IE（工業工程）七大手法是企業内部IE人員或其他人員用來進行流程或其他活動改善的基本手法（工具）。

IE七大手法的歸納有很多版本，主要有以下幾種：

一、基礎IE裡的内容：

IE手法包括：方法研究（程序分析、動作分析），作業測定，布置研究，Line Balance等，但不夠七個。在現場IE裡,IE七大手法包括:程序分析、動作分析，搬運分析,動作經濟原則,作業測定，布置研究，LineBalance。

二、台灣公司的教材裡

1、工程分析。2、搬運工程分析。3、運動分析（工作抽查）4、生産線平衡。5、動作分析。6、動作經濟原則。7、工廠布置改善。

三、其它的各種說法：

1、作業分析、程序分析（運用ECRS技巧）、動作分析（動作經濟原則）、時間分析、移動分析、布置搬動分析、生産線平衡

2、流程分析法、動作分析法、動作經濟原則、 時間研究、工作抽查法、人機配置法、工作簡化法

3、動作改善法（動改法）、防止錯誤法（防錯法）、5*5W1H法（五五法）、雙手操作法（雙手法）、人機配合法（人機法）、流程程序法（流程法）、工作抽樣法（抽樣法）

4、程序分析、時間分析、動作分析、流水線分析、稼動分析、物料分析、環境分析。

其中最常用的IE七大手法為：防錯法、動改法、流程法、五五法、人機法、雙手法和抽樣法。

最常用IE七大手法内容：

1、防錯法

又稱防呆法、防愚法、愚巧法(Poka-yoke)，其意義即是防止愚笨的人做錯事。防錯法主要探讨如何避免做錯事情，使工作第一次就做好的精神能夠具體實現。

2、動改法

動作改善法簡稱動改法：改善人體動作的方式，減少疲勞使工作更為舒适、更有效率，不要蠻幹。

3、流程法

通過完成工作所經過的手續與流程的分析,去除不必要的手續與流程,降低制造成本,提高生産效率的一種改善手法.

4、五五法

借着質問的技巧來發掘出改善的構想。在改善時可以借用5W1H來進行質問。

改善的前提是發現問題,而發現問題則全在于懷疑的态度。然而懷疑并非僅是籠統的抽象思維,應是有系統的、循序漸進的,而且是有具體的方向。如果沒有采用系統化的技巧,往往疏漏了某些值得去改善的地方。5WIH是一種找尋問題之根源及尋找系統化的質問技巧。依照5WIH的方法進行質問,那麼,改善工作所需要的數據,将從這些質問的答案中獲得。

5、人機法：

也稱人機配合.通過對以人為主的工序的詳細研究，使操作者、操作對象、操作工具三者科學地結合、合理地布置和安排，以減輕勞動強度，減少作業的工時消耗，以提高産量和質量為目的的工作分析方法。

改善之基本原則：

A.平衡小組之工作量。

B.增加機器使用的比率。

C.減輕負擔最重的人員之工作。

D.删除不必要的步驟。

E.合并各步驟。

F.使每一步驟容易進行。

6、雙手法

研究人體雙手在工作時的過程，藉以發掘出可資改善之地方。

改善之基本原則：

A.将步驟減至最低。

B.安排最好的順序。

C.結合可能的步驟。

D.使每一動作盡量簡單。

E.平衡雙手的工作。

F.避免用手持住。

G.工作場所應考慮人體工學。

7、抽查法

借着抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象。

抽查法的益處：

1.觀察時間短,并可觀測數部機器或操作人員之狀況。

2.人力、體力及物力之節省。

3.觀測人員不需具備太高深的技術人力。

4.調查時間較長,其結果較為客觀可靠。

5.被觀測對象的幹擾次數較少時間較短。

最常用IE七大手法使用目的：

1、防止錯誤法(Fool-Proof) 防錯法：

如何避免做錯事，使工作第一次就能做好的精神能具體實現。

2、動作改善法(動作經濟原則) 動改法：

改善人體動作方式，減少疲勞使工作變為更舒适、更有效率。

3、流程程序法-流程法：

研究探讨牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關系，藉以發掘出可資改善的地方。

4、5×5W1H法(5×5何法) 五五法：

借着質問的記考來發掘出改善的構想。

5、雙手換做法(左右手法) 雙手法：

研究人體雙手在工作的過程中藉以發掘出可資改善的地方。

6、人機配合法(多動作法) 人機法：

研究探讨操作人員與機器工作的過程，藉以發掘出可資改善的地方。

7、工作抽查法-抽查法：

借着抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真相。

改善(IE)七大手法與品管(QC)七大手法之差别：

“改善(IE)七手法” 較着重于客觀詳盡了解問題之現象，以及改善方法的應用，以期達到改善的目标。

“品管(QC)七手法” 較着重于對問題的分析與重點的選擇，但對如何加以改善則較少可應用。

有了“改善(IE)七手法”正可彌補品管(QC)手法的缺陷而達到相輔相成之效果，使得改善的效果更為落實也更容易實現。同時最重要的是改善(IE)七手法亦可單獨使用，因其本身具有分析、發掘問題的技巧之故。

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!