1. 已知條件

鍊傳動設計通常已知的條件是：傳動的用途、工作情況、 原動機和工作機種類、傳遞的功率和載荷性質、鍊輪的轉速n1、 n2或傳動比i，以及對結構尺寸的要求。 

2. 鍊傳動主要參數的選擇

（1）傳動比i。通常鍊傳動傳動比i≤7，推薦i=2～3.5。當工作速度較低(v<2m／s)且載荷平穩、傳動外廓尺寸不受限制時， 允許i≤10。

（2） 鍊輪齒數z1、z2。為減小鍊傳動的動載荷，提高傳動平穩性，小鍊輪齒數不宜過少，可參照鍊速(見表7-11)和傳動比i選取(見表7-12)，推薦z1 =29-2i。當鍊速很低并要求結構緊湊時， 也可取小鍊輪最少齒數zmin=9。

小鍊輪齒數z1與鍊速υ

小鍊輪齒數z1與傳動比i

當z1确定後，則大鍊輪齒數z2=iz1，并圓整為整數。為避免跳齒和脫鍊現象，減小傳動外廓尺寸和重量， 大鍊輪齒數不宜太多，一般應使z2≤120。 

從減小傳動速度不均勻性和動載荷考慮，小鍊輪齒數z1應受到鍊速的限制(見表7-11)；而從限定大鍊輪齒數和減小傳動尺寸出發，小鍊輪齒數z1亦受到傳動比的制約(見表7-12)。通常在設計中，可先由表7-12按傳動比選定小鍊輪齒數z1，表7-11用于鍊速的核驗。 

由于鍊節數常為偶數，考慮到鍊條和鍊輪輪齒的均勻磨損， 鍊輪齒數一般應取與鍊節數互為質數的奇數。鍊輪齒數優選數列： 17、 19、 21、 23、 25、 38、 57、 76、 95、 114。

（3） 鍊節距p和排數。在一定條件下，鍊節距越大，承載能力越高，但傳動平穩性降低，動載荷及噪音随之加大。因此設計時應盡量選用小節距的單排鍊，高速重載時可選用小節距的多排鍊。 

适宜選用的鍊節距p可根據單排鍊的額定功率Po和小鍊輪轉速n1從圖7-25查出。但當鍊傳動實際工作條件與額定功率Po值的制定條件不相同時，需引入一系列相應的系數對Po 值加以修正，才能得到鍊傳動的設計功率PC(kW)。

式中： P——傳遞的功率；

KA——工況系數， 見表； 

Kz——小鍊輪齒數系數，見表； 

Kp——多排鍊系數，見表。

工作情況系數

小鍊輪齒數系數Kz

（4） 中心距a和鍊節數Lp。中心距的大小對鍊傳動的工作性能也有較大的影響。中心距過小，鍊在小鍊輪上的包角減小， 且鍊的循環頻率增加而影響傳動壽命；中心距過大，傳動外廓尺寸加大，且易因鍊條松邊垂度太大而産生抖動。一般初選中心距a0=(30～50)p，最大可為amax=80p。 

鍊條的長度一般用節數Lp表示，Lp=L/p，L為鍊長。根據帶長的計算公式（式(7-20)），可導出鍊節數的計算公式。

初算出的鍊節數Lp0，必須圓整為相近的整數Lp，最好為偶數， 以避免使用過渡鍊節。根據鍊節數Lp，就能算出鍊傳動的實際中心距

一般情況下，a和a0相差很小，亦可由下式近似計算

為了便于鍊條的安裝和保證合理的松邊下垂量，實際安裝中心距應比計算中心距小2～5mm。中心距一般設計成可以調節的，以便鍊節鉸鍊磨損變長後能調節鍊條的張緊程度；否則應設有張緊裝置。

（5） 鍊條作用在軸上的拉力FQ。鍊傳動和帶傳動相似，在安裝時鍊條也有一定的張緊力，其目的是使鍊條工作時松邊不緻過松，防止跳齒和脫鍊現象。由于張緊力的存在，所以鍊條對軸也存在作用力FQ ，一般取

式中：F——圓周力，即鍊的工作拉力（由式（7-4）計算得到）, 有沖擊、振動時取較大值。

【例7-2】試設計一鍊式輸送機上的滾子鍊傳動。已知電機額定功率P=7.5kW，主動鍊輪轉速n1=960r／min，從動鍊輪轉速n2=320 r／min，載荷平穩，中心距可以調整。要求設計此鍊傳動。 

解 選擇鍊輪的齒數設計步驟和方法如下： 

（1） 确定鍊輪齒數z1，z2。

傳動比

假定鍊速v=3～8m/s，并參考i=3，由表7-12，表7-11選取小鍊輪齒數z1＝23； 

大鍊輪齒數 z2＝iz1=3×23=69。

(2) 确定鍊條節距p。

式中：小鍊輪齒數系數Kz由表7-14查得，Kz＝1.23； 

多排鍊系數Kp（按雙排鍊考慮），由表7-15查得，Kp＝1.7；

工作情況系數KA，由表7-13查得， KA ＝1.0。

根據PC＝4.66 kW，n1＝970 r／min，由圖7-25選定鍊号為10A，節距p＝15.875mm。

(3) 驗算鍊速v。由式(7-30)

由表7-11知，鍊速合适；按圖7-26，傳動采用油浴潤滑。

(4) 确定中心距a和鍊條節數Lp。

① 初選中心距a0：取a0 ＝40p＝635 mm。 

② 确定鍊條節數Lp：

取鍊節數Lp=126。

③ 計算實際中心距a：

考慮安裝垂度，取a=625mm。

5） 計算壓軸力FQ。

由式（7-4），并考慮鍊的工作情況系數KA＝1.3，得鍊的實際拉力F

由式（7-38），得壓軸力FQ

(6) 鍊輪的材料及熱處理。

鍊輪材料選用45鋼， 經熱處理後硬度為40～50HRC。 

(7) 鍊輪的結構和技術設計（略）。

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