近年來，齒輪行業的超快速發展，愈發要求材料在降低成本的同時，提高性能和效率，減輕重量并實現小型化。如何尋找有效新型材料替代現有的金屬材料，或完善典型的材料解決方案以滿足未來系統對性能的高要求，已成為行業發展大勢！!

PEEK材料具備獨特的綜合性能，适合于齒輪應用。PEEK材料結合了注塑工藝的高可重現性和設計自由度，還具有很高的機械和摩擦學抗壓能力，适合于替代金屬以及改進典型工程塑料齒輪等應用，并帶來更多好處。

PEEK材料的關鍵特性：

1.高溫下的高機械強度。2.即使溫度高于120度時，仍擁有出色的動态耐疲勞性。

3.高強度、高韌性。4.低熱膨脹系數。

5.出色的耐化學腐蝕性、耐溶劑性、耐潤滑性和耐燃油性。

6.出色的耐摩擦性和耐磨損性。7.耐高PV值，使該材料可用于高要求的摩擦環境。

8.低吸濕性确保尺寸統一性并提高尺寸穩定性。9.增加設計靈活性。

10.易于加工--注塑生産方式保證齒輪的高精确性。

PEEK齒輪應用領域：

1.醫療：在醫療應用方面， PEEK 齒輪不僅具備出色的機械性能，它在耐輻射、低微粒生成、耐磨性、耐化學腐蝕性和耐消毒性等方面的優勢更為突出。例如，PEEK齒輪用于三維成像系統中的傳動機構，減少病人的輻射暴露。此外，為了确保透析液的精确劑量和流量，透析器泵裝配了用特别改良摩擦性能的PEEK材料注塑制成的齒輪。

2.商用機器：打印機或複印機中的齒輪應用需要在沒有潤滑的條件下應對超過 200度的高溫。此外，對使用壽命和打印/複印速度的要求也在持續增長。在定影輥或加熱輥齒輪等要求嚴苛的應用領域，PEEK材料已經充分證明了其卓越的性能。

3.工業：在廣泛的工業應用中， PEEK齒輪被特别用于紡織機器。端編織和針織機器對耐磨性、輕質量、機械強度和耐熱性的要求越來越高，因此需要替換傳統聚合物齒輪材料。PEEK材料替代傳統聚合物齒輪材料後，增加使用壽命，減少了停機時間，從而降低生産成本。

4.汽車：由于PEEK材料性能更高、重量更輕、生産成本更低，因此該材料在許多汽車齒輪應用領域取得了不斷的成功。特别是在用于座位調節、車門控制模塊、電動駐車制動和引擎部件等領域，PEEK齒輪體現了卓越的性能。高韌性、耐油脂、汽油和刹車油的化學腐蝕性、優越的機械強度和低磨損的完美結合非常适用于新型系統解決方案。

peek齒輪

PEEK齒輪已證實的優勢：

1. 減少噪音--阻尼效果。2. 低密度--減輕重量。

3. 慣性力矩減小。4. 出色的耐化學腐蝕性能。

5. 卓越的耐油脂和汽車燃油性能。6.低吸濕性--無膨脹，強度不減弱。

7.高耐磨性--使用壽命更長。

8.與金屬/其他塑料結合的技術。9.注塑加工降低成本。

蘇州納磐新材料科技有限公司專注于改性PPS聚苯硫醚材料，也提供PEEK/PPA材料的解決需求，緻力于原創材料的開發與進口材料的替代，服務于汽車、消費電子、家電、軍工、5G等各行各業，用創新的材料技術助力客戶的創造，幫助客戶克服新産品開發的國外供應商周期長、反應慢，原有進口産品價格高、國内現有供應商産品技術含量低不達标等各種問題，為客戶提供改性聚苯硫醚PPS材料的解決方案。

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