兩闆模（大水口模）

大水口模

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大水口模

大水口模是注塑模具中比較簡單的一種模具結構，主要特點是從注塑機到産品所産生的流道跟産品一起從分型面出模。

大水口模可以使用不同的進膠方式，主要有大水口、側入水、搭橋、扇形、潛水、牛角等。

3.1.2 三闆模（細水口模）

大水口模

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細水口模

細水口模相對大水口模具複雜，主要特點是從注塑機到産品的流道有一部分或全部從上固定闆和脫料闆之間掉落。

細水口模使用的特殊進膠方式是點澆口，正常情況下大水口模具的所有進膠方式在細水口模具都适用。

有水口邊和導柱的才是細水口模，如果隻有水口邊稱為簡易細水口模

細水口模

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簡易細水口模

熱流道模

簡易細水口模

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單熱嘴模

單熱嘴模

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熱流道 熱嘴模

熱流道 熱嘴模，一般進膠口位置與模具中心偏差太多（超過80mm）或有多個熱嘴，都會采用這個結構。

熱流道模是一種以熱流道代替普通冷流道的兩闆模，如果熱流道出來還有一段流道才到産品，稱為半熱流道模，半熱流道模有可能是兩闆模，也有可能是三闆模，要看實際要求去使用。

倒裝模

倒裝模因為流道較長，一般都使用熱流道，倒裝模使頂針和進膠口集中到一個方向，從而使産品外觀面沒有頂針印和澆口印，倒裝模的頂出動作一般由油缸完成，如海天手柄。

模具分類

行業上對模具有很多不同的分類，結合我司以瓶蓋為主的模具結構，分類如下：

按模具用途分：

A.試驗模：是以試驗為主，在試模和試産過程中會對結構或尺寸有較大的修改，确認後隻會進行少量（一般不多于1W個）試産打樣的模具。

B.生産模：是以正式生産為制造目的，模具結構，材質，精度，耐用和産品尺寸都有比較高的控制要求，而且一般腔數比較多，8到144腔不等。

按模具腔數分：A.少腔模、B.多腔模、C.超多腔模。

A.少腔模：少于8腔（不含8腔）的模具，這些模具一般為試驗模或産能不高的生産模。

B.多腔模：8腔（含8腔）到48腔（含48腔），這是一些大批量的生産模，有一定的周期和産能的要求。

C.超多腔模：48腔以上，對産能有極大的要求，對模具的各方面維度有非常高的要求和在模具生命周期内有非常到位的質保要求，模具生産的平穩性非常高。

按出模類型分：A.一般頂出模具、B.倒扣強脫模具、C.螺紋旋轉模具

A.一般頂出模具：産品結構正常，出模方向沒有倒扣，或者倒扣在采用斜頂或行位等結構進行處理後可以出模。

B.倒扣強脫模具：産品在出模方向有倒扣，由于産品的材料和倒扣的形狀可以進行強行脫模。

C.螺紋旋轉模具：産品在出模方向有螺紋，并且不能強行脫模，隻能通過旋轉的形式進行出模。

按産品類型分：A.單色模具、B.多色模具

A.單色模具：整個産品（組裝前）隻有一種顔色或一種材料組成，這種産品使用一般注塑機生産，模具和機台兼容度較高。

B.多色模具：整個産品（組裝前）由兩種或以上顔色或者兩種或以上材料組成，這種産品模具設計時需要與機台設計充分配合，一般都是專機專模。

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