不鏽鋼是含鉻量大于 10.5%（質量分數）、具有不鏽性和耐酸性的鐵基合金的統稱。在無污染的大氣、水蒸氣和淡水等較弱腐蝕性介質中不鏽鋼和耐腐蝕的鋼稱為不鏽鋼；在副食性弱的酸、堿、鹽等環境中具有耐腐蝕性的鋼稱為耐酸鋼。

對不鏽鋼的不鏽性和耐腐蝕性起關鍵作用的合金元素鉻。随着含鉻量的的增加，其不鏽性和耐蝕性也随之增加，當含鉻量增至某一定值時，其耐腐蝕性即趨穩定。

不鏽鋼以其組織結構為分類依據，分為：奧氏體不型、鐵素體型、馬氏體型、奧氏體 鐵素體型和沉澱硬化不鏽鋼五類。雖然不鏽鋼的組織結構是有鋼中的鎳當量和鉻當良的比例控制的，但不同合金元素對不鏽鋼的組織結構及力性能個有不同的影響。

1.1 各類不鏽鋼的特點

Ⅰ.奧氏體型不鏽鋼

奧氏體型不鏽鋼的組織結構是面心立方晶體，無磁性，不能通過熱處理強化，隻能用冷 加工強化手段提高其強度。奧氏體型不鏽鋼具有耐蝕性，常溫及低溫下的塑性、韌性良好， 易成形，焊接性良好，在工業中應用最為廣泛。其産量約占不鏽鋼産量的 70%。其産品有闆材、棒材、鋼管、鋼帶、鋼絲及鍛件等。

根據奧氏體的基體類型，可将奧氏體型不鏽鋼分為鉻鎳奧氏體不鏽鋼兩大系列

奧氏體不鏽鋼的牌号很多，但大量生産和使用得最多的是 0Cr18Ni9、00Cr18Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2 及相應的改進型牌号。産量約占整個不鏽鋼産量的 50%。

Ⅱ.鐵素體型不鏽鋼

鐵素體型不鏽鋼是含鉻量 WCr=10.5%~30%、含碳量 Wc≤0.20%、組織以鐵素體不鏽鋼為主的鐵鉻合金。鋼的組織結構為體心立方晶體，有磁性。這類鋼既不能通過熱處理進行硬化， 也不能通過冷加工進行強化。

在各類不鏽鋼中，鐵素體型不鏽鋼的熱導率最高、線脹系數較小，導熱性和膨脹特性與普通碳鋼類似，耐蝕性随鋼中含鉻量的增加而提高。

鐵素體型不鏽鋼具有良好的強度及了冷加成形性能，但在溫室及低溫下的韌性差，塑脆 性轉變溫度高，并有缺口敏感性與奧氏體型不鏽鋼相比，其高溫強度不良；在低溫下和大截面尺寸條件下，其韌性低根據鋼中含鉻量的高低，鐵素體型不鏽鋼分為低鉻、中鉻和高鉻三 類。

Ⅲ.馬氏體型不鏽鋼

馬氏體型不鏽鋼可通過熱處理（淬火、回火）對其性能進行調整。具有較高的硬度、良好的力學性能和不鏽性。在淬火狀态下，馬氏體型不鏽鋼的組織結構為體心四方晶體，有磁 性，在較弱的腐蝕環境中具有耐蝕性。

馬氏體型不鏽鋼分為馬氏體鉻不鏽鋼和馬氏體鉻鎳不鏽鋼，而馬氏體鉻不鏽鋼又可分為 低碳、中碳和高碳三種類型。其含鉻量 WCr 可達 18%，含碳量 WC 可超過 1.2%。

馬氏體鉻鎳不鏽鋼比馬氏體鉻不鏽鋼的耐蝕性和韌性更高。随着馬氏體不鏽鋼中碳含量 的增加，其硬度值也提高。含碳量 Wc 為 0.5%的馬氏體型不鏽鋼的硬度值可超過 60HRC。

Ⅳ奧氏體 鐵素體型（雙相）不鏽鋼

奧氏體 鐵素體型（雙相）不鏽鋼是指奧氏體、鐵素體共同存構成的一類不鏽鋼。在奧氏體基體上含有積分數≥15%的鐵素體或在鐵素體基體上含有體積分數≥15%的奧氏體均可稱為奧氏體 鐵素體型（雙相）不鏽鋼。目前廣泛應用的雙相不鏽鋼，其中奧氏體和鐵素體的體積分數個占 50%。

根據雙相不鏽鋼中主體元素的類型，雙相不鏽鋼可分為 Cr-Ni 和 Cr-Mn-N 兩個系列。目前廣泛應用的是 Cr-Ni 系列雙相不鏽鋼。

雙相不鏽鋼兼有奧氏體型和鐵素體型不鏽鋼的特性。與鐵素體型不鏽鋼相比，雙相不鏽 鋼的韌性高、脆性轉變溫度低、耐晶間腐蝕，且焊接性能顯著提高，但仍保留着 475℃的塑

-脆轉變溫度。與奧氏體相比。雙相不鏽鋼的強度水平高，其屈服強度是奧氏體型不鏽鋼的2 倍，其耐腐蝕性能也顯著提高。

Ⅴ.沉澱型硬化體型不鏽鋼

沉澱型硬化體型不鏽鋼是鋼中含沉澱硬化元素（銅、鋁、钛、铌）的鐵鉻鎳合金，可通 過熱處理進行強化，具有高強度、主夠的韌性和适宜的耐服飾性。

沉澱硬化體型不鏽鋼可分為馬氏體、半奧氏體和奧氏體沉澱硬化不鏽鋼三種類型。

沉澱硬化體型不鏽鋼隻有通過适當的熱處理才能得到良好的綜合力學性能。其熱處理工藝複雜，隻有按規定控制其熱處理的溫度、時間、冷卻速度，才能達到理想的性能。

（1）1Cr17Ni7

該鋼在充分固溶狀态下有完全奧氏體組織。但其奧氏體組織不穩定，經冷加工變形會産 生馬氏體，形變馬氏體數量因形變大小及溫度高低不同。該鋼是奧氏體型不鏽鋼中最易經坑 加工變形提高強度和硬度，同時又具有很好的塑性、韌性的鋼種，在大氣中還具有較好的不鏽性。其冷熱加工及焊接性能均良好。

在經過冷加工強化後，用于承受較高負荷，要求零件重量較輕和不生鏽的設備和部件， 如鐵路客車、裝飾闆、傳送帶、緊固件等。

0Cr18Ni9 鋼是使用最多的一種奧氏體型不鏽鋼，該鋼不能采用熱處理得到強化，但經過冷加工變形可達到提高強度的目的。該鋼具有良好的冷、熱加工性能，無磁性，有很好的低溫性能，并具有在氧化酸性（HNO3）中優良的耐蝕性。其焊接件有較好的耐晶間腐蝕性， 在堿液、大部分無機酸和有機酸及大氣、水、蒸汽中均有好的耐蝕性。00Cr19Ni10 鋼是在0Cr18Ni9 的基體上降低含碳量、提高含鎳量的超低碳奧氏體不鏽鋼，與 0Cr18Ni9 鋼相比， 其強度稍低，但耐晶間腐蝕性較好，其他性能兩者相同。該鋼的冷、熱加工性能良好，可生産鍛件、棒材、闆、帶、絲，可用各種通過焊接方法焊接。

0Cr18Ni9 不鏽鋼因各種性能優良，因而在不鏽鋼中用量最大，使用面最廣。适用于石油化工、輕工、紡織、核工業中，用于制造深沖成形件及輸送腐蝕介質管道、容器、結構件， 也可用于制造無磁、低溫設備零件。

00Cr19Ni10 鋼主要用于焊接後不能進行固溶處理的耐蝕性設備和截面尺寸大、要求焊接的部件。

該鋼是在 1Cr18Ni9 鋼的基礎上，增大含鎳量而發展起來的穩定奧氏體型不鏽鋼。因加工冷變形後不發生馬氏體轉變，因而加工硬化的可能性很小。在冷成形加工中可減少中間退火（軟化）的次數，降低加工成本。該鋼的冷熱加工性能優良，焊接性能良好，為确保焊後 的耐蝕性，推薦焊後進行固溶處理。

最合适用于冷镦、深沖、壓制成形等加工零件，尤其合适用于無磁冷加工件。

該鋼屬于 Nb 穩定化奧氏體型不鏽鋼，具有耐晶間腐蝕和耐連多硫酸晶間應力腐蝕性能， 在酸、堿、鹽等腐蝕介質中有良好的耐蝕性。該鋼的熱加工性能和冷加工性能良好，可用通 用各種焊接方法進行焊接，焊接前後一般不必進行熱處理。

廣泛用于石油化工、食品、造紙及熱電廠、核動力工業中的大型鍋爐過熱器、再熱器、 蒸汽管道、軸類件、焊接結構件，還常用作焊芯和焊帶等焊接材料。

0Cr25Ni20 鋼是高鉻高鎳奧氏體不鏽鋼，在氧化性介質中既有優良的耐蝕性，又有良好的高溫力學性能，可在高溫耐蝕環境中應用。00Cr25Ni20 鋼由 0Cr25Ni20 鋼發展而來的超低碳奧氏體不鏽鋼，比 0Cr25Ni20 鋼具有更好的耐晶間腐蝕能力。00Cr25Ni20Nb 鋼是在00Cr25Ni2 鋼基礎上加入 Nb 元素的高鉻高鎳不鏽鋼，用于進一步改善鋼的耐晶間腐蝕能力。

這三種鋼可用各種通用冷、熱加工工藝進行加工，其焊接性能良好，可用 TIG、MIG 及手工電弧進行焊接。

0Cr25Ni20 鋼用于耐蝕性、耐高溫的零件。00Cr25Ni20 鋼主要用于有強氧化性的酸性腐蝕的設備和部件，特别是焊接件焊後的耐蝕性變差的設備。00Cr25Ni20Nb 鋼比以上述兩種不鏽鋼具有更進一步的耐晶間腐蝕性能。

0Cr17Ni12Mo2 和 00Cr17Ni14Mo2 鋼均為奧氏體型不鏽鋼，都不能通過熱處理達到強化， 都具有良好的強度、塑性、韌性、冷加工成形性能和低溫性能，在有機酸、無機酸、堿、鹽類及海水中均有教好的耐蝕性。0Cr17Ni12Mo2 鋼為超低碳不鏽鋼，比 00Cr17Ni14Mo2 鋼有更好的耐晶間腐蝕性能。兩鋼的冷、熱加工性能良好，并可用各種通用焊接方法進行焊接。

兩種牌号的鋼均适合用于石油化工、人造纖維、紡織、印染及原子能工業設備的耐蝕性材料。00Cr17Ni14Mo2 比 0Cr17Ni12Mo2 鋼具有更好的耐晶間腐蝕性能，适于制造厚截面尺寸的焊接件。

兩種牌号的鋼是在 0Cr17Ni12Mo2 和 00Cr17Ni14Mo2 鋼的基礎上加入 N 元素的奧氏體型不鏽鋼。由于加入 N 元素，鋼的強度顯著提高，但仍保持較高的塑性和韌性。耐蝕性比未加入 N 元素的上述兩種鋼均有提高，可生産闆、管、絲、帶、鍛件、型材。兩種牌号的鋼材的冷、熱加工性能良好，可用各種焊接發法焊接。

應用範圍與 0Cr17Ni12Mo2 和 00Cr17Ni14Mo2 鋼相同，主要用于較高強度的耐蝕性環境。00Cr17Ni14Mo2 可用于生産化肥、人造纖維的設備，及制藥工業反應器和高壓管線、泵、閥， 還可用于超導和核聚變中的無磁高強度設備。

該鋼是一種低碳高钼組合含氮的奧氏體型不鏽鋼，耐點蝕、耐縫隙腐蝕、耐應力腐蝕和 均勻腐蝕。因含氮而使其強度教其他奧氏體不鏽鋼的強度高。該鋼的冷、熱加工性能良好， 可用各種焊接奧氏體不鏽鋼發法進行焊接，焊前不需預熱，焊後也不必進行熱處理。

主要用于易點蝕、易縫隙腐蝕的環境，如紙漿生産中的漂白過濾器、反應器、通風裝置， 還用于有色冶金、燃煤電站中清洗設備，海水環境中及石化工業中的容器、管線、泵、閥件。

該鋼是一種不可硬化的奧氏體型不鏽鋼，可經過冷加工提供鋼的強度，并具有在常溫下和低溫下的優良塑性和冷加工成形性能。其焊接性能比 0Cr18Ni9 鋼差些，但與其他不鏽鋼相比，其焊接性能良好。此鋼不能通過熱處理進行強化。

主要用于制造廚房用具、室内裝修器具、水池、交通工具等。

該鋼是一種穩定奧氏體型無磁不鏽鋼，具有良好的強度、韌性及耐蝕性，室溫強度是一般奧氏體型不鏽鋼（如 0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb 等）2 倍，并具有很好的工藝性和抗高溫氧化性能，易焊接。

該鋼有棒、闆、帶、線材和鍛件，用于航空、低溫、抗高溫氧化和無磁的零部件。

該鋼為低鎳奧氏體型不鏽鋼，具有高屈服強度（為 0Cr18Ni9 的 2 倍），良好的耐應力腐蝕性能，冷加工後仍有很低的磁導率，強度、塑性有很好的相應匹配和耐磨性。其工藝性

良好，焊接性能也很好，闆、帶材焊接時不需要焊絲，焊後的接頭強度與基本強度相同，可用氣體保護焊、埋弧焊、鎢焊氣體保護焊進行焊接。

該鋼有棒、闆、帶、線、管材，用于熱交換器、壓力容器、低溫容器、旋轉設備等。

該鋼有較好的耐蝕性和較高的強度，在各種冷變形和低溫下均保持無磁性，可用一般加工方法進行各種冷、熱加工，該鋼有較高的冷加工硬化性能和較高的硬度及韌性，可用各種焊接方法焊接，焊接接頭強度與基體強度相同。

廣泛用于各類泵、閥、緊固件、線纜、熱交換器、海洋中使用的耐蝕材料、彈簧件等。

（1）1Cr17、1Cr17Ti

兩種牌号均為含鉻量中等的鐵素體型不鏽鋼。1Cr17Ti 鋼因鋼中含钛，其耐晶間腐蝕性、成形性和焊接性均比 1Cr17 鋼優良。兩種牌号鏽鋼在室溫下均易發生脆性轉變，不宜用于室溫下制作承受載荷的設備和部件，一般要求鋼的截面尺寸不得超過 4mm。這兩種鋼在大氣、水蒸氣介質中均有耐蝕性，其力學性能和熱導率高，熱加工塑性和冷加工成形性均較好。1Cr17 鋼可以焊接，但一般采用小電流、高焊速成次盡量少的焊接方法，尺寸大于 6mm 的闆、管件不宜作為焊接結構件。1Cr17Ti 鋼的焊接性較 1Cr17 鋼好。

兩種牌号的鋼主要用于生産硝酸、硝酸铵等化工設備，如吸收塔、熱交換器、輸送管道、 酸槽等。薄闆用于建築内裝修、辦公設備、廚房用具、電氣制品等。

該鋼是一種加入钛作為穩定化元素的低碳、低氮鐵素體型不鏽鋼。與 1Cr17、1Cr17Ti 鋼相比，其塑性、韌性、成形性及焊接性能均有提高。當要求有較高的耐蝕性、深沖成形性能、焊接性能時，可選用該牌号不鏽鋼。

用于生産硝酸、硝酸铵等化工生産設備，如吸收塔、熱交換器、輸送管酸槽等。薄闆用于建築内裝修、辦公設備、廚房用具、電氣制品、生活用具等。

兩種牌号均為極低碳、極低氮的純鐵素體型不鏽鋼，有較好的耐應力腐蝕破裂性及類似于 0Cr18Ni12Mo2 的耐腐蝕性和較高的屈服強度、良好的焊接性能和成形性能。

主要用于食品加工設備、熱交換器、熱水器、太陽能收集面闆等。

該鋼為含钛的超低碳、超低氮、高鉻钼鐵素體型不鏽鋼，在海水及含氯化物介質中有很好的耐點蝕、耐縫隙腐蝕性，并有良好的強度、韌性和焊接性能，及良好的熱加工和冷成形加工性能，焊接前不需預熱，焊後不必進行熱處理。

用于制作海水及各種氯化物的容器、洗滌器、冷凝器和熱交換器。

該鋼含鉻量高且含钼，因而在氯化物水溶液中具有耐點蝕、耐應力腐蝕能力、耐均腐蝕優于 00Cr17Ni14Mo2、00Cr17Ni14Mo3、00Cr25Ni5Mo2N 鋼，在 NaOH 和醋酸中，耐蝕性與純鎳相當，在有 NaClO3 等氧化劑的高溫 NaOH 溶液中優于高純 Cr26Mo1 和純鎳。該鋼有較高的塑性、韌性，有很好的熱加工性能和很好的冷加工成形習慣奶奶，可用氩弧焊進行焊接。

用于醋酸、乳酸等有機酸及其衍生物的制造設備，苛性鈉的生産濃縮設備，排煙脫硫設備，火力發電廠冷凝器及用于處在産生點蝕、縫隙腐蝕環境中的設備，海水冷卻、石油精煉 設備，要求有耐蝕和磁性的零部件，如電磁閥芯材料、鐘表件等。

該鋼為高純高鉻、高钼鐵素體型不鏽鋼。該鋼有優異的耐蝕性，在氯化物、堿、硝酸、 有機酸、尿酸、氨基酸中。其耐腐蝕性超過高鎳合金，還具有優異的耐稀還原酸抗氧化、抗硫化性能，有良好的韌性、熱加工和冷加工成形性能，可用弧焊及保護焊進行焊接。

用于海水氯化物及其有機酸溶液中的反應器、冷凝器、熱交換器、苛性鈉生産濃縮設備。

（1）1Cr13

該鋼為馬氏體型不鏽鋼。經淬火回火後，該鋼有較好的強度、韌性和較好的耐蝕性，其塑性、冷變形及可加工性良好，熱加工後需灰冷或砂冷。其焊接性良好，焊前需預熱，焊後 需熱處理。

用于要求有較高韌性并受沖擊載荷，要求不鏽性的設備或部件，如汽輪機葉片、水壓機閥、緊固件、熱裂解硫腐蝕設備等。

該鋼性能與 1Cr13 相似，但因其碳含量比 1Cr13 高，故強度、硬度較高，而韌性和耐蝕性略低。在溫度不高（30℃以下）時，在弱酸介質中有較好的耐蝕性。在 700℃以下，該鋼有較高的強度、熱穩定性和良好減振性。冷熱加工工藝性良好。該鋼焊接性能較差，焊後易 出現裂紋。

該鋼在熱處理之後，可用于承受高應力載荷的零部件，如透平機葉片、閥、熱裂設備、 緊固件等，也用于造紙工業刀具、食品加工機械及餐具等。

因含碳量較高，故該鋼的強度硬度均比 1Cr13、2Cr13 高。但耐蝕性和 700℃以下的熱穩定性不如 1Cr13 和 2Cr13 好。該鋼熱加工前、後均應緩熱、緩冷，冷加工性較差，一般用該鋼的型材及闆、帶、絲材。

用于承受高載荷的結構件及高應力并有腐蝕介質環境的磨損件，有 300℃以下轟炸的刀具、彈簧、軸承、軸等。

此 3 種牌号的鋼均為高碳高鉻馬氏體型不鏽鋼，經熱處理可強化。3 種牌号鋼因含碳量不同，淬火回火硬度由高到低為 11Cr17、8Cr17、7Cr17，并都具有很高強度、高硬度、耐

蝕性和不鏽性能。熱加工時應緩慢加熱，加工後需緩冷。冷加工有中等冷成形性，冷成形性能較低碳低鉻鋼差。

主要用于制作耐蝕刀具、軸承、閥門、杆件等。

該鋼是馬氏體型不鏽鋼中強度和韌性兩者匹配較好的鋼種。在氧化酸、多數有機酸和有 機鹽溶液中有良好的耐蝕性。由于該鋼導熱性較差，易加工硬化，冷拉後應進行退火。該鋼 不宜焊接，如要焊接，則焊前需要加熱至 500-600℃，焊後需熱處理。

用于耐蝕的高強度耐磨損件，如軸、閥、泵、杆類、彈簧及緊固件。

該鋼為超低碳馬氏體型不鏽鋼，經熱處理後具有高強度，良好的韌性和焊接性，良好的熱加工性和冷加工成形性能。

用于需要焊接的大截面，高強度承力件或耐蝕、耐磨件，如大型水電站轉輪、石油工業 中的耐腐蝕管線等。

（1）1Cr21Ni5Ti

該鋼是鐵素體-奧氏體型不鏽鋼，其強度較高，在氧化性能和有機酸中有良好的耐蝕性， 可代替 1Cr18Ni9Ti 使用，其冷、熱加工性能良好，也有很好的焊接性能，可用各種焊接發法焊接。

主要用于代替 1Cr18Ni9Ti，多用于制造即耐氧化性酸腐蝕，有有較高強度設備的部件。

這兩種牌号的雙相不鏽鋼是目前合金元素含量最低、焊接性能較好的耐應力腐蝕鋼。00Cr18Ni5Mo3Si2 鋼還有耐高溫高壓力水的性能，00Cr18Ni5Mo3Si2Nb 鋼的冷加工成形較奧氏體型不鏽鋼差，鋼的各向異性明顯、冷加工硬化大，但加工塑性較好。兩種牌号鋼的焊接性能均良好。

主要用于造紙、煉油、化肥、化工和石化工業、用以制作熱交換器、冷凝其等。也有利 用其高腐蝕疲勞強度制作造紙壓力滾筒、甲铵泵泵體等。

該鋼具有較高的強度，并在中性氯化物溶液及 H2S 中有優良的耐應力腐蝕能力，有良好的熱加工和冷加工成形性能及焊接性能。

是所有雙相不鏽鋼中應用最廣泛的鋼種，多用于酸性油、氣井生産及煉油、紙漿、化工、 化肥、石化工業等，用以制造熱交換器、冷凝器等易産生點蝕和應力腐蝕的設備。

該鋼具有較好的力學性能及耐蝕性，具有高強度、良好的塑性及加工成形性和很好的耐局部腐蝕性能，特别是有高的疲勞強度和耐磨損腐蝕性，對多種腐蝕介質有很好的耐蝕适應性， 其焊接性能良好，可用多種焊接方法焊接，可與其他雙相不鏽鋼或異種鋼進行焊接。

該鋼的用途十分廣泛，特别是在海水環境中，用于艦船的螺旋推進器、軸、方向舵等。在石油、化工、造紙、環保工業中，用于洗滌器、幹燥器、攪拌器、離心機、泵、閥、緊固件、煙塵脫硫設備及其他環保身邊中耐顆粒和泥漿的磨損腐蝕件、尿素裝置的高壓截止閥等。 沉澱硬化型不鏽鋼

該鋼為半奧氏體沉澱硬化型不鏽鋼。經過适當熱處理，該鋼可可最終轉變為馬氏體組織， 達到高強度。其低溫韌性較差，但耐蝕性較一般的馬氏體型鋼好。該鋼在固溶狀态具有良好 的冷加工性能，熱加工的溫度較高，但加工性良好。該鋼進行電弧焊、電阻焊，以采用氣體 保護焊為宜。

可用于 350℃以下長期工作的不鏽結構件、容器、管道等耐蝕性好的高強度結構件及航空薄壁結構件、船軸、壓縮機盤等。

該鋼為半奧氏體型沉澱硬化不鏽鋼，通過适當熱處理最終轉變為馬氏體型不鏽鋼，使鋼達到高強度，其耐蝕性不一般馬氏體型不鏽鋼好，在固溶狀态下有良好的冷加工成形性能。 其焊接性能良好，可進行電弧焊、電阻焊，但最好采用氣體保護焊，焊前不需預熱，焊後最 好進行固溶處理。

主要用于制造耐蝕性好且要求強度高的容器、管道、彈簧、膜片等及航空薄壁結構件、 船軸、壓縮機盤、反應堆部件等。

該鋼是一種沉澱硬化不鏽鋼，在固溶出來後冷至室溫，該鋼呈奧氏體和馬氏體組織，經熱加工和冷加工變形後轉變為馬氏體組織，再經熱處理可獲得高強度，有較好的耐應力腐蝕性能。其熱加工及冷加工成形性能良好。

可用于飛機發動機的受力構件和其他飛機零件，也可用于醋酸、乳品、鹽類介質中及低 溫環境下的受力零件。

該鋼為沉澱硬化型不鏽鋼，經時效處理後強度很高，不易産生加工硬化，熱加工及冷加 工成形性能良好，可用氣體保護焊進行焊接。

用于飛機、艦船、泵用零件，彈簧、閥門、壓力容器，水力、風力設備等。

該鋼為馬氏體型沉澱硬化不鏽鋼，有較高的強度、耐蝕性、抗氧化性，熱加工性能比0Cr17Ni7Al 差，可加工性與同等硬度的馬氏體型不鏽鋼相似。在固溶、時效狀态下，可用不鏽鋼的焊接方法進行焊接。

用于制造在 400℃以下工作的高強度耐蝕件，如飛機中的重要螺栓、銷等緊固件、發動機零件及閥門、彈簧、刃具等。

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