光伏屋頂，光伏公路，光伏樹，光伏廁所......等等，随着光伏的發展和創新，你可以在各種事物身上看到光伏的影子，新事物發展的腳步總是向前不止的，這不，現在又開始了一個新名字即将被大家所熟知——光伏玻璃

什麼是光伏玻璃

晶矽太陽能電池本身機械強度差，容易破裂，空氣中的水分和腐蝕性氣體會逐漸氧化和鏽蝕電極，無法承受露天工作的嚴酷條件，為此，太陽能電池通常采用光伏玻璃通過 EVA 和背闆進行封裝。光伏玻璃在光伏組件中起到保護電池不受水氣侵蝕、阻隔氧氣防止氧化、耐高低溫、良好的絕緣性和耐老化性能。光伏玻璃是一種低鐵含量的矽酸鹽玻璃，又叫超白壓花玻璃。

晶矽電池所用的光伏玻璃同浮法玻璃有所區别，光伏玻璃的上表面是絨面，使得直射到組件表面的光不容易産生鏡面反射，下表面是壓花面，可以增強同 EVA 膠膜的粘合力。

光伏玻璃的絨面形貌

光伏玻璃的壓花面

光伏玻璃的壓花面

光伏玻璃的主要成分

光伏玻璃的主要原料成分包括石英砂、純堿、石灰石、白雲石、硝酸鈉、芒硝、焦銻酸鈉、氫氧化鋁等。石英砂主要是起着網絡形成體的作用，用量通常占據玻璃組分的大半，純堿主要作用是提供氧化鈉，主要是降低玻璃的熔制溫度;石灰石的主要作用是調整玻璃的黏度到合适的值，使得玻璃成型時間滿足成型要求，芒硝的作用主要是作為澄清劑，用來排除玻璃中的氣泡，提供玻璃的透過率。

光伏玻璃原料用量大緻占比

01光伏玻璃的制備工藝 光伏玻璃通常采用壓延法制備，其中生産過程可分為原片生産和深加工兩個階段;原片生産主要包括配料、熔化、壓延、退火、裁切;在壓延過程中，1100℃左右的熔融玻璃，經過壓延機輥子以一定的速度壓延、冷卻，達到一定厚度、一定闆寬、一定花型、透過率為 91.5%的玻璃闆，而後經過退火窯的退火，使玻璃闆有相對穩定的應力曲線分布，達到具有一定的強度，不易破碎、有利于切割、加工的玻璃闆。需要指出的是，光伏壓花玻璃同浮法玻璃的生産線存在差異，假如光伏玻璃供不應求是無法從浮法玻璃生産線直接切換的。

深加工過程通常是将原片玻璃鍍膜和鋼化，鍍膜是為了提高光伏玻璃的透光率，鋼化則是為了增加玻璃的機械性能，鋼化後的玻璃抗彎強度是普通玻璃的 3~5 倍，抗沖擊強度是普通玻璃 5~10 倍，提高強度的同時亦提高了安全性。

光伏玻璃工藝流程

02光伏玻璃的性能要求 光伏玻璃必須具備良好的透光率，通常而言，未鍍膜的鋼片的透光率(380nm~1100nm 波長範圍)通常在91%以上，而經過深加工後的鍍膜玻璃的透光率能夠達到 93.5%的水平。此外，光伏玻璃需要滿足一定的耐候性和機械性能，根據 GB T 30984.1-2015 《太陽能用玻璃 第 1 部分 超白壓花玻璃》，用于光伏組件的光伏玻璃最低性能需滿足下列要求。

我國光伏玻璃産業情況

光伏玻璃行業壁壘較高，集中度較高，生産需要長久的經驗積累和一站式生産工藝流程，而且需要較大的初始投資額， 900 噸/日容量的光伏玻璃窯爐需要初始投資 9 個億人民币，550 噸的爐子投資大約需要 3-4 億人民币，而大型的窯爐相對于普通窯爐有較低的制造成本(能耗能低 20%).因此，光伏玻璃行業具備顯著的規模效應，而大熔量的核心技術主要掌握在龍頭企業手中，中小企業相對缺乏技術實力和經濟實力投建 1000 噸日熔量的窯爐。

我國自 2006 年突破光伏玻璃生産技術門檻，國内光伏行業在不到十年内快速發展，經曆了從全部依賴進口，到如今已經是全球最大的光伏玻璃生産國，全球 90%以上的晶矽組件采用中國生産的光伏玻璃。我國光伏玻璃在品質、成本上同外國企業相比已經具備明顯優勢。截至到 2017 年 12 月，國内超白壓延玻璃在産 24 家，窯爐40 個，生産線 135 條，總産能在 21290 噸/日，按照行業平均良率水平 78%計算，國内超白壓延玻璃原片産量約在 14773.20 噸/日

市場預期

2018 年将是雙面組件啟動的元年，雙面組件的市場份額将快速提升，将有效帶動光伏玻璃的需求。根據測算，光伏玻璃的需求量，如下表所示，考慮到 2018 年有部分老光伏玻璃窯爐要進行冷修，因此光伏玻璃的實際産能将低于名義産能， 2018 年光伏玻璃的供需處于緊平衡狀态。

根據調研結果，2017 年 Q4 以來，光伏玻璃供需偏緊，2018 年初，在一季度是光伏行業淡季的前提下，光伏玻璃的價格逆勢上漲，目前的鍍膜片的價格在 31 元每平米以上，原片的價格在 21 元每平米左右，價格回升将使得光伏玻璃企業的毛利率水平得到顯著改善。

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