國際最大的單套有色冶金收砷系統、國内首套雙底吹三連爐煉銅工藝系統、定格在2018年11月11日生産出的第一塊陰極銅闆……走進豫靈産業園區的國投金城冶金公司展廳，一幅幅圖片神氣十足擦亮黃金冶煉“高光時刻”，一具具模型巍然屹立向綠色環保發出“莊嚴宣告”。

“這套煉銅尾渣深加工生産線，選擇的磁選機設備采用計算機優化設計，是在原熔煉渣選礦工藝回收金、銀、銅的基礎上，增加對鐵的資源化回收再利用，産出的鐵介質粉可以外售，吸附後的尾礦漿經濃縮、壓濾後還可以外售給水泥廠。”在煉銅尾渣深加工項目現場有關負責人介紹道，“生産過程中産生的生産廢水全部回收，不外排，不新增新鮮水用量，不對大氣環境和地表水産生不良影響。”這一項目的實施是我市實施工業企業“三大改造”的一個縮影，也是踐行生态環保理念的生動實踐。

（一）因山而起，因金而興。靈寶市依托豐富的礦産資源，不斷發展壯大有色冶煉産業，形成了具有一定規模的産業鍊條，成為國家重要的黃金生産基地之一。然而。随着金、銀等原料市場競争加劇，礦産資源逐漸枯竭，優質易處理礦源不斷減少，采用傳統工藝的黃金冶煉企業舉步維艱，貴金屬元素嚴重流失，調整黃金産業結構，推動黃金冶煉産業轉型升級勢在必行。

（二）創新驅動，技術先行。立足黃金産業的最上遊，先進的工藝技術成為核心競争力，“搶”抓“三大改造”機遇，可持續性的産業鍊條正在推動經濟健康發展走上“快車道”。陽極爐脫硫脫硝綠色化技術改造、熔煉餘熱鍋爐直升煙道改造、冶金固廢安全處置及砷産品化技術開發研究、多種稀貴金屬綜合回收的研究應用等14項各類改造項目和科技創新研發項目，讓國投金城冶金解開了傳統産業工藝的“束縛”，朝着打造全國冶金行業标杆企業的目标奮起直追，力争跻身行業翹楚。同時，傳統産業的“精氣神”在技術革新中煥發新生，奪目照人，成功“圈粉”投資者創業興業。

（三）大項目頂天立地，小項目鋪天蓋地。放眼國投金城冶金公司周邊，硫酸鈣晶須項目的加快推進将為冶煉副産硫酸銷售難帶來“福音”，采用的工藝生産出綠色環保材料，對完善産業鍊條、促進園區循環經濟起到積極推動作用。延鍊複合肥料項目的實施，将解決配套項目的“後顧之憂”，極大地改善農用化肥結構、提高化肥利用率、改善土壤品質。“對生産過程中的副産品硫酸，以及廢料等，我們通過不斷改造，層層延伸，對礦産資源吃幹榨淨，變廢為寶，節約集約利用了礦産資源，實現了産業的綠色發展。”國投金城冶金有限責任公司副總經理劉輝自豪地說。

（四）研發賦能，增産達效。聚合主産品優勢，下遊産業鍊産品威風八面，處處受寵。在華鑫銅箔有限責任公司内，不同産品類型的銅箔産品列隊整齊，将被裝箱發往江蘇南通、浙江杭州等地，“箔”擊于動力、儲能及數碼锂離子電池領域。然而這些銅箔的“前身”，便是來自上遊企業國投金城冶金生産出來的銅産品，也是我市銅産業鍊延鍊項目的具體體現。

（五）“硬實力”勁足，“軟實力”出彩。35微米電解銅箔、18微米電解銅箔、12微米電解銅箔、12微米雙面光锂電箔、10微米雙面光锂電箔、8微米雙面光锂電箔、6微米雙面光锂電箔、4.5微米雙面光锂電箔，研發成果一次又一次被刷新紀錄。華鑫銅箔憑借自身良好的科研條件和2010年10月份建立的河南省電解銅箔工程技術研究中心，企業科技創新工作如日中天。

近年來，華鑫銅箔共獲得專利215項（其中發明專利15項），發表科技論文20餘篇，成果轉化52項。攻克了5G超低輪廓高頻高速銅箔、6微米高抗拉銅箔、4.5微米高抗高延銅箔等生産技術難題。“為研發高附加值的高端産品及锂電池銅箔不斷開發适銷對路的高檔電解銅箔産品，我們将不斷通過生産設備升級改造、集聚研發團隊、聯合上下遊以及同行業公司“抱團”發展，推動銅箔産業創新、高質量發展，與市場一起向未來。”華鑫銅箔副總經理李紀昌滿懷信心地說。

從昔日的傳統工藝到如今的朝陽産業，在科技創新的催化下，金色産業鍊的上下遊、左右端經過不斷的自我革命、除舊立新、主動跨越，實現了絕境重生，處處煥發着青春活力。

（供稿：靈寶市融媒體中心）

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