工廠管理方法和經驗?1、 生産目标管理給現場班組及工位制定目标(提高産能,提升品質,降低損耗),要求每個崗位下班前必須填寫生産日報表,由生産組長核實上報,對于目标達成較好的班組或個人,列入每月的績效考核(需要生産日報表格私信),接下來我們就來聊聊關于工廠管理方法和經驗?以下内容大家不妨參考一二希望能幫到您!
1、 生産目标管理
給現場班組及工位制定目标(提高産能,提升品質,降低損耗),要求每個崗位下班前必須填寫生産日報表,由生産組長核實上報,對于目标達成較好的班組或個人,列入每月的績效考核(需要生産日報表格私信)。
2、新員工入崗教育培訓
現場人員的培訓要将操作技能與思想教育一起抓,兩者缺一不可,特别是新進的員工,一定要先培訓後上崗,并同時開展思想及車間制度規範教育,由老員工或班組長現場指導,并通過各崗位制作好的《作業指導書的操作流程》進行技能培訓,盡量做到定崗定位的方針進行,應人而異,䢪 合的崗位,才能發揮人的潛力,事半功倍。
3、 思想溝通管理
最好的溝通方式就是每日的晨會,由班組長統一集中開個小會,時間控制在20分鐘以内,會議内容:昨天出現的問題,需要注意的事項,布置今天的工作任務,以及員工在工作中遇到的問題,建立快速溝通機制,讓信息快速流通,特别要密切關注現場人員心态變化,及時針對問題進行溝通處理,人員的心态直接影響他們的工作質量,多關心員工,讓員工有家的溫馨,才能為企業創造更大的利益。
4、 車間的環境管理
“5S”是現場管理的一個重要工具,創造整潔的工作環境的同時,提高人員的工作素質,提高工作效率,減少浪費,保證安全,控制成本。(後期會有專業的5S管理方法)
5、工藝流程作業指導書避免少出錯
車間的工藝流程必須由現場主管配合技術部門,編寫工藝流程作業指導書,讓員工嚴格按照作業指導書的工藝流程操作,并且定期檢查檢驗,發現問題及時處理,及時解決,定崗定位,專人負責,杜絕推脫現象。車間所有工藝必須按照工藝流程作業書操作,違者必究。
6、 質量是企業的生命
對于生産型企業,産品質量是企業生命,質量管理非常重要,必須成立相關的質檢部門,由企業的副總經理以上直接管轄,才能有效地控制好産品的質量,從來料檢驗(IQC)到過程檢驗(PQC)到最終成品抽檢(QA)環環相扣,環環把關,做好三檢工作:首檢,自檢,互檢,品質是生産出來的,不是檢驗出來的。
7、 合理化的用人管理
針對每個人的性格做事風格,調配到适合的工作崗位,人盡其才,物盡其用,使其發揮自身最大的優勢,提高效率。
8、 企業制度化獎懲分明
制定合理的績效考核制度,每月評選優秀員工若幹名,給予相應的獎勵,帶動員工的積極性,并實行晉升機制。對于工作不認真,不上進的員工,給予警告教育,屢教不改的逐步實行淘汰制,讓新人注入,這樣企業會更有活力,才能為企業創造出更多的價值。
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