化工工藝流程圖标準

化工工藝流程圖是用圖示的方法把化工生産的工藝流程和所需的設備、管道、閥門、管件、管道附件及儀表控制點表示出來的一種圖樣，是設備布置和管道布置設計的依據，也是施工、操作、運行及檢修的指南，是化工工藝設計的主要内容。

繪制化工工藝流程圖是化工制圖的内容之一，因此，國家《機械制圖》标準對化工制圖的約束，在繪制化工工藝流程圖同樣有效。但由于化工工藝流程圖的特殊性，原化工部對化工工藝流程圖制定了一套行業标準。标準對圖樣幅畫、标題欄等作了說明，并規定了設備圖形、線型、閥門管件圖線、圖例等的表達方式，設備、管線、儀表等的标注形式等。

1、 圖樣幅畫及其他

在化工工藝流程圖的繪制過程中，對圖樣幅畫、字體、比例、标題欄等仍采用國家《機械制圖》标準，隻是對某些特殊的地方進行了一些補充和說明。化工工藝流程圖的圖樣幅畫仍采用國家标準對圖樣幅畫的規定，一般化工工藝流程圖采用标準中A1規格的圖樣幅畫，橫幅繪制。對流程簡單着可以采用A2規格的圖樣幅畫。

表1 圖樣幅面尺寸

表2 繪圖比例

對生産流程過長，在繪制流程圖時可以采用标準幅面加長的格式。每次加長為圖樣寬度的1/4倍，也可以分段分張的流程圖格式。在流程圖中，設備（機器）一般隻取相對比例。允許實際尺寸過大的設備（機器）比例适當縮小，實際尺寸過小的設備（機器）比例适當放大。要示意出各設備間的相對高低。化工工藝流程圖的标題欄與機械制圖中的标題欄有所不同，原化工部标準對工藝流程圖的标題欄規定如表3所示。

表3 标題欄示意圖

2、 設備的表示方法和标注

設備表示方法

化工設備與機器的圖形表示方法原化工部HG20519.34-92标準中已作了規定。表4摘錄了标準中的部分圖例。在标準中未規定的設備、機器圖形可以根據其實際外形和内部結構特征繪制，隻取相對大小，不按照實物比例繪制。化工工藝流程圖中各設備、機器的位置應便于管道連接和标注，其相互間物料關系密切者的相對高低位置要與設備實際布置相吻合。對于需隔熱的設備和機器要在其相應部位畫出一段隔熱層圖例，必要時标注出其隔熱等級；管道有伴熱的也要在相應的部位畫出一段伴熱管，必要時可标注出伴熱類型和介質代号。地下或半地下的設備、機器在化工工藝流程圖上要表示出一段相關的地面。設備、機器的支承和底座可不表示。

表4 化工工藝流程圖上的設備、機械圖例

設備的标注

設備一般在兩個地方标注：一是在設備的上方或下方驚醒标注，要求排列整齊，并盡可能正對設備。标注形式如分式，在位号的上方（分子）标注設備位号，在位号的下方（分母）标注設備名稱。二是在設備内或其近旁進行标注，僅标注設備位号，不标注設備名稱。設備位号由設備分類代号、車間或工段号、設備序号和相同設備序号組成，如圖1所示。對于同一設備，在不同設計階段必須是同一位号。原化工部标準HG20519.35-92對設備有規定，如圖4所示。

圖1 設備标注格式

3、管道的表示方法和标注

管道的表示方法

在化工工藝流程圖中是用線段表示管道的，常稱為管線。在原化工部HG20592.28-92和HG20519.32-92标準中對管道的圖例、線型及線寬做出了規定，圖例如表5所示。在每根管線上都要以箭頭表示其物料流向。圖中管線與其他圖紙有關時，一般應将其端點繪制在圖的左方或右方，并在左方或者右方的管線上用空心箭頭标出物料的流向（入或出），空心箭頭内注明其連接圖紙的圖号或序号，在其附近注明來或去的設備位号或管道号。空心箭頭畫法如圖2所示。在化工工藝流程圖中管線的繪制應成正交模式，即管線畫成水平或直線，管線相交和拐彎均畫成直角。在管線交叉時，應該将一根管線斷開，如圖3所示。另外應該盡量避免管線穿過設備。

表5 管道的圖例、線型和線寬

圖2 空心箭頭

圖3 交叉管線标記

管線标注

管線标注是用一組符号标注管道的性能特征。這組符号包括物料代号、工段号、管段序号和管道尺寸等，如圖4所示。在圖4中，物料代号、工段号和管段序号這三個單元稱為管道号（或管段号）。

圖4 管線标注格式

按原化工部HG20519.36-92标準中規定的物料代号如表5所示。

表5 物料名稱及代号

管道外徑和壁厚構成管道尺寸，管道尺寸以mm為單位，隻标注數字，不标注單位。在管道尺寸後應标注管道材料代号，管道材料代号如表6所示。

表6 管道材料代号

管道等級代号和隔熱隔音代号可分别參見原化工部HG20519.36-92和HG20519.38-92标準。表7至表9給出了溫度使用範圍和隔熱隔音代号等單元可省略，此時隻在管道尺寸後标注管道材料代号。每根管線（即由管道一端管口至另一端管口之間的管道）都應進行标注。對橫向管線，一般标注在管線的的上方；對豎向的管線一般标注在管道的左側，也可以用指引線引出标注。

表7 使用溫度範圍代号

表8 隔熱、隔音功能類型代号

表9 加熱保溫

4、閥門、管件喝管道附件的表示方法

在化工工藝流程圖中，一般用細實線按規定的圖形符号全部繪制出管道上的閥門、管件和管道附件（但不包括管道之間的連接件，如彎頭、三通、法蘭等），但為安裝和檢修等原因所加的法蘭、螺紋連接件等仍要畫出。原化工部HG20919.32~33-92标準給出了閥門、管件和管道附件的圖形符号，見表10所示。其中閥門圖形符号一般長為6mm，寬為3mm，或長為8mm，寬為4mm。

表10 常用閥門、管件和管道附件的圖形符号

5、儀表、控制點的表示方法

在化工工藝流程圖上要會出和标注全部與工藝相關的檢測儀表、調節控制系統、分析取樣點和取樣閥等。這些儀表控制點用細實線在相應管線上的大緻安裝位置用規定的符号畫出。該符号包括儀表圖形符号和字母代号，它們組合起來表示工業儀表所處理的被測變量和功能。儀表的圖形符号為一直徑10mm的細實線圓圈，圓圈中标注儀表位号。儀表位号由兩部分組成：一部分為字母組合代号。字母組合代号的第一個字母表示被測變量，後繼字母表示儀表的功能；另一部分為工段序号。工段序号由工序号和順序号組成，一般用3~5位阿拉伯數字表示。字母組合貸還填寫在儀表圓圈的上半圓中。工段序号填寫在下半圓中。表示儀表安裝位置的圖形符号見表11所示。

表11 儀表安裝位置圖形符号

原化工部HG20519-92标準給出了被測變量及儀表功能代号，表12列出常用被測變量以及儀表功能組合代号。

表12 常用被測變量以及儀表功能組合代号

控制點（測量點）是儀表圓圈的連接引線與過程設備或管道符号的連接點。儀表通過連接點和引線獲得設備或管道内的物流參數。

工藝流程圖的分類

化工工藝流程圖是按工藝過程順序将設備和工藝流程管線自左至右的展示在同一平面上的示意圖。一般含有如下内容：

（1）設備的簡單圖形；

（2）管道、閥門、管件、儀表控制點等圖形符号；

（3）設備位号及名稱、管道編号、物料走向、儀表控制點代号、圖例說明和标題欄等。

根據工藝設計的不同階段，化工工藝流程圖可分為工藝方案流程圖（簡稱方案流程圖），物料流程圖和施工工程圖。這幾種流程圖要求不同，其内容和表達的重點也不同，但他們之間有着密不可分的聯系。

1、方案流程圖

方案流程圖又稱流程示意圖或流程簡圖，是用來表達物料從原料到成品或半成品的工藝過程，表達整個工廠或車間生産流程以及所使用的設備和機器的圖樣。它既可用于設計開始時工藝方案的讨論，也可作為下一步設計物料流程圖和施工流程圖的基礎。如圖5所示：

圖5 物料殘液蒸餾處理系統的方案流程圖

方案流程圖主要包括兩方面内容：

◆設備：用細實線表示生産過程中所使用的機器、設備示意圖；用文字、字母、數字标注設備的名稱和位号。

◆工藝流程圖：用粗實線表達物料由原料到半成品的工藝流程路線；用文字注明各管道路線的名稱；用箭頭注明物料的流向。

2、物料流程圖

物料流程圖是在方案流程圖的基礎上，進行物料衡算和熱量衡算，用圖形與表格相結合的形式反映衡算結果的圖樣。物料流程圖為審查提供資料，為實際生産操作提供參考，又是進一步設計的依據。

圖5 某物料殘液蒸餾處理系統的物料流程圖

圖5所示為某物料殘液蒸餾處理系統的物料流程圖。從圖中可以看出，物料流程圖中設備的畫法與方案流程圖基本一緻。

隻是增加了以下内容：

◆設備特性參數标注：在設備位号及名稱的下方加注了設備特性數據或參數，如換熱設備的換熱面積，塔設備的直徑、高度，儲罐的容積，機器的型号等，格式如圖6所示：

圖6 設備标注格式

◆物料組成标注：在流程的起始處和使物料發生變化的設備後，用表格形式注明物料變化前後其組分的名稱、流量、摩爾分率等參數及各項的總和。表格線和指引線都用細實線繪制。在實際書寫項目時依據具體情況而定。

◆圖框、标題欄：按圖樣幅面格式要求，應畫出圖框和标題欄并填寫内容。

3、施工流程圖

施工流程圖又稱工藝管道及儀表流程圖，或帶控制點的工藝流程圖。一般以工藝裝置的主項（工段或工序）為單元繪制，也可以裝置（車間）為單元繪制。

圖7 某物料殘液蒸餾處理系統的施工流程圖

圖7所示為某物料殘液蒸餾處理系統的施工流程圖。從圖中可以看出，施工流程圖中設備的畫法及标注和工藝流程路線的畫法與方案流程圖中基本一緻，圖框、标題欄與物料流程圖一緻。除此之外，還需要包含下面幾項内容：

◆接口管：在各種設備示意圖上均标注接管口。

◆閥門、控制點：在管線上應标出閥門等管件，在設備或管線上應标出儀表控制點及儀表圖形和功能說明。

◆管線标注：在所有管線上應标注管道代号，對特殊的管道還應畫出相應的圖形符号。

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