1、熱氧化法将金屬制品加熱到600℃~650℃,然後用熱蒸汽和還原劑處理。還有一種方法是将金屬制品浸漬在約300℃的熔融的堿金屬鹽中進行處理。
2、堿性氧化法處理時把零件浸漬在調配好的溶液中加熱到135℃~155℃,處理時間的長短取決于零件中的碳含量的高低,金屬零件經氧化處理後,再用60℃~80℃的含量為15g/L~20g/L肥皂水漂洗一下,時間為2min~5min,然後分别用冷水和熱水沖洗幹淨并吹幹或烘幹5min~10min(溫度為80℃~90℃)。
3、酸性氧化法即将零件置于酸性溶液中進行處理,與堿性氧化法比較,酸性氧化法較為經濟,處理後金屬表面所生成的保護膜,耐腐蝕性和機械強度均超過堿性氧化處理後所生成薄膜的性能,故應用廣泛。
4、化學氧化法化學氧化方法主要适用于有色金屬(如鋁、銅、鎂以及它們的合金)的氧化處理,處理方法是将零件放于配制好的溶液中,在一定的溫度下經一定時間的氧化反應後,則形成了一層保護膜,再經清洗及烘幹等操作即可。
5、陽極氧化法陽極氧化法是有色金屬氧化的另一種方法,它是将金屬零件作陽極,利用電解法使其表面形成氧化膜的過程,這種氧化膜既可起金屬與塗膜之間的鈍化膜的作用,又可以增加塗層與金屬間的結合力,減少水分的滲透,從而延長塗層的使用壽命,被廣泛地應用于塗漆的底層。
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