小編當年學機械密封的時候真的是一個頭兩個大，書上單調苦澀的文字講解沒有圖根本無法理解，好在有老師傅進行指導，今天小編就帶大家一起分享生動形象的機械密封。

機械密封定義：靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

機械密封組成部分：由靜止環（靜環）、旋轉環（動環）、彈性元件、彈簧座、緊定螺釘、旋轉環輔助密封圈和靜止環輔助密封圈等元件組成，防轉銷固定在壓蓋上以防止靜止環轉動。旋轉環和靜止環往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環或非補償還。 看到這裡是不是一頭霧水？不要緊，小編這裡有生動形象的圖！

不平衡型單端面機械密封

不平衡型雙端面機械密封

再來一張詳細的介紹圖！

機械密封結構圖

密封部位圖

密封介紹完了，接下來看看密封失效都會在哪些地方發生。

機械密封的洩漏點基本上都表現在6處:

①動、靜環端面處;

②靜環與靜環盒的輔助密封處;

③靜環壓蓋與離心泵泵體之間的密封處;

④動環鑲嵌結構配合處；

⑤軸套與泵軸之間的密封處;

⑥動環與軸套的輔助密封處;

注：⑤和⑥隻有在安裝軸套時才存在。

機械密封三維剖面圖

機械密封實物圖

順便再給大家拓展一下金屬波紋管機械密封。

金屬波紋管機械密封為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封。它的補償機構為波紋管，密封環(動環或靜環)和波紋管制成一個整體，中間沒有輔助密封圈，因此減少了一個洩漏點;同時減少了補償機構的摩擦阻力，改善了追随性;對于焊接金屬波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制。波紋管具有一定的彈性且移動沒有阻力，使用扭矩的傳遞不影響波紋管，能起到補償作用，适用于高溫、高速、高粘度、高腐蝕等各類的工況。故金屬波紋管機械密封在煉油行業的離心泵上得到廣泛的應用。

金屬波紋管機械密封實物圖

金屬波紋管機械密封優點：

具有高精密性：焊接波紋管起到彈簧的作用，而且是好多個彈簧的組合體，所以解決了普通彈簧因離心力變形的問題，适應高度旋轉，并且使密封面受壓均勻，利于防止洩露。

具有耐振動與優秀的柔韌性：波紋管柔韌性高，對振動的吸收效果非常好，所以對徑向跳動、軸向間隙、振動和擺動的适應能力非常強，能有效阻止洩露。

結構簡單：不像其他普通機械密封要由很多零件組成，具有整合組裝、構造簡單、容易裝配的特點

能适應多種溫度條件的工況：焊接波紋管的熱膨脹系數小，可在低溫或高溫的下使用，而且沒有O型圈，擺脫溫度的限制條件，設計比較自由。

适用于高壓工況：由于波紋管本身能起平衡作用，可設計相應的密封面積抵消流體壓力，減少密封面的摩擦，從而減少發熱以及磨損量，可用于高壓工況。

無軸套有效保護機泵：焊接波紋管機械密封因沒有O型環，不需要安裝軸套，所以不會發生O型環的磨蝕引起的軸或軸套的磨損，從而起到保護泵走的作用

适用于腐蝕性流體：隻要選用耐腐蝕性高的哈氏合金276 等材料制造焊接波紋管同樣避免了彈簧和O型環的腐蝕問題，有效實現密封。

不會發生懸挂洩漏：普通的推環式機械密封，洩漏出來的微量流體遇空氣會固化沉積，阻止O型動環的前進，使密封端面的貼合力變弱或消失，從而導緻洩漏。相反焊接波紋管機械密封沒有O型環圈，即使有固化，影響也不大，仍可安穩地旋轉，故适用壽命較長。

具有螺紋泵送作用：波紋管本身具有螺紋泵送作用，可有效對應含固體顆粒的流體，并有助于沖洗。

機械密封與填料密封對比：

與填料密封相比，機械密封具有密封性能可靠、洩漏量小、壽命長等優點。 可用于各種不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質。機械密封适用于輸送石油及化工介質。但是機械密封價格貴，加工安裝維修保養比一般密封要求高。

填料密封結構簡單、價格便宜、維修方便，但洩漏量大、功率損失大。因此，填料密封用于輸送一般介質，如水；不适用于石油及化工介質，特别是不能用在貴重、易爆和有毒介質中。所以在機泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特别要注意。在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

其他形式的密封

浮環密封屬于流阻型非接觸式動密封，是依靠密封間隙内的流體阻力效應而達到阻漏目的。由于存在間隙，避免了固體摩擦，适用于高速情況，即可封堵液體，也可封堵氣體。須配置比較複雜的密封輔助系統。

迷宮密封是在轉軸周圍設若幹個依次排列的環行密封齒，齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔，被密封介質在通過曲折迷宮的間隙時産生節流效應而達到阻漏的目的。

浮環密封和迷宮式密封一般用于大型機組，如催化的主風機和富氣壓縮機等等，在這裡不作詳細介紹。

介紹了這麼多，機械密封大家都清楚了嗎？如有不清楚的地方，歡迎評論下方留言。

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