汽車由5000到8000個零部件組成，有的車型還要多，這些零部件組裝到一起共同保證了整個汽車的質量性能，可以說每個零部件發生質量問題都會對整個汽車産生或大或小的不利影響，為了保證每個零部件裝到車上都沒有質量問題，零部件必須先進行試驗，驗證其沒有質量問題再裝配到整車上。為了保證零部件按照正常的開發進度、正确的技術規範、工具進行驗證，通長制定《産品試驗進度計劃表》，用于保證試驗順利進行，其格式如下：

1.産品名稱：填寫需要驗證的零部件或總成的名稱，一般汽車廠都有相應的零部件名稱編制規範；

2.産品編号：填寫需要驗證的零部件所屬的車型号，一般由負責車型開發的項目組給出；

3.産品件号：填寫需要驗證的零部件或總成的編号，汽車廠有完善的零部件編号規範，零部件編号是零部件的唯一識别标志，必須保證其編号的唯一性，同時也是産品質量問題追溯的識别 号的組成部分，不能随意變更修改；

4.編制日期：填寫文件的編制日期；

5.項次：填寫數字，從1開始順序使用；

6.檢驗/試驗項目：填寫零部件要進行的檢驗或試驗項目（如直接引用标準的條款也可寫标準的條款号 标準的編号）如尺寸檢驗、外觀檢驗、性能試驗、鹽霧試驗等，不同的零部件項目不一樣，應根據技術規範或标準、圖紙等技術資料填寫完整；

7.試驗方法/試驗條件：填寫檢驗/試驗項目對應的試驗步驟、環境要求等（如直接引用标準的條款也可寫标準的條款号和标準的編号），指導試驗員按此方法進行試驗。

8.檢驗基準：表示檢驗/試驗項目合格的指标要求（如直接引用标準的條款也可寫标準的條款号和标準的編号），是保證産品質量合格必須要達到的指标，此指标應該是明确的、具體的、可測量的；

9.設備名稱：用于驗證檢驗項目或試驗項目是否合格所用到的檢驗工具或設施，如卡尺、三坐标、專用檢具、拉力機、舉升機、鹽霧試驗箱等。

10.試驗地點：填寫實施試驗的具體地點，可以是零部件廠、汽車生産廠，或者第三方試驗場，需共同協商來确定，但要求試驗場有資質進行相關試驗。

11.等級：填寫檢驗/試驗項目的特殊特性等級，代表重要程度。不同的生産廠有不同的表示方法，原則上都是 按照此項目如果失效對整車或者零部件的影響程度來定義的，可表示為：關鍵特性、重要特性、一般特性；有的汽車廠表示 為安全特性、防火特性、噪聲特性等。

12.數量：檢驗用樣本數量。

13.檢驗頻次：填寫檢驗的周期，可以是1次/年、1次/半年或其它。

14.所需時間：填寫完成某個項次檢驗/試驗所需要的時間，小時或天。

15.試驗日期：試驗開始時間。

16.試驗報告編号：填寫帶有簽字确認的試驗報告上的編号。

17.是否合格：根據試驗報告結果填寫。

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