電機的發展

1996年 定型 Y2系列電機

2003年 定型 Y3系列電機

2002年，為了取代Y2電機，設計以冷軋矽鋼帶替熱軋矽鋼的Y3系列電動機。該系列電機采用冷軋矽鋼，全系列基本滿足GB18163能效限值标準。

2005年 高效電機---YX3系列電機

從能源形勢、節能減排及世界電機行業發展出發，中小型電機行業開始研制滿足GB18163中節能評價值即中國2級标準的高效電機。從導磁材料選擇、沖片研究、通風改善等方面改進。效率平均提高2.76%。長期連續負荷可以節約大量電費。

2010年 超高效電機---YE3電機

針對美國2011年将在全球率先強制推行超高效率标準電機，國内上海電機研究所牽頭，研制超高效電機系列産品開發。該電機損耗值比高效電機降低20%。對于年運行時間超過8000小時的電機，負荷率超過60%，電費以0.7元/度計算，1.5年左右可收回标準電機額外增加的成本。

電機的能耗标準：

依據國家2012年新頒布的電動機能效标準：

GB18613-2012《中小型異步三相電動機能效限定值及能效等級》

YX3系列電機屬于高效3級能耗電動機

YE3系列電機屬于超高效2級能耗電動機

國家的電機能耗發展政策

發改委[2012]181号文件：《關于落實2012年高效電機推廣任務的通知》

1. →GB18613-2006 能效三級（普通效率）禁止生産，在用逐步淘汰

2. →新建、搬遷選用高效電機

3. →工信部[2009]67号涉及電機（J、JO、YB)2013年底前淘汰

4. →JS/JSQ電機2015年底前淘汰

電機的能耗分析

1. 電機的能耗組成

2.YE3電機效率的提高

（1）.降低了定子損耗

u 更高質量等級的鋼線

u 緊湊的端部設計

u 良好的槽滿率

u 優異的浸漆工藝

u 适當增加鐵芯長度（降低電流密度）

（2）.降低了風摩損耗

u 不降低冷卻效果的前提下，使用更小尺寸的風扇

u 更高品質的軸承

u 更高等級的定轉子同心度，降低振動、摩擦

（3）.降低了雜散損耗

u 優化的電磁設計

u 更高要求的制造工藝措施

（4）.降低轉子鋁耗

u 優異的轉子壓鑄工藝

u 改進轉子絕緣

u 高壓沖模鑄鋁轉子

u 高的轉子動平衡要求

（5）.降低了鐵耗

u 選用高效的沖片，确保材質的低損耗、高磁感特性。

u 先進合理冊槽形設計

u 更薄的矽鋼片

YE3超高效電機的效率比對

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