管道布置圖的視圖:
1.圖幅與比例:
1)圖幅一般采用A0,比較簡單的也可采用A1或A2,圖幅不宜加長或加寬。
2)比例常用比例為1:30,也可采用1:25或1:50。
2.視圖的配置:
(1)通常采用平面圖繪制、若平面圖中的局部不夠清楚時,可加繪剖視圖、向視圖、局部放大圖和軸測圖等一組視圖來表達。各圖形的下方均需注寫“±0.000平面”、“A—A剖視”……等字樣。
(2)平面圖的配置一般與設備布置圖相同,按建築标高平面分層繪制,将樓闆(或層頂)以下的建(構)築物、設備、管道等全部畫出。
(3)對多層建(構)築物應按層次繪制。當某一層的管道上、下重疊過多,布置較複雜時,可再分上、下兩層分别繪制。按照由下而上、由左至右的順序排列,并在圖下标注“ELXX.XXX平面”。
(4)當幾套設備的管道布置圖完全相同時,允許隻繪制一套設備的管道,其餘可簡化為方框表示,但在總管上應繪出每套支管的接頭位置。
視圖的表示方法:
(一)建(構)築物的圖示:
(1)與管道布置相關的建(構)築物應按比例,根據設備布置圖以細實線畫出基本結構,并标注相應的定位軸線與編号,以及軸線間的距離。
(2)标注建(構)築物地面、樓面、平台面,以及吊車梁頂面的标高。
(3)按比例用細實線畫出電纜托架、電纜溝、儀表和電纜盒、架的位置,标注相應的寬度、底面标高和纜線的走向。
(4)标注各生産車間(分區)、生活間、輔助間的名稱等。
(二)設備的圖示:
(1)按比例以細實線畫出設備的簡略外形和基礎等,并标注尺寸。
(2)畫出設備的中心線及設備上的全部管口,在設備中心線的上方标注設備位号。
(3)管口代号同設備圖,以粗實線小正方形表示。标注管口定位尺寸。
(4)标注泵等機械設備的管口定位尺寸及代号。
(5)按比例畫出底座并标注定位尺寸。按比例畫出基礎大小。對于裙座應标注其位置及标記符号。
(6)對于工業爐,還應畫出與爐子平台有關的柱、爐子外殼總管箱、風道和煙道的外形。
(三)管道的圖示:
采用粗實線繪制。
當公稱直徑≥400mm或16in時,管道畫成雙線表示,如果圖中大口徑管道不多時,則公稱直徑≥250mm或10in的管道用雙線表示,繪成雙線時,用中實線(1b/2—2b/3)繪制。
小于200mm的管道采用單線表示。
(1)應根據工藝流程圖在适當的位置用箭頭表示出相應的物流方向(雙線管道箭頭畫在管道的中心軸線上)。
(2)按規定的圖例和比例畫出管道及管道上的閥門、管件、管架、管道附件和特殊管件等。
(3)管道公稱直徑DN≤50mm或2in的彎頭,則一律畫成直角。≥50mm一律畫成圓角。
(4)管道的連接方式
(5)管道轉折的表示方法
(6)管道投影發生重疊
(7)管道交叉畫法
(8)分析取樣口、放空管、排液管的圖示
(9)管件、閥門、儀表控制點的圖示
液面計、液面報警器、放空、排液和取樣點,以及測溫點、測壓點和其他附屬裝置上帶有管道與閥門的,也應在管道布置圖中畫出,但尺寸可不必标注。
(10)儀表與檢測元件的圖示
(11)管道支架的圖示
管架的編号方式:
管道三視圖的畫法:
管道布置圖的标注:
(一)建(構)築物的标注
建築物在管道布置圖中常被用作管道布置的定位基準,因此,在各視圖中均應标注出建築物定位軸線的編号及各定位軸線的間距尺寸,标注方式均與設備布置圖相同。
地面、樓面、平台面、梁頂面及吊車等的标高。
(二)設備的标注
設備是管道布置的主要定位基準,設備在圖中要标注位号,其位号應與工藝流程圖和設備布置圖上的一緻。
設備主軸中心線的标高。設備定位尺寸。
(三)管道的标注
管道标注的内容:所有管道的定位尺寸、标高、管段編号,并以平面圖為主。
管道标注的要求:
1.标注管道定位尺寸
标注基準:建築物或構築物的定位軸線、設備中心線、設備支撐點、設備管口中心線、分區界限。
定位尺寸以毫米為單位,标高以米為單位。
管道定位尺寸也可以坐标形式表示。
2.标注代号要求
管道上方的标注内容:介質代号、管道編号、公稱直徑、管道等級和隔熱方式。
管道下方标注内容:管道标高。标注方式有兩種:以管道中心線為基準時,可标注“EL XXX.XXX”字樣。若以管底為基準時,其标注形式為“BOP ELXX.X X”。
管道編号方法:
主項編号指工程建設項目統一規定的編号。采用兩位數字,從01開始。
管道順序号根據物料類别分類編号,相同類别的物料在同一主項内流向先後為序,按順序編号。采用兩位數字,從01開始。
管道尺寸一律以公稱直徑标注,以毫米為單位,隻注數字,不注單位。
管道等級代号由三個單元組成,按HG20519.38-92的規定編寫如下:
管道隔熱及隔聲代号:
安裝坡度要求:
對安裝坡度有嚴格要求的管道,應在管道上方畫出細線箭頭指出坡向,并寫上坡度數字和代号“i”。
當管道傾斜時,應标注工作點的标高字樣“WP ELXXX.XXX”并把尺寸線指向可以定位的地方。
4.異徑管應标注前後端管子的公稱直徑,如“DN80/50”或“DN80×50”。水平管道的異徑管應以大端定位,螺紋管件或承插管件可以任一端定位。
5.非90°彎道和非90°的支管連接、應标注角度。
在剖面圖上的标注:
一般不标注管段的長度尺寸,隻标注管道、管件、閥門、過濾器、限流孔闆等元件的中心定位尺寸。
管道方向改變,支管和管道上的管件的定位:
在同一區域内,管道的方向有改變時,支管和在管道上的管件位置尺寸應按容器、設備管口或臨近管道的中心線來标注。
重複定位情況:
當有管道跨區域通過接續管線連接到另一張管道布置圖時,每張圖都必須為接續管道定位。
隻有在這一情況下,才允許尺寸的重複。
管道号的引出标注:
偏置管的标注:
帶有角度的偏置管(平面偏置和空間偏置)和支管,隻在水平方向标注線性尺寸,不标注角度尺寸。
特例:當塔器上的管道經過若幹平面時,各平面圖上均應标注該管道的編号。
若管道有大小或位置的變化,或出現支管與附件時,也應标注管道号。
管道材質變化時:管道材料與等級有變化時,均應按管道儀表流程圖的标示在圖中逐一标注。
(四)閥門、管件、儀表控制點的标注:
圖中管件、閥門、儀表控制點按規定符号畫出後。一般不再标注尺寸,具體安裝由現場決定。
但對有特殊要求的閥門高度、管件、法蘭定位尺寸,必須标注。
有些管件在圖中還應标注某些尺寸或說明,非90°角的彎頭和非90°的支管連接應标出其角度 。
(五)管架的标注
每一個管架都應編寫一個獨立的管架号。
管架編号應按管架類别和生根部位的結構分别按序編寫,并标注在圖中管架符号的附近,或引出标注。
當分區較多時,也可在分區管道平面布置圖與立面剖視圖的分區邊界線框的右下角繪制一粗實線的小矩形框,在框内标注本圖的分區号,再另行繪制一張單獨的索引圖。
管道布置圖的繪制:
(一)概括了解
(1)了解廠房大小、層次高低與建築物、構築物的結構。
(2)了解設備名稱、數量與管口方位,以及在廠房内的布置情況。
(3)了解管道與管道以及管道與設備之間的連接關系和物流走向。
(4)了解車間内與管道布置相關的自動控制、電器儀表等的分布情況。
(二)管道平面布置圖的繪制
(1)确定管道布置圖分區範圍與邊界位置。
(2)确定界區内管道布置所需的視圖數量與設置方案。
(3)确定繪圖比例與圖紙幅面。
(4)繪制草圖。
(5)根據草圖設計開始正式圖紙的繪制。
(6)正式管道平面布置圖的繪圖步驟。
(7)考慮管道布置的合理性。
繪圖步驟:
①用細實線畫出車間的簡要設備布置圖,并标注相應定位軸線與編号以及設備的名稱與位号。
②按照工藝流程的順序,先用細實線從左至右按物料分類,逐一畫出界區内的相關管線、管件和管架。
③标注管道、管件和管架的定位尺寸、編号及代号。
④繪制方位标,編寫附表,注寫必要的說明,填寫标題欄。
⑤校核與審定圖紙,按制圖标準加粗相關圖線,完成圖樣。
1)管道位置及間距; 2)冷熱管道的布置;
3)管道敷設應有坡度;
4)易燃、易爆、有毒和有腐蝕性物料的管道的敷設;
5)放空管; 6)支管多的管道;
7)集中架空布置,走直線;
8)禁止安裝管道區域及地下管道敷設要求;
9)避免出現“氣袋”、“口袋”和“盲腸”;
10)閥門的安裝; 11)管道與閥重量的支承位置;
12)相近兩設備間管道的連接;
13)不鏽鋼與碳鋼管道不應直接接觸;
14)管道通過樓闆、平台、屋頂或牆面時外套管的安裝;
15)全面考慮電纜、電器、照明、儀表、暖氣通風等其他管道。
管道布置圖的閱讀:
1.概括了解,圖紙目錄和标題欄→浏覽一下圖紙。
2.詳細閱讀圖紙,掌握車間管道布置的詳細數據。
1)了解管道内的物料種類、起點與終點、管道走向,以及與其相連的設備名稱、位号與管口位置等。
2)了解管道分支情況,及該管道上安裝的儀表、閥門、管件和管架。
3)掌握車間布置的定位尺寸、代号和各種相關的文字标注與說明。
4)深入分析。
5)反複閱讀相關圖紙,保證每一條管道、每一張圖紙均已看到。
3.歸納總結
目的:
1.是否真正讀懂了圖紙?
2.是否已完全弄清楚車間所有管道的确切安裝位置?
3.核查圖紙上是否有表達不清楚、表達錯誤或者遺漏的數據?
4.是否确實有需要改進或完善的設計等?
閱圖示例:
1.對界區情況的初步了解
廠房的朝向、廠房内的設備及位号、室外的設備及位号、室内、外标高、其他視圖情況(如A-A視圖,B-B視圖)、右下角有無分區号,若有需再閱讀主項的分區索引和其他的分區布置圖。
2.詳細閱讀與分析
一般先以一個設備為起點,從設備管口找管道、物料走向等;閱讀第二台設備;虛線表達在平台以下的管線;綜合性的檢查與總結。
管段圖:
管段圖(管道軸測圖、管段軸測圖或管道空視圖):用來表達一個工段或者一個設備至另一個設備(或另一管段)間的一段管道及其附件(管件、閥門、儀表控制點等)的具體配置情況的立體圖樣。
管道軸測圖是按軸測投影原理繪制的,因此立體感較強,便于識讀,有利于管段的預制和安裝施工。
管段圖要求的圖示内容:
1.圖形,按軸測投影原理繪制的管段及其所附管件、閥門等的圖形,符号。
2.标注,管段編号,管段所連設備的位号及其管口号和安裝尺寸等。
3.方向标,安裝方位的基準
4.技術要求,預制管段的焊接、熱處理、試壓要求等。
5.材料表,預制管段所需材料名稱、尺寸、規格、數量等。
6.标題欄,圖名、圖号、比例、設計階段等。
管段圖的圖示方法:
按正等軸測投影原理、不必按比例繪制,各種閥、管件之間比例及它們在管段中的相對位置要協調。
管道的走向按方向标的規定,與管道布置圖上的北向一緻。
需要繪制管道軸測圖的情況
不繪制管段圖的管道,應按HG20519.15-92所規定的格式編寫管道表。應在專用的三角形坐标紙上繪制。
1.管段的圖示:
(1)管道軸測圖中所有管道以單線(粗實線0.9~1.2mm)繪制,法蘭、閥、管件用細實線(0.5~0.7mm)畫成符号表示,并在管道的适當位置畫上表示物料流向的箭頭。
(2)當管段與設備相接時,設備一般隻用細雙點劃線畫出其管口與中心線,管段與其它管道相接時其它管道也用細雙點劃線繪出。
(3)管子與管件、閥的連接型式圖中均應表示。
(4)在管段圖中的彎管,應畫成圓角,并标注彎曲半徑。标準彎頭、R≤1.5D的無縫或沖壓彎頭可畫成直角,并标注焊縫。
(5)管段中一些與坐标軸不平行的斜管,可用細實線矩形框來表示該管的空間位置,有時還需要畫出細線立方體來表示管子的空間走向。
(6)管道連接方式的圖示與管道布置圖相同。
(7)相同材質的管道、管件、閥門等應繪制在一張管段圖上。
(8)管段穿越分區界限,分界線應以細點劃線畫出,并在線外側注出延續部分所在管道平面布置圖的圖号(不是空視圖)。若管道需橫穿主項邊界,邊界線應以細點劃線畫出,并在其外側标注“B.L”字樣。
(9)比較複雜的管道,應分成兩張或兩張以上的空視圖繪制,通常以支管連接點、法蘭或焊縫為分界點,在界外的管道延續部分可用虛線畫出一小段,并标注管道号、管徑及空視圖圖号(但不應重複标注其他管道,避免在今後的修改過程中發生錯誤)以方便閱圖。如果是同一管道在同區内跨越兩張管道布置圖,而管段圖又繪制在一起時,可在圖中用一細點劃線畫出交接點,分别在線的兩側均标注相應布置圖的圖号,但不必給定位尺寸。
(10)管段穿越樓闆、平台和牆面的畫法及标注。
(11)在管段圖中應表示出在工藝流程圖中要求的全部管道等級的分界點,并在分界點的兩側标注管道等級。異徑管需分兩張空視圖圖示時,異徑管應畫在大管徑的空視圖中,在小管徑的空視圖中以虛線表示該異徑管。
(12)管道兩端的偏心異徑管的标注,分界點的選擇。
(13)若空視圖甲的管子與空視圖乙的閥門相連時閥門的畫法。
2.管件、法蘭和閥門的圖示:
(1)管件(彎頭、三通除外)、法蘭和閥門的圖示,都應按大緻比例以細實線按規定的圖例畫出,并應畫出閥杆與手輪。
(2)如果閥門的連接法蘭有安裝方位要求,或閥杆不是正坐标軸方向,則必須标注閥杆的方位。
3.儀表與檢測元件的圖示
(1)壓力表、溫度表、流量計等儀表與檢測元件的圖時,與管道布置圖要求相同,按标準圖利繪制。
(2)安裝在管道法蘭之間的孔闆流量計(或限流孔闆)的圖示方法如圖所示。孔闆流量計測壓管的方位和相應所需直管的長度均應加以标注。如果直管段延伸至另一管道布置圖或同區内的另一空視圖,其直管段的總長也必須保證。
管段圖的尺寸及其标注:
管段圖上應标注滿足管段預制及安裝所需的全部尺寸,一般隻注數字,不注單位,可省略去小數。若有幾個高壓管件直接相連時,總尺寸應标注到小數點後一位。
1.水平管道的标注;
2.垂直管道的标注。
水平管道的标注:
(1)與坐标軸平行的管線和管廊支柱的中心軸線、主項邊界線、分區界限,以及連接設備的管口密封面和中心軸線,均可作為管道尺寸标注的基準線。
(2)标注的尺寸線應與管道平行,尺寸界限應為垂直線。
(3)從所定基準線到等徑支管、管道改變走向處、圖形的接續分界線等處的尺寸。所選基準點應與管道布置圖中的一緻。
(4)從最鄰近的基準線到各個獨立的管道元件如孔闆法蘭、異徑管、拆卸用法蘭和儀表接口、不等徑支管的尺寸标注如圖,不允需标注封閉尺寸。
(5)對偏置管的尺寸标注
(6)為标注管道尺寸的需要,應畫出相關的設備中心線(不必畫出外形),并标注設備位号。與标注管道尺寸無關的設備,可不必畫出中心線。
(7)标注管道尺寸應注意細節尺寸,如墊片厚度等,不可漏注,以免影響管段預制的準确程度。對于不能準确計算其長度,或由于土建施工,設備安裝可能帶來較大誤差的部分管段尺寸,可注出其參考尺寸,并在尺寸數字前面加注“~”符号。以便與其它尺寸區别,待施工時實測修正。
(8)安裝在管道上的法蘭接頭,若隻有一個墊片(無論哪種類型),其厚度可不予标注,若需安裝多個墊片,或者有較高定位要求,需單獨标注墊片厚度。
垂直管道的标注:
(1)垂直管道一般不标注長度尺寸,而以水平管道的标高“EL”直接标注在相應的管線的下面。
(2)安裝在垂直管道(或水平管道)上的法蘭、孔闆、“8”字形盲闆、均需标注包括墊片在内的總厚度尺寸。
管件、閥門的尺寸标注:
(1)應标注從基準線到閥門或管件法蘭端面的距離尺寸。
(2)标準閥門和管件的位置是由管件與管件,或管道與管件直接相接的尺寸所決定的。一般不标注他們的定位尺寸,如果涉及到管道或支管的位置時應予标注。而對某些調節閥和管道過濾器、分離器等特殊管件,需标注它們兩端法蘭面之間的尺寸。
(3)螺紋與承插焊連接的閥門,在水平管道上應标注到閥門的中心線,在垂直管道上應标注閥門中心線的标高。
(4)所有短半徑無縫彎頭、管帽、螺紋法蘭、螺紋短管、管接頭、堵頭與活接頭等,必須用規定的縮寫詞在空視圖中加以标注,常用縮寫詞見表。
管架圖與管件圖:
一、管架圖
繪制要求:
1.應完整地表達管架的詳細結構與尺寸,以提供管架的制造和安裝使用。
2.不同種類、結構的種管架應單獨繪制在不同的圖紙上。
3.表達管架結構的輪廓線以粗實線表示。
4.一般采用A3或A4圖幅,比例一般采用1:10或1:20,常采用主視圖和俯視圖結合表達其詳細結構。
5.有明細表、标題欄,必要時,應标注技術要求和施工要求,以及采用的相關标準與規範。
二、管件圖
标準管件一般不需要單獨繪制圖紙,在管道平面布置圖編制相應材料表加以說明即可。非标準的特殊管件,應單獨繪制詳細的結構圖,并要求一種管件繪制一張圖紙以供制造和安裝使用。圖面要求和管架圖基本相同,在附注中應說明管件所需的數量、安裝的位置和所在圖号,以及加工制作的技術要求和所采用的相關标準與規範。
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