硫代硫酸鈉的制備如何選擇？硫代硫酸鈉蒸發器如何選擇？硫代硫酸鈉的制備方法有哪些是什麼？硫代硫酸鈉蒸發濃縮還是蒸發結晶？等等，有很多人希望能夠了解關于硫代硫酸鈉溶液或者物料的蒸發工藝。

康景輝小編今天在此和大家一起了解下硫代硫酸鈉的制備如何選擇？，硫代硫酸鈉制備方法以及硫代硫酸鈉蒸發濃縮工藝、蒸發操作方法等等。

一、硫代硫酸鈉物性

1、硫代硫酸鈉的分子式：　Na2S2O3.5H2O 分子量　248.18

2、硫代硫酸鈉性質：

硫代硫酸鈉溶解度表

無色透明單斜晶體或白色顆粒，無臭、味鹹，比重1.729，加熱至100℃，失去5個結晶水。

熔點：48.45℃易溶于水，在酸性溶液中分解，具有強烈的還原性。在33℃以上的幹燥空氣中易風化，在潮濕空氣中有潮解性，微溶于醇。

二、硫代硫酸鈉結晶工藝選擇

硫代硫酸鈉，俗稱海波、大蘇打，廣泛用于紡織、化纖、造紙、制革、農藥工業。

硫代硫酸鈉晶體通常是利用化工副産硫代硫酸鈉溶液經過蒸發濃縮，然後冷卻結晶而來。

硫代硫酸鈉溶液在一定濃度範圍内沸點升高不高，蒸發濃縮可以通過硫代硫酸鈉蒸發器實現，冷卻結晶可以采用連續結晶器，全程實現連續化，自動化。

三、硫代硫酸鈉蒸發工藝流程

康景輝技術部根據業主提供的水質情況，針對硫代硫酸鈉在水中的溶解度，其在80度是飽和度為71.3%，由于進料濃度在15%，為了達到濃縮的目的，為業主公司設計三效逆流降膜蒸發器。

原料用冷凝水預熱，三效進料，濃縮液在第一效出料（出料溫度約80C)，進冷卻結晶器，由于硫代硫酸鈉溫度低于100度時帶5個結晶水，所以冷卻結晶罐内需要加入載體。

1、蒸發段工藝描述

●原料經未效二次蒸汽預熱升溫後，進入三效加熱器頂部。成膜狀向下流動，流動過程與管外熱交換，達到蒸發目地，三效出料濃度為：27%。

物料由循環泵抽入二效加熱器頂部，從上至下成膜狀向下流動，達到蒸發目地，二效出料濃度為：34%。

物料由循壞泵抽入一效加熱器頂部，從上至下成膜狀向下流動，達到蒸發目地，一效出料濃度為：70.6%。

溫度降到 30~40時，每小時可獲固體~1400kg 左右（同時由于帶結晶水緣故)。

2、冷卻結晶工藝段描述

硫代硫酸鈉的冷卻結晶工藝系統由OSLO連續冷卻結晶器和冷卻器組成，蒸發系統中的高溫高濃硫代硫酸鈉蒸發母液要通過循環水預冷後進入連續結晶裝置。

OSLO連續冷卻結晶器内無攪拌，物料通過外力循環泵的驅動進行運動，物料被持續送至結晶器底部，物料在結晶器和外冷器間以軸流泵為動力做大流量循環換熱。

系統内的熱量被連續穩定帶走，結晶器内物料溫度始終維持在40左右，連續采出晶漿送過濾得到五水硫代硫酸鈉産品，過濾後母液返回蒸發器繼續蒸發濃縮。

由此可以看出硫代硫酸鈉蒸發器适合先濃縮後結晶的方式進行制備。但無論采用什麼方式要根據廠區實地情況進行選擇，并非一概而論。

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