氣瓶制造許可證取證流程?B1無縫氣瓶;B2焊接氣瓶;B3纖維纏繞氣瓶;B4低溫絕熱氣瓶;B5内裝填料氣瓶,下面我們就來說一說關于氣瓶制造許可證取證流程?我們一起去了解并探讨一下這個問題吧!
B1無縫氣瓶;B2焊接氣瓶;B3纖維纏繞氣瓶;B4低溫絕熱氣瓶;B5内裝填料氣瓶
項目名稱 |
生産許可證資源條件 | |||||
B1、B3 |
B2、B4、B5 | |||||
人員 |
技術負責人 |
具有許可産品制造或者檢驗工作經曆、本科學曆和工程師職稱 | ||||
質量保證體系人員 |
1)質保工程師,設計、材料、工藝、焊接、熱處理、檢驗與試驗等質量控制系統責任人員應具有工程師職稱; 2)無損檢測系統質量責任人員應具備助理工程師及Ⅱ級無損檢測人員資格 3)理化檢驗質量控制系統責任人員應具備助工職稱 | |||||
技術人員 |
技術人員占單位職工比例10%,8人以上,其中機械相關專業3人 |
技術人員占單位職工比例5%,6人以上,其中機械相關專業2人,焊接相關專業1人 | ||||
備注:機械相關專業,包括過程裝備制造與控制(化工機械)、機械設計與制造、機電一體化等;焊接相關專業,包括焊接、金屬材料等。 | ||||||
焊工 |
1)焊工人數不少于8人 無損檢測人員 |
無損檢測系統責任人員應持有RTⅡ級或UTⅡ級資格 | ||||
UTⅡ級、MTⅡ級、PTⅡ級各2人 |
RTⅡ級、UTⅡ級、MTⅡ級各2人 | |||||
1)一人具有多個持證項目時,可按不同項目分别累計; 2)無損檢測質量控制系統責任人員計入無損檢測人員數量中; 3)許可子項目的相關産品标準中沒有無損檢測方法要求時,可以不配備相應持證項目的無損檢測人員 | ||||||
工作場所 |
1)具有許可産品制造各工序所需要的生産場地,瓶體的沖壓成形(包括金屬坯料沖拔和闆材深拉伸成形)、管制瓶的旋壓收底及收口、焊接、熱處理、無損檢測、纖維纏繞氣瓶的纏繞和固化以及非金屬内膽成形、填料的充填、低溫絕熱氣瓶的脫脂清洗、絕熱材料包紮及抽真空等工序在生産場地内完成 2)各制造工序在生産場地内按照生産流程合理布置 3)承壓部件焊接工序在室内進行;應當對氣瓶上的所有焊縫(包括非承壓焊縫)進行焊接工藝評定;焊接工藝評定應當在本單位生産線的設備上進行,由本單位操作技能熟練的焊工焊接試件(或者試樣瓶) 4)具有原材料和焊接材料存放需要的庫房或者專用場地,具有有效的防護措施,并且符合有關安全技術規範及相關标準的要求 5)具有與許可産品相适應的耐壓試驗、氣密性試驗、爆破試驗以及其他相關試驗的專用場地和必要的防護措施 6)許可産品的檢驗與試驗工作應當在同一生産場地内完成 7)具有許可産品無損檢測所需要的專用場地(曝光室、暗室等) 8)具有保管産品技術質量檔案、法規标準等技術資料的專用場所 | |||||
生産工藝裝備 |
具有與許可産品制造所需要的材料切割、成形、機加工、焊接、焊接材料烘幹和保溫、起重、熱處理、表面處理、填料充填及其固化和烘幹、符合材料纏繞以及固化、非金屬内膽成形、低溫絕熱氣瓶的抽真空等設備,以及必要的工裝和模具等 | |||||
檢驗儀器與試驗裝置 |
1)具有與許可産品制造過程的逐隻檢驗項目和批量檢驗項目所需要的檢驗儀器與試驗裝置,如檢驗平台、無損檢測、化學分析、拉伸試驗、沖擊試驗、金相檢驗、非金屬内膽材料性能測定、耐壓試驗(外測法試驗裝置需配有經校準合格的标準瓶)、氣密性試驗、爆破試驗、壓力循環試驗等儀器及裝置。 2)應當具有批量檢驗試樣制備所需的加工設備以及試樣檢驗所需要的儀器和設備。 | |||||
工作外委 |
1)瓶體的熱成形加工、焊接、無損檢測、熱處理、填料制造、纖維纏繞等制造過程,不允許外委 2)纖維纏繞氣瓶制造單位在已具備與本單位氣瓶相适應的内膽制造能力的前提下,可以将内膽外委給具有相應氣瓶制造資質的單位 |
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