led分光工藝?LED燈具有光效高，耗電低，健康環保（光線中不含紫外線和紅外線，不産生輻射），保護視力，超長使用壽命等特點，被譽為21世紀新光源LED在其封裝工藝中存在污染物和氧化層，造成燈罩和燈座粘接膠體結合不夠牢固緊密而有微小縫隙，空氣會通過縫隙進入，電極及支架表面逐步氧化造成死燈，下面我們就來說一說關于led分光工藝?我們一起去了解并探讨一下這個問題吧!
LED燈具有光效高，耗電低，健康環保（光線中不含紫外線和紅外線，不産生輻射），保護視力，超長使用壽命等特點，被譽為21世紀新光源。LED在其封裝工藝中存在污染物和氧化層，造成燈罩和燈座粘接膠體結合不夠牢固緊密而有微小縫隙，空氣會通過縫隙進入，電極及支架表面逐步氧化造成死燈。
LED燈具粘接不牢主要有以下兩方面原因。一是在生産過程中，表面不可避免的沾染了大量污染物（如有(機)物，氧化物，環氧樹脂，微小顆粒物），影響了粘接(效)果。
二是LED燈具的制造材料主要為PP、PE等難粘塑料。這類塑料本身表面能低潤濕能力差、結晶度高、分子鍊呈非極性、存在較弱的邊緣界。膠水粘接時，很容易出現粘接不牢開膠的情況。
等離子表面處理機在LED燈具等離子清洗過程中，正好完(美)的解決了這兩個問題。機器作用于材料表面時，所産生的正負等離子體能夠對LED材料表面進行化學清洗和物理清洗。
實現分子級别的污染物清除，清除了有機物，氧化物，環氧樹脂，微小顆粒物等表面污染物。等離子表面處理機産生的等離子體對PP、PE等塑料處理時，通過表面活化、表面刻蝕、表面接枝、表面聚合等形式，将需要粘接的部位預處理，把非極性材料(活)化，從而确保膠水的可靠粘接和長期密封。
等離子表面處理在LED行業中的作用
1、去除基闆上的污染物，這有利于銀膠平鋪及芯片粘貼；
2、提高引線，芯片和基闆之間焊接的粘附性，并提高鍵合強度；
3、清潔氧化層或污垢，使芯片和基闆更佳緊密結合膠體；
4、提高膠體和支架組合的緊密性，防止空氣滲透引起不良。
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