PU塗料以其優異的裝飾效果和物化性能在家具塗裝中仍為主流選擇。但塗料畢竟隻是半成品，其最終效果需要通過塗裝工藝來實現，在塗裝過程中易受主客觀因素影響，本文就從人、機、料、法、環5大方面分析并提出解決各個要素造成的問題。

一、人員操作的影響

1、影響原因：  A、塗料調配人員操作方法、秤量工具精度影響。

  B、噴塗人員手法、習慣等差異性，會出現光澤不同程度的偏差。

2、解決辦法：調漆人員需按照《客戶現場塗裝工程建議表》對塗料稱重、調配及單次調漆量盡量控制在2小時内使用完，若未按照規定執行，可能帶來塗膜成膜效果不良（如光澤不均、硬度偏低等）、光澤穩定性差等問題

二、機的影響

1、影響原因：  A、噴塗工具或噴塗方式變更，相關參數問題。  B、噴塗中，噴塗管路裡有大量的水，水被霧化成空氣和漆同時噴出。

2、解決辦法：

  一般是針對特定的噴塗工具（人工或機器噴塗、有氣或無氣噴塗、噴槍口徑等）而設定，若噴塗工具或噴塗方式變更，都需要對《客戶現場塗裝工程建議表》相關參數作相應調整，并在噴塗前檢查噴塗工具是否清潔。

三、塗料性能的影響

1、影響原因：  A、施工配比：主漆配不同的固化劑會有不同的光澤。  B、塗布量、稀釋劑的添加量。  C、對材料、物理、化學性能（噴塗粘度、稀釋劑..等）不了解。

  D、工件的處理對塗膜效果影響甚大。

2、解決辦法：  A、使用産品前請認準配套的主漆、固化劑和稀釋劑，其中稀釋劑可根據實際噴塗粘度适當調整，在施工過程中對稀釋劑、噴塗量、施工方式等作适當的調整方能促進光澤度的穩定。  B、需充分了解塗料性能，哪些塗料适合低粘薄塗；哪些塗料粘度稍高，噴塗效果更好。

  C、底漆打磨細緻，面漆漆膜均勻細膩，若打磨過于粗糙，就會出現砂痕、光澤不均等弊病。

四、法的影響

1、影響原因：

  未按《客戶現場塗裝工程建議表》操作，擅自更改産品品号、配比..等。

2、解決辦法：  生産時需嚴格按照《客戶現場塗裝工程建議表》操作，能降低影響塗裝效果甚至産生嚴重的品質不良問題。

五、環境的影響

1、影響原因：  A、待幹環境的影響，也是最不受人為控制的因素。環境溫濕度、通風條件的變化，都可能影響面漆的塗裝效果。季節交替之時，特别是入冬和初春時節，因入冬時氣溫急降和初春時節溫度波動大，極易出現塗膜不良、失光、光澤度不穩定的情況。  B、在同一溫度下,随着濕度的上升光澤度會緩慢地降低，是因為空氣中的水分與固化劑在塗膜表面發生部分反應,造成塗膜表面收縮,形成一定的粗糙度,以緻光澤度下降。

2、解決辦法：

  A、盡管氣溫變化這一自然現象無法人工幹預，亦可增加烘幹設備，提高待幹環境溫度；  B、及時換用快幹、溶解力更好的稀釋劑（調整體系溶劑的揮發速度,選擇合适的稀釋劑）、換用冬季型塗料，一來提升表幹，縮短漆膜開放時間，二是避免塗料流動過度、産生消光不均和光澤不穩定狀況；  C、适當提升塗料噴塗粘度：低溫下噴塗過程中溶劑釋放量會大幅減少，若保持常溫施工粘度，則濕膜的粘度會過低、流動性太好，影響塗膜中消光粉排列，造成局部失光、不均現象；

  D、北方地區噴塗工件最好進行預熱或回溫處理，因工件溫度過低，亦會直接影響塗料噴塗後的溶劑釋放、表幹速度，導緻失光、消光不均的問題出現。

　　PU塗料成膜是一個複雜的物理結合化學反應過程，現實中遇到影響的因素更為複雜，這就需要嚴格遵守《客戶現場塗裝工程建議表》規範施工，并結合實際情況因地制宜，及時調整，使塗料達到最佳的物化性能和最好的塗裝效果！

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