鋁型材的生産可分為四個工藝：鑄錠制備、擠壓成型、熱處理和表面處理。随着人們生活水平的不斷提高，對型材外觀和顔色的要求也越來越高。随着鋁加工技術的逐步完善，一些複雜的表面處理技術也蓬勃發展。我們經常看到的鋁表面處理工藝包括電泳、陽極氧化、氟碳塗層噴塗等。在這裡，四川隆鑫陽金屬材料有限公司小編主要講解了以下五種鋁型材的表面處理。

一，電泳

電泳是指帶電塗層離子在陰陽極下移動到陰極，與陰極表面的堿性作用形成不溶性物質，沉積在工件表面。鋁型材電泳是将擠壓鋁合金放入直流電池中形成緻密樹脂膜的過程。電泳鋁型材很亮，有鏡面效果，也提高了耐腐蝕性。

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工藝流程

電解(分解)電泳(遊泳、遷移)電沉積(沉積)電滲(脫水)

二、陽極氧化。

陽極氧化鋁型材是指在相應的電解質和特定的工藝條件下，在鋁制品(陽極)上形成氧化膜的工藝。但陽極氧化鋁表面形成的氧化膜與一般氧化膜不同。陽極氧化鋁可以用電解質進行染色。為了克服鋁合金外觀硬度、耐磨性等缺陷，擴大應用範圍，延長使用壽命，表面處理技術已成為鋁合金使用中不可缺少的環節，陽極氧化技術是應用最廣泛、最成功的技術。

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工藝流程

脫脂化學抛光酸性腐蝕剝黑膜陽極氧化染色前處理染色封孔幹燥。

陽極氧化與電泳的區别：陽極氧化是先氧化後着色，電泳是直接着色。

三、靜電粉末噴塗。

使用靜電粉末噴塗設備将粉末塗層噴塗到工件表面。在靜電作用下，粉末會均勻地吸附在工件表面，形成粉末塗層。粉末塗層經過高溫烘烤、找平和固化，成為具有不同效果的最終塗層。噴塗效果遠遠超過機械強度、附着力、耐腐蝕性和耐老化性。

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工藝流程

外觀預處理噴塗烘烤固化。

四、氟碳噴塗。

氟碳噴塗是一種靜電噴塗，也是一種液體噴塗。使用的氟碳噴塗是由聚偏二氟乙烯樹脂nch2cf2烘烤(ch2cf2)n(PVDF)或金屬鋁粉制成的塗層。有懸挂式和半懸挂式，即鋁的預處理和噴塗，以及在固化過程中懸挂鋁。優質氟碳塗層具有金屬光澤，色澤鮮豔，立體感明顯。

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工藝流程

預處理工藝:鋁材脫脂、去污、堿洗(脫脂)、酸洗、鉻洗、純洗。

噴塗工藝:180-250℃烘烤(180-250℃)質檢。

靜電粉末噴塗與氟碳噴塗的區别：粉末噴塗是使用粉末噴塗設備（靜電噴塗機）将粉末塗層噴塗到工件外觀上。在靜電作用下，粉末會均勻地吸附在工件表面，形成粉末塗層。氟碳噴塗是一種靜電噴塗，也是一種液體噴塗方法，稱為氟碳噴塗，在香港稱為淡油。

五、轉印木紋。

木紋轉移型材是指在粉末噴塗或電泳塗料的基礎上，根據高溫升華熱滲透的原理，通過加熱、壓力、轉移紙或轉移膜上的木粒圖案，快速轉移和滲透到噴塗或電泳良好的型材中。使木粒型材生産紋理清晰，三維感強，更能反映木粒的自然感覺，是取代傳統木材的理想節能環保材料。

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工藝流程

選用包裹木紋印紙的基材，蓋上膠袋，真空烘烤，撕下印紙進行外觀清潔。

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