供應商管理的八大方法?導讀：善待供應商就是善待自己，尤其在市場競争激烈的當下，今天小編就來說說關于供應商管理的八大方法?下面更多詳細答案一起來看看吧!

供應商管理的八大方法

導讀：善待供應商就是善待自己，尤其在市場競争激烈的當下。

企業之間的競争就是企業産品或服務之間的競争，在盛行輕資産專業分包的今天，就是供應鍊與供應鍊之間的競争，即供應商與供應商之間的競争，可見供應商隊伍及其素質是多麼重要。筆者根據多年實踐，認為與供應商相處普遍存在四個誤區。

誤區一

涸澤而漁——每年低價中标

企業喊了多年要與供應商建立戰略合作夥伴關系，卻一次次止步于最低價中标面前，從來沒有系統地測算全流程供應鍊成本，看不到眼前的一點讓利遠少于後面産品返工、停産、售後、市場丢失、供應商管理所造成的費用付出。

很多紅海行業利潤微薄且透明，就算采購員把下遊供應商的純利潤全部扣掉，但羊毛出在羊身上，這種涸澤而漁的做法也不會持久。最低價中标就是在系統性地驅逐優質供應商，是在飲鸩止渴。

企業與供應商應當建立互利合作的夥伴關系，遇到問題不應當相互指責，推诿扯皮。

誤區四

奉為如來——視其為“變好器”

很多企業對供應商的管理十分粗放，采購物料屬于工業标準件倒也罷了，畢竟技術參數、型号規格和産品品質還是有國家或行業标準規定保證的；但在很多情況下，對于企業定制物料，技術部門和質量部門也是睜一隻眼閉一隻眼，向采購部門下達一個整體性、主觀性物料BOM描述，沒有圖紙、或隻有原理圖，沒有參數細節、沒有工藝要求......，總之是奉行“沒有主義”，美其名曰：第一次做，搞不懂産品技術。好像這樣一說相關部門就可以脫身了。

技術部門代表一個公司最高技術水準，供應商産品出問題，公司自己也要承擔，更何況是打着公司銘牌的定制産品！上述行為就是技術部門、質量部門不作為的典型表現。對于第一次接觸的産品，不懂沒關系，把标準了解清楚，把客戶需求數據化，到供應商那裡駐廠學習……如今“第一次”卻成了推脫責任的借口，是欠缺責任心的表現。

國内很多企業把供應商看作是一個“變好器”，這邊不管輸入什麼亂七八糟的東西，另一邊一定會出來一個漂漂亮亮、品質一流的物件。一旦有幾次稀裡糊塗交付供應商生産後，如果後面産品再出現質量問題，技術部門的回答就很“藝術”：以前是怎麼生産的？！

豐田雖然70%的汽車零部件制造外包，但仍然維持着内部設計與制造這些外包零部件的能力，而絕不會把任何領域的所有核心技術與責任交付給供應商。

豐田認為，要想有效管理供應商，必須真正了解其每項核心技術，并持續學習以使整個組織保持技術的領先地位。

善待供應商就是善待自己，尤其在市場競争激烈的當下。

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