白油為無色透明油狀液體，沒有氣味。白油為液體類烴類的混合物，主要成分為C16-C31的正異構烷烴的混合物，是自石油分餾的高沸餾分（即潤滑油餾分）中經脫蠟、碳化、中和、活性白土精制等處理後而成。白油為化妝品中應用最廣的一種油溶性原料，可配置浴油、各類護膚膏霜、蜜、護發制品、唇膏等幾乎所有化妝品。
白油加氫法
加氫法生産白油，其主要原理是通過高壓加氫，脫除原料油中的硫、氮、氧等雜原子，飽和烯烴，深度脫除芳烴，并脫除金屬、瀝青和膠質等雜質。
加氫法生産白油優點在于：原料來源廣泛、可連續化生産、收率高、産品質量好、環境污染小、可生産各黏度牌号的工業白油、化妝用白油和食品級白油。缺點主要是設備投資高。
國外采用加氫法生産的白油約占白油生産總量的90%以上。
根據原料性質和加氫段數的不同，加氫法白油生産工藝包括1段加氫、2段加氫和3段加氫。
經過1段加氫就可以得到食品級白油。操作條件一般為：壓力10 MPa ~20 MPa，反應溫度為200 ℃~300 ℃，空速為0.5 h-1~1.5 h-1，氫油比為500︰1~1 000︰1，主要反應是芳烴深度加氫飽和。
第2段加氫的主要作用是将第1段加氫生成油中的芳烴進行深度加氫飽和，使用還原态催化劑，其主要活性成分為Ni、Pt和Pd等。經過第2段加氫可得到化妝用白油、食品與醫藥級白油。
第3段以上加氫工藝生産食品級白油。
第1段是原料的加氫處理過程，主要目的是除去硫、氮、氧和使部分芳烴飽和，第2段則是臨氫降凝/異構脫蠟，主要目的是除去蠟組分，第3段是加氫精制，主要目的是深度脫除不飽和芳烴。第1段加氫處理采用抗硫、氮的非金屬催化劑。第3段加氫主要為芳烴深度飽和過程，催化劑通常為高鎳或貴金屬催化劑。
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