塑料制件出現内應力，是無法注塑廠商經常遇到的事情，特别是PC材料，内應力問題，導緻大量的不合格的出現。本文，就為大家介紹塑料内應力的一些檢測方法以及如何處理塑料的内應力問題。

一、塑料内應力的檢測方法

1.溶濟法

通常是把零件放在溶劑中,15s~ 2min等,在拿出來看是否有開裂來判斷是否有應力。

原理：根據介質應力決裂的現象，即溶濟分子滲透到樹脂的大分子之間後，降低了分子之間的彼此作用力。内應力大的地方在浸入前分子之間的作用力原來就有所削弱，浸入溶濟後這些減弱處所進一步減弱，而引起開裂，内應力小的地方在短時間内不會開裂。

常用塑膠件有于檢驗溶液對照表：

• ABS 煤油、冰醋酸
• PC 四氯化碳
• PS 煤油、冰醋酸
• PA 正庚烷
• PSF 四氯化碳
• PPO 四氯化碳

2.儀器法

用偏振光照耀塑料制件，視彩色光帶多寡，剖析内應力的強弱，它隻适用于透明的制件。偏振光法所要的儀器昂貴，操作龐雜，且正确度不高，因為制件處理前後變化不顯著，光譜帶上湧現的光帶不一定都是内應力的影響，如制件表面的漣漪也會影響檢驗的結果。此法對制件的機能尚無任何影響，為無損檢驗，經檢驗過的制件可繼承電鍍和使用。

内應力集中處産生彩虹紋（透明産品）

3.溫度驟變法

這種方法是将塑料待鍍件重複受冷受熱，依據裂紋呈現的時間是非來評定内應力的大小。它适用于各類塑料成形件。溫度驟變法所要的裝備簡略，然而測驗時間較長。經檢修後的塑料件已被損壞，不能持續應用。

二、塑料制品内應力的消除方法

1.塑料制品的熱處理

是指将成型制品在必定溫度下停留一段時間而消除内應力的辦法。讓制件在一定的溫度下,恒溫數小時,使其内局部子從新排列從而到達減少或清除内應力的目标。

對制件進行熱處理，可以使高聚物分子由不平衡構象向平衡構象轉變，使強制凍結的處于不穩定的高彈形變取得能量而進行熱松弛，從而降低或基礎消除内應力。常采用的熱處理溫度高于制件使用溫度10~20℃或低于熱變形溫度5~10℃。熱處理時間取決于塑料品種、制件厚度、熱處理溫度和注塑條件。個别厚度的制件，熱處理1~2小時即可，随着制件厚度增大，熱處理時間應适當延長。提高熱處理溫度和延長熱處理時間存在類似的效果，但溫度的後果更顯明些。

熱處理方法：是将制件放入水、甘油、礦物油、乙二醇和液體石蠟等液體介質中，或放入空氣輪回烘箱中加熱到指定溫度，并在該溫度下停留一定時間，而後緩慢冷卻到室溫。試驗表明，脫模後的制件立刻進行熱處理，對降低内應力、改良制件性能的效果更明顯。此外，提高模具溫度，延長制件在模内冷卻時間，脫模落後行保溫處理都有相似熱處理的作用。

2.常用塑料件的熱處理溫度

• ABS塑料件 65-------75℃
• 聚丙稀 80-----100℃
• 氯化聚醚 80------120℃
• 聚甲醛 90------120℃
• 聚碳酸脂 110-----130℃
• 聚砜 100-----120℃
• 改性聚苯乙烯 50--------60℃
• 聚苯醚 100-----120℃

注明：本文來源于“今日塑價”公衆号（id：jinrisujia）

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