商品運營概念?生産現場基本概念，今天小編就來說說關于商品運營概念?下面更多詳細答案一起來看看吧!

商品運營概念

生産現場

基本概念

生産（production）是指使用生産要素來制造産品和服務，而生産

要素包括土地、勞動、資本、企業家精神及知識。

生産管理（production management）被用來描述管理者幫助公司創造産品的所有活動。

運營管理（operations management）指将資源（包括人力資源）轉變成産品與服務的一項管理專門領域，它包括庫存管理、質量控制、生産調度及售後服務等。

Tip：生産管理的概念更多用于生産制造型企業，但是随着經濟的快速發展，現代服務業迅猛地發展，在國民經濟中的占比逐步攀升，一度超越制造業，故而管理的概念也進一步擴展，從生産管理擴展至運營管理。

生産流程

生産流程示意圖

提升生産技術與降低生産成本

制造和運營管理的最終目标是：根據顧客需求即時提供高質量的産品和服務。

傳統的組織設計并不是為了要快速響應顧客需求，而是為了有效地、廉價地制造産品，大規模生産的觀念是以極低的成本大量制造少數産品。

全球競争的結果導緻公司必須以低成本制造客戶定制的高質量産品。

先進的生産制造技術

計算機輔助生産技術

計算機輔助技術

改變生産技術和戰略最多的一項發展，就是将計算機整合到産品的設計和制造中。計算機所做的第一件事是協助産品的設計，稱為計算機輔助設計（computer-aided design,CAD），最新的計算機輔助設計系統能夠讓設計師從事三維空間的工作。

下一個步驟是将計算機直接融入生産過程，我們稱之為計算機輔助制造（computer-aidedmanufacturing, CAM）。計算機輔助設計／計算機輔助制造使客戶定制的産品能夠滿足小市場需求，而且不需要增加太多成本。制造商改變計算機程序，在設計上做一點小改變，就可以直接應用到生産線上。

存在的問題是，計算機輔助設計的機器無法和計算機輔助制造的機器直接溝通對話。然而，最近已設計出可結合兩者的軟件程序，就是計算機集成制造（computer-integrated manufacturing, CIM），可以将程序輸入機器的時間節省80%之多。

計算機輔助生産技術的進程圖

柔性制造技術

柔性制造

柔性制造簡單來說（flexible manufacturing）是指設計能執行多項工作靈活調整的機器，以适應可以生産不同的産品。

柔性制造系統是由統一的信息控制系統、物料儲運系統和一組數字控制加工設備組成，能适應加工對象變換的自動化機械制造系統，英文縮寫為FMS。

FMS的工藝基礎是成組技術，它按照成組的加工對象确定工藝過程，選擇相适應的數控加工設備和工件、工具等物料的儲運系統，并由計算機進行控制。故能自動調整并實現一定範圍内多種工件的成批高效生産，并能及時地改變産品以滿足市場需求。

FMS兼有加工制造和部分生産管理兩種功能，因此能綜合地提高生産效益。FMS的工藝範圍正在不斷擴大，包括毛坯制造、機械加工、裝配和質量檢驗等。

某世界500強公司在追求柔性制造的過程中，在同樣的廠房設備條件下，複印機生産能力提高到原設計能力的3.5倍以上。

另一家高科技跨國公司X公司在分析一條示範生産線的基礎上，采用柔性生産技術使得場地利用率提高80%，同時通過利用拆下的設備複制出比現狀高出一倍的生産能力，節省大量擴大再生産投資。

精益制造技術

精益制造（lean manufacturing）是相比大規模制造使用更少的投入

來生産産品：更少的人力付出、更少的制造空間、更少的工具投資以及使用更少的工程時間來研發新産品。

特點

拉動式準時化生産

以最終用戶的需求為生産起點強調物流平衡，追求零庫存，要求上一道工序加工完的零件立即可以進入下一道工序。

看闆管理

看闆管理

看闆傳遞下道向上道需求的信息，生産中的節拍可由人工幹預、控制，但重在保證生産中的物流平衡。

全面質量管理

強調生産過程中加強質量控制，由生産中的質量管理來保證最終質量。

生産過程中對質量的檢驗與控制在每一道工序都進行。

重在培養每位員工的質量意識，如果發現質量問題，根據情況可以立即停止生産，直至解決問題，保證不出現對不合格品的無效加工。

團隊工作法

團隊工作法（Team work），團隊成員強調一專多能，要求能夠比較熟悉團隊内其他工作人員的工作，保證工作協調的順利進行。

團隊人員工作業績的評定受團隊内部的評價的影響。（這與日本獨特的人事制度關系較大）團隊工作的基本氛圍是信任，以一種長期的監督控制為主，而避免對每一步工作的稽核，提高工作效率。

并行工程

并行工程（Concurrent Engineering）。在産品的設計開發期間，将概念設計、結構設計、工藝設計、最終需求等結合起來，保證以最快的速度按要求的質量完成。

精益生産核心優勢

零庫存

庫存就是浪費，全力消滅庫存，提升原材料的利用效率。

快速反應

為了快速應對市場的變化，精益生産者開發出了細胞生産、固定變動生産等布局及生産編程方法。

業内外環境的和諧統一

精益生産方式成功的關鍵是把企業的内部活動和外部的市場(顧客、供應商、經銷商)需求和諧地統一于企業的發展目标。

人本位主義

精益生産強調人力資源的重要性，把員工的智慧和創造力視為企業的寶貴财富和未來發展的原動力

a、充分尊重員工；b、重視培訓；c、共同協作。

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