《G76編程知識》

（一)建議大螺距：梯螺和蝸杆用G76編程的進刀量。

G76 P030030 Q60 R0.2；

G76X14.Z-88.P3630Q60F10.362;

（二)普通螺紋如用G76編程如下。

G76P030060Q100R60;

G76X_ Z-_P_Q100F2.0;

（三）G76内容格式詳解。

1、P03:精加工重複三次。

2、00:退尾倒角量，可00。

3、30:螺紋的角度，如30度，

4、Q:為最小切深，為微米。

5、R:精車留餘量，為毫米。

6、X:螺紋小經，就終點值。

7、Z:螺紋終點長度。

8、P:牙高微米，如3.5=3500。

9、Q:第一刀切肖深度，半徑值，單位微米。

10、F:螺紋導程。

我認為不管大螺距螺紋，和小螺距螺紋，用G76加工最好，節省寫程序，節省時間。

我做數控常用G代碼沒幾個，代碼如下。

G00 快速移動

G01直線切削，

G02，逆時針圓弧，

G03，順時針圓弧，

G04，暫停、停

G40，取消刀補，

G41，右邊刀補、

G42，左邊刀補，

G50，最大恒線速。整體坐标偏移。

G70，内外圓精切削循環。

G71、内外圓粗加工循環。

G72、端面粗車循環，我還沒用到。

G73、目前還沒有用到。

G74，目前沒用到，[呲牙]

G75，切槽循環，适用。

G76、加工梯型螺紋，

G90，内外圓循環切削，實用。

G92、加工螺紋，常年。年

G94、端面粗車，少用。

G96，恒線速控制，少用。

G97、恒線速取消，少用。

G98，覺得沒用。

G99，常用。

《二》常用M指令如下。

M00、短暫停止。

M03、主軸正轉，

M04，主軸反轉。

M05,主鈾停止。

M08,打開水、也就是冷卻液。

M09,關閉切削液。

M30.整個加工結束，返回程序開頭。

M98、調用子程序，

M99，返回主程序。

《三》其它代表如下。

T—代表刀号，如T01、就是1号刀。

F—切削速度、螺距、導程。如：F0.12、F3.。

P—代表幾點，G70—G73中代表程序開頭的序号。在G76中代表重複切削次數、代表退尾量、代表角度，在G76第二行代表牙型高度。在子程序中代表程序号，…。

S—主軸轉速，如：S600。

X—就是代表車床一個絕對坐标，也就是橫向的方向。

Z—也是代表車床的一個絕對坐标，也就是軸向。

Q—代表好幾點。在G70—G73中，代表最後一段序号。在G76中切深量，按微米算，如Q500微米，就是0.5毫米。

N—代表順序号，如N10、N20、N30、N40、N50、N60……。

R—在G02—G03中代表圓弧半徑，如R6.R8.2。在G76中代表加工餘量，如R0.2。在G71程序第一段中用于退刀量。還有其他指令……。

L—加工多頭螺紋，如三頭螺紋，在G92、F後面寫L3。但我沒這樣用過，當參考。

U—相對坐标，相對于X向的增減量值。如U-或者U 。用于X向增減。

W—相對坐标，相對于Z向的增減量，比如W-2.0，w 6。比如從A點到B點是120米，寫成Z-120。如果再走6米，就是W-6。絕對坐标就是126米。

本內容當參考，歡迎大師指正。

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