塑料是以單體為原料,通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物(macromolecules),其抗形變能力中等,介于纖維和橡膠之間,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。
塑料的主要成分是樹脂。樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名,如松香、蟲膠等。樹脂約占塑料總重量的40%~100%。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性,但添加劑也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成,不含或少含添加劑,如有機玻璃等。
1、ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型應用範圍 :汽車,電視、冰箱,洗衣機、空調等電器外殼。
成型性能:幹燥處理:ABS材料具有吸濕性,要求在加工之前進行幹燥處理。
幹燥條件:80-90℃ 2小時
密度:1.05g/cm^3
成型收縮率:0.4-0.7%
成型溫度:200-240℃
1.無定形料,流動性中等,吸濕度大,必須充分幹燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱幹燥80-90度,3小時。
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度。
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱劑或阻燃劑材料,生産3-7天後模具表面會殘存塑料分解物,導緻模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置。
物理特性:1、綜合性能較好,很高的抗沖擊強度,化學穩定性,電性能良好。
2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理。
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級别。
4、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好。 适于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件。
産品包裝,家庭用品(餐具、托盤等),電器(透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等)。
成型性能:密度:1.05g/cm^3
成型收縮率:0.6-0.8%
成型溫度:170-250℃
1.無定形料,吸濕小,不須充分幹燥,不易分解,但熱膨脹系數大,易産生内應力.流動性較好,可用螺杆或柱塞式注射機成型。
2.宜用高料溫,高模溫,低注射壓力,延長注射時間有利于降低内應力,防止縮孔.變形。
3.可用各種形式澆口,澆口與塑件圓弧連接,以免去除澆口時損壞塑件.脫模斜度大,頂出均勻.塑件壁厚均勻,最好不帶鑲件,如有鑲件應預熱。
物理特性:優異的電氣絕緣(特别是高頻絕緣),無色透明,透光率僅為pligillass,着色,耐水性和良好的化學穩定性,強度是平均的,但它很脆弱。容易絕熱脆化,适合制作絕緣性透明部件的裝飾部件和化學機器的光學機器等的汽油等苯系有機溶劑沒有耐受性。
俗稱--有機玻璃。汽車工業(信号燈設備、儀表盤等),醫藥行業(儲血容器等),工業應用(影碟、燈光散射器),日用消費品(飲料杯、文具等)。
成型性能:密度:1.18g/cm^3成型收縮率:0.5-0.7%成型溫度:160-230℃幹燥條件:70-90℃ 4小時
1.無定形料,吸濕大,需幹燥,不易分解,流動性中等,易發生填充不良,粘模,收縮,熔接痕等。
2.應采用高壓注入。在沒有缺陷的狀态下,為了提高高材料溫度和高模具溫度的流動性,必須提高透明度和強度以減少内部應力。模具注入系統的表面必須光滑,但是為了同時進行大的解離梯度和均勻地吐出,設置排氣口以防止發泡。
物理特性:透明度很好,強度高,有恒定的耐熱性和耐寒性,耐腐蝕性和絕緣性好,整體性能超過PS,但質量易碎,易溶于有機溶劑,例如,它是透明材料,表面硬度稍低,而且擦花很容易。它具有良好的綜合性能,高強度和剛度,良好的耐磨性,小吸水性和良好的尺寸穩定性,它具有熱穩定性,易于燃燒,易于在大氣中老化。适用于耐磨耗部件、傳輸部件、化學機器、樂器部件的制造。它具有良好的綜合性能,高強度和剛度,良好的耐磨性,小吸水性和良好的尺寸穩定性,它具有熱穩定性,易于燃燒,易于在大氣中老化。适用于耐磨耗部件、傳輸部件、化學機器、樂器部件的制造。
POM具有很低的摩擦系數和很好的幾何穩定性,特别适合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性,因此還用于管道器件(管道閥門、泵殼體),草坪設備等。
成型性能:密度:1.41-1.43g/cm^3成型收縮率:1.2-3.0%成型溫度:170-200℃幹燥條件:80-90℃ 2小時
1.結晶料,熔融範圍窄,熔融和凝固快,料溫稍低于熔融溫度即發生結晶。流動性中等。吸濕小,可不經幹燥處理。
2.摩擦系數低,彈性好,塑件表面易産生皺紋花樣的表面缺陷。
3.極易分解,分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性的氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。
物理特性:它具有良好的綜合性能,高強度和剛度,良好的耐磨性,小吸水性和良好的尺寸穩定性,它具有熱穩定性,易于燃燒,易于在大氣中老化。适用于耐磨耗部件、傳輸部件、化學機器、樂器部件的制造。它可以在100度的強度、硬度和耐熱性下使用。雖然它具有良好的電氣性能和高頻絕緣性,但不受濕度影響,在低溫下會變脆,并且不耐這種類型,容易老化。
汽車工業(主要使用含金屬添加劑的PP:擋泥闆、通風管、風扇等),器械(洗碗機門襯墊、幹燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等),日用消費品(草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等)。
成型性能:密度:0.9-0.91g/cm^3成型收縮率:1.0-2.5%成型溫度:160-220℃幹燥條件:---
1、結晶料,吸濕性小,易發生熔體破裂,長期與熱金屬接觸易分解。 2、流動性好,但收縮範圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形。 3、冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易産生熔接不良,留痕,90度以上易發生翹曲變形。 4、塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中。
物理特性:它可以在100度的強度、硬度和耐熱性下使用。雖然它具有良好的電氣性能和高頻絕緣性,但不受濕度影響,在低溫下會變脆,并且不耐這種類型,容易老化。
适用于一般機械零件、耐腐蝕零件、絕緣零件的成型性能。
供水管道,家用管道,房屋牆闆,商用機器殼體,電子産品包裝,醫療器械,食品包裝等。
成型性能:密度:1.38g/cm^3成型收縮率:0.6-1.5%成型溫度:160-190℃幹燥條件:---
1.無定形料,吸濕小,流動性差.為了提高流動性,防止發生氣泡,塑料可預先幹燥.模具澆注系統宜粗短,澆口截面宜大,不得有死角.模具須冷卻,表面鍍鉻。
2.極易分解,在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解,分解時逸出腐蝕.刺激性氣體.成型溫度範圍小。
3.采用螺杆式注射機噴嘴時,孔徑宜大,以防死角滞料.好不帶鑲件,如有鑲件應預熱。
物理特性:力學性能,電性能優良,耐酸堿力極強,化學穩定性好,但軟化點低。适于制作薄闆,電線電纜絕緣層,密封件等。
由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結構部件。由于有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承。
成型性能:密度:PA6-1.14g/cm^3PA66-1.15g/cm^3PA1010-1.05g/cm^3成型收縮率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2%成型溫度:220-300℃幹燥條件:100-110℃ 12小時
1.結晶料,熔點較高熔融溫度範圍窄,熱穩定性差,料溫超過300度、滞留時間超過30min即分解。較易吸濕,需幹燥,含水量不得超過0.3%。
2.流動性好,易溢料。宜用自鎖時噴嘴,并應加熱。
3.成型收縮範圍及收縮率大,方向性明顯,易發生縮孔、變形等。
4.模溫按塑件壁厚在20-90度範圍内選取,注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統選定,成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時,注射、冷卻時間應取長,并用白油作脫模劑。
5.模具澆注系統的形式和尺寸,增大流道和澆口尺寸可減少縮水。
物理特性:防水、耐磨、耐油、耐水、耐水、吸收水的尼龍6,具有優秀的彈性、沖擊力和大的吸水性。尼龍66具有比尼龍6優越的特性,具有高強度、良好的耐磨性。尼龍610與尼龍66相同,但吸水性低,剛性低。
尼龍1010具有良好的吸水能力和耐寒性,是半透明的。适用于制造一般的機械部件、耐磨耗部件、發送部件、化學、電器、器具等。
電氣和商業設備(計算機元件、連接器等),器具(食品加工機、電冰箱抽屜等),交通運輸行業(車輛的前後燈、儀表闆等)。
成型性能:密度:1.18-1.20g/cm^3
成型收縮率:0.5-0.8%
成型溫度:230-320℃
幹燥條件:110-120℃ 8小時
1、無定形料,熱穩定性好,成型溫度範圍寬,流動性差。吸濕小,但對水敏感,須經幹燥處理。成型收縮率小,易發生熔融開裂和應力集中,故應嚴格控制成型條件,塑件須經退火處理。 2、熔融溫度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加熱式的延伸噴嘴。
3、冷卻速度快,模具澆注系統以粗、短為原則,宜設冷料井,澆口宜取大,模具宜加熱。 4、料溫過低會造成缺料,塑件無光澤,料溫過高易溢邊,塑件起泡。模溫低時收縮率、伸長率、抗沖擊強度高,抗彎、抗壓、抗張強度低。模溫超過120度時塑件冷卻慢,易變形粘模。
物理特性:它具有高沖擊強度、高尺寸穩定性、無色透明、良好着色、良好的電氣絕緣性、耐腐蝕性和耐磨性,但自潤滑性差,容易産生應力開裂傾向,在高溫下容易水解,不溶于其他樹脂。它适用于制造儀表零件、絕緣透明零件和沖擊零件
電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等。碗,箱櫃,管道聯接器
成型性能:密度:0.94-0.96g/cm^3
成型收縮率:1.5-3.6%
成型溫度:140-220℃
幹燥條件:---
結晶材料的材料吸濕性小,未充分幹燥,具有高流動性,對壓力敏感,并且要求在成型期間在高壓下注射,材料溫度均勻,填充速度高,以及足夠的強制壓力。為了防止收縮不均勻和内應力增加,閘門不應直接使用。注意澆口位置的選擇要防止縮孔和變形。
2.收縮範圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設冷料穴,并有冷卻系統。
3.加熱時間不宜過長,否則會發生分解,灼傷。
4.軟質塑件有較淺的側凹槽時,可強行脫模。
5.可能發生融體破裂,不宜與有機溶劑接觸,以防開裂。
物理特性:良好的腐蝕電阻和電氣絕緣(特别是高頻絕緣)。氯化,可以通過照射來修飾。玻璃纖維低壓聚乙烯可以增強具有高熔點、剛性、硬度、強度、低吸水性、良好的電學性質和耐輻射性高壓聚乙烯具有柔軟性、延展性、沖擊性強、磁導率好的UHMWPE,具有高沖擊強度、疲勞性和耐磨性。
低壓聚乙烯适于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;
高壓聚乙烯适于制作薄膜等;
超高分子量聚乙烯适于制作減震,耐磨及傳動零件。
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