如何做好精益生産?提高思想認識，強化組織領導：實施精益生産發揮員工的作用是關鍵，需要加強全員的精益管理意識的教育和培訓，參加的人員要實現從管理層的決策者、副總，到操作層的普通工人培訓内容包括：競争的情況、浪費觀念、5S、團隊改善、全員的設備管理、質量管理等内容，促進企業全體人員轉變思想觀念，增強推行精益生産方式的自覺性和主動性 ，接下來我們就來聊聊關于如何做好精益生産?以下内容大家不妨參考一二希望能幫到您!
提高思想認識，強化組織領導：實施精益生産發揮員工的作用是關鍵，需要加強全員的精益管理意識的教育和培訓，參加的人員要實現從管理層的決策者、副總，到操作層的普通工人。培訓内容包括：競争的情況、浪費觀念、5S、團隊改善、全員的設備管理、質量管理等内容，促進企業全體人員轉變思想觀念，增強推行精益生産方式的自覺性和主動性。
成立項目領導和項目推行小組：建立一個精益生産組織，這也是很多企業實施精益生産時必經的一步，有的企業把這個小組叫“精益生産委員會”，有的叫“改善組織”。一般來說，總經理應是精益組織的負責人，有些企業也把工廠負責的副總經理列為負責人，組織應包括生産管理部門、制造部門、生産技術部門、品質部門的等相關部門的主管，要确立負責人的改善職責。
建立示範線，确定管理樣闆：在實施精益生産方式3至6個月後，當5S獲取初步成效時，應選擇一個生産線作為示範推進持續改善。改善内容應盡力運用好精益工具，同時注意選擇那種流水作業的生産線，明确改善之前所處的狀态；改善必須堅持循序漸進的原則，落實責任人，注意運用好頭腦風暴方式進行集中全體人員的智慧。對改善情況要及時進行發布，從而确保改進工作同步實施、順暢合作。同時改善示範線負責人，還要在每天确認改善進度。
現場改善，從5S開始：精益生産方式首先必須從改善現場的環境開始，經過整理來清理不要的物品，減少對空間占用；經過整頓來使現場物品有序地擺放；經過清掃，使現場保持幹淨，使設備及時保養；經過檢查和整改，使員工形成好習慣，以保持良好的現場環境，從而提高企業的生産效率及産品質量。最終實現現場的有序化管理，并減少浪費的現象，增強全員生産和管理的改善意識。
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