新鄭片煙醇化庫區建設項目2标段工程

鋼絲模盒施工方案

編 制 人：

審 核 人：

審 批人：

二〇一七年十一月

目錄

第一章 編制依據 3

第二章 工程概況 3

2.1工程概況 3

第三章 鋼網镂（箱）設計情況 4

第四章 施工部署 6

4.1施工安排 6

4.2施工順序 6

4.3施工進度計劃 7

第五章 施工工藝 7

5.1施工準備 7

5.1.1技術準備 7

5.1.2現場準備 8

5.1.2機械設備準備 8

5.1.3人員準備 8

5.2工藝流程 8

5.2.1模闆工程 9

5.2.2彈線定位 10

5.2.3鋼筋工程 10

5.2.4鋼網镂内膜安裝 11

5.2.5電專業樓闆預埋 11

5.2.6混凝土澆築 11

5.3施工要點 12

5.4混凝土坍落度測定 15

第六章 質量标準 15

6.1檢驗批劃分 15

6.2檢驗項目 15

6.3檢驗方法 16

6.4檢驗規則 17

6.5堆放、現場組裝、運輸 18

6.6質量驗收 18

第七章 管理措施 19

7.1質量管理措施 19

7.1.1混凝土的配制及材料要求 19

7.1.2混凝土的養護 21

7.2施工安全保證措施 21

7.2.1安全目标 21

7.2.2項目安全保證體系的建立 21

7.2.3安全保證計劃 22

7.2.4安全教育措施 23

7.2.5安全标志牌 24

7.2.6成品、部件及設備的保護措施 24

7.3季節施工保證措施 24

7.3.1基本要求 24

7.3.2砼的拌制 25

7.3.3 砼的運輸和澆築 25

7.3.4 砼質量控制及檢查 26

7.3.5 砼試塊的制做組數 26

第八章 安全應急救援預案 26

8.1重大危險源辨識 26

8.2突發事件風險分析和預防 27

8.3 應急準備 28

8.3.1機構與職責 28

8.3.2應急資源 29

8.3.3教育與訓練 30

8.4高處墜落、物體打擊事故應急措施 30

8.5 觸電事故應急措施 31

8.6 事故應急救援信号及事故内部響應聯絡方法 31

8.7 保障措施 31

8.7.1通信與信息保障 31

8.7.2應急支援與保障 31

8.7.3 技術儲備與保障 33

8.8 發生事故報告的緊急處置措施 33

8.8.1 事故報告原則 33

8.8.2 事故報告内容 33

8.8.3 事故處理流程 34

8.8.4 報警和通訊 35

8.8.5 現場搶救 36

8.8.6 應急恢複 39

8.8.7 應急結束 39

第一章 編制依據

1. 《現澆混凝土空心樓蓋結構技術規程》CSCEC175：2004

2、《現澆混凝土空心樓蓋用填充體》JC/T952-2014

3、本工程施工圖紙

4、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204-2015

5、《混凝土強度檢驗評定标準》GBJ107-2010

6、《混凝土泵送施工技術規程》JGJ/T10-2011

7、《混凝土質量控制标準》GB50164-2011

8、BDF帶肋鋼網镂構件企業标準

第二章 工程概況

2.1工程概況

河南中煙工業有限責任公司新鄭片煙醇化庫區建設項目一标段位于中興大道與新孟路東南角，總計6棟庫。主要建築功能為煙葉存儲倉庫。總建築面積10.4萬平方米。基礎為獨立基礎加連梁，主體結構為框架結構，層高5.1m/5.1m/5.15m，單層建築面積約5500㎡，二層、三層及屋面樓闆均采用現澆混凝土空心樓蓋-鋼網镂（箱）内膜。

框架柱、頂梁闆混凝土強度等級為C30。空心樓蓋跨度為7.8m*7.3m，中間無次梁，鋼網镂之間為密肋梁填充。工程具有大荷載、大跨度、隔音、防潮、美觀要求高等特點。

鋼網镂-現澆混凝土空心樓蓋特點有：

大跨度、跨内無次梁，有效提高淨空間。自重輕，現澆闆内放置鋼網镂内膜提高混凝土的利用率，有效減輕了建築物自重。鋼網镂有強度高、質輕、阻燃、對鋼筋無鏽蝕、安裝方便等特點。隔音、防潮效果好，能滿足倉庫要求。施工方便，結構簡單，鋼筋工、木工施工方便，進度快。

本項目采用的鋼網镂内膜主要規格為900*900*445mm，部分為900*900*430mm、600*600*430mm、900*600*430mm、600*700*430mm。頂闆厚度為80mm，框梁截面尺寸為主要為700mm*530mm，外邊梁截面尺寸主要為400mm*800mm。鋼網镂的平面布置如下圖所示：

第三章 鋼網镂（箱）設計情況

因鋼網镂（箱）現澆混凝土空心樓蓋屬于新工藝新技術新材料，且廠家資料介紹該工藝具有如下優點：鋼網箱填充體能有效的解決現有空心樓蓋填充體存在的隔離、位移、破損、質重、抗浮等缺陷，具有運輸方便、安裝簡單、施工便利等優點。鋼網箱與混凝土的相容性好，能抑制結構微裂紋的産生和發展。

1、技術參數：

（1）鋼網镂（箱）是由優質鍍鋅卷闆沖壓、拉伸、成型、焊接等工藝制作而成。

（2）鍍鋅鋼闆厚度≥0.35mm；鋼網镂外形狀為镂空六面體，肋寬100mm,肋高8mm，菱形網格，網孔5mm左右，“人”字型排列，網片搭接長度≥100mm。

（3）支撐采用直徑4mm高強度冷軋絲，上部受力1000N，側壁受力800N，長度900mm時，内支撐數量為3道，長度600mm時，内支撐數量為2道，支撐格間距100mm*120mm。

（4）鋼網镂（箱）底邊設150mm*20mm（寬*高）倒角。

（5）成品組裝過程中焊機選用二保焊機焊接，焊點間距≤150mm。

（6）成品鋼網镂邊角封閉嚴密，外觀質量不得存在破損或變形。

（7）特殊要求

模盒底部成型砼厚度≥30mm，鋼網镂設計底闆以下砼及墊塊20mm、施工工藝要求的鋼網镂底闆以上砼握裹層10mm，共計30mm。

2、空心樓蓋填充體排布概況

（1）填充體臨結構邊距離要求

臨邊填充體與豎向支撐構件間距離不得大于50mm，示意圖如下：

（2）填充體限位設置

因本填充體具有零上浮的特點，且箱體頂面還有面層鋼筋約束，顧不用設置抗浮措施。

（3）空心樓蓋填充體排布圖

填充體主要排布如下圖所示，局部邊角位置需設置分部箍筋，以适應整體排布規則。

鋼網镂的平面布置如下圖所示：

900×900鋼網镂設計如下：

鋼網镂（箱）内支撐設計 鋼網镂（箱）實體效果圖

900×600,600×600鋼網镂内支撐設計如下：

鋼網镂（箱）内支撐設計

第四章 施工部署

本工程每棟庫以後澆帶為界分為三個施工段。

鋼網镂（箱）安裝完畢及梁闆鋼筋綁紮完成後，甲方、監理驗收通過後，進行混凝土澆築，本工程全部采用商品混凝土，澆築混凝土時采用牆柱梁闆整體澆築（采用先澆築柱子後澆築梁闆的方式），混凝土豎向運輸采用泵送工藝，混凝土用汽車泵送到澆築面上，塔吊配合進行澆築。

根據工序、工期和進度計劃情況，盡量将混凝土澆築安排在白天進行，若混凝土澆築量較大或工期要求，晚上澆築混凝土時，現場施工人員分班作業，現場管理人員跟班作業，負責檢查，同時做好各方協調工作。

本工程單層鋼網镂（箱）數量約為3900多個，施工進度計劃如下：

第五章 施工工藝

5.1施工準備

（1）會同業主、監理做好進場工作，做好現場材料堆放及加工準備工作。

（2）組織工程技術人員認真學習熟悉設計方案。

（3）編制施工組織設計方案。闡明施工工藝和主要分項的施工方法，勞動力組織和進度控制安排，編制質量、安全、進度的保證措施。收集以前施工的經驗性資料，針對本工程的特點和難點，編制切實可行的分項施工方案。

（4）技術交底，在工程開工前，技術負責人應組織參加施工的人員進行技術交底，應結合具體操作部位、關鍵部位和施工難點、質量要求、操作要點及注意事項進行交底。

（5）掌握設計方案和有關技術資料，按施工要求分類計算工程量，作好勞動力、材料、機械等需用量分析，滿足施工管理需要。

（1）施工現場及周圍材料堆放及加工場地合理規劃布置；

（2）施工現場平整與道路修築；

（3）施工用水、用電的接通；

配備足夠的機械設備，以滿足施工需要，主要施工設備見表5.2.2：

表5.1.2 主要機械設備一覽表

為了保證施工工期，組織以下專業施工隊進行施工，人員配備見表5.2.3-1。

表5.1.3 人員配備

5.2工藝流程

闆鋼筋與肋梁縱筋交叉點進行綁紮

面筋綁紮

拆 模

養護混凝土

檢查前期工作是否到位

鋼網镂安放定位

安裝風道連通管道

支 模 架

鋪設樓蓋模闆并彈線

在鋼網镂及肋梁上鋪設闆面筋

測量放線

施工準備

土

預埋水電管線

綁紮雙向小肋梁鋼筋

澆搗肋梁和箱底混凝土

澆搗樓蓋混凝土

振動棒插入振搗，當鋼網镂镂底網有水泥漿剛好淹沒即可停止

5.2.1模闆工程

頂闆采用12mm厚木闆，主龍骨Ф48*2.7鋼管、次龍骨40×40×2.2mn方鋼管。豎向支撐為輪扣式鋼管滿堂腳手架。第一步立杆距牆柱邊不超過200mm，支撐間距1200×900mm，支撐立杆每隔1．5m設置一道水平杆拉結，管底與樓闆接觸面加設木墊塊，防止支撐立杆應力集中破壞現澆空心樓闆。施工時，先搭設輪扣式鋼管滿堂腳手架，後安裝木龍骨及支設梁底、梁側、頂闆模闆。對不方正的木模闆刨邊修正，使模闆結合緊密，避免漏漿，模闆起拱1-3％。頂闆模闆、支撐拆除時，新澆築的樓蓋混凝土強度須達到50％以上，且下一層樓闆的混凝土強度達到100％，方可拆除再下一層的樓闆模闆與支撐，即在所澆築的樓蓋混凝土強度達到50％之前，至少應保持兩層完整的模闆與支撐。

5.2.2彈線定位

在支設好的模闆上按設計圖紙要求，彈出肋梁的邊線位置，鋼筋綁紮，填充箱體安裝以線為準。電器管線放置位置很重要，要盡量避免安裝管線與填充箱體方向斜交叉。

5.2.3鋼筋工程

模闆驗收合格後開始綁紮梁、闆鋼筋，為保證主梁鋼筋、肋間受力肋梁鋼筋和預留空洞的位置正确，要先在模闆上标出模盒的位置線，然後依據位置線綁紮主梁及肋梁鋼筋。主、肋梁鋼筋綁紮完成後暗梁，必須進行初檢，然後在安裝模盒。模盒底部設置1.5cm的墊塊确保底闆保護層厚不小于20mm，，确定墊塊完整可靠後，方可鋪設闆面鋼筋，。綁紮過程中，應盡量避免直接踩踏填充箱體，防止損壞箱體。

如何保證鋼網镂在樓闆的設計位置？傳統的空心樓蓋填充箱體需要采取抗浮與固定措施，即焊接抗浮固定卡，将箱體卡在抗浮定位卡間，且為方便施工每根抗浮定位卡的長度不宜超過3m，即消耗人工，又浪費原材料。本工程使用的鋼網镂填充箱體，具有零上浮的特點，且有面層鋼筋進行約束，顧不用考慮抗浮措施。填充箱體與密肋梁之間的空隙隻有1-2cm既密肋梁的保護層厚度，鋼網镂四面每隔10cm均有一道8mm的闆肋，闆肋能有效将箱體與梁鋼筋隔開，且又能确保密肋梁的保護層厚度。如若仍有疑慮，可采取如下措施約束鋼網镂的固定：在鋼網镂與密肋梁之間增設墊塊。采用紮絲将鋼網镂四邊與肋梁固定，如圖所示

5.2.4鋼網镂内膜安裝

鋼網镂内模吊至安裝樓層鋪置前，須對其外觀完好情況作逐個檢查。安裝固定鋼網镂内模施工過程中，應在管頂鋪墊木闆作保護，盡量避免直接踩踏鋼網镂。調整對線，保證鋼網镂内模之間及管與暗梁、肋梁、柱之間的間距符合設計要求，并将箱體調整至設計标高後，在綁紮面層鋼筋。

5.2.5電專業樓闆預埋

空心樓闆内專業管線布設對内模布置是否滿足設計空心率要求影響較大。本工程樓闆預埋的電專業管線有照明、弱電、各種控制開關、插座等，管線支路較多，局部集中部位需要布置7～8條管線。必須采取有效措施保證預埋管線走向，不能影響頂闆結構施工質量。應采取以下技術措施：

将頂闆各種預埋管線合并在一張平面圖中，按照“橫平豎直”原則調整管線布設位置，将管線布設在内模的肋間或兩排内模間100mm寬間隔内。

多條管線集中部位可将管線重疊，減少管線占用平面面積。

加工部分異形鋼網镂内模，确實存在困難無法避開時，用異形鋼網镂内膜填充。

5.2.6混凝土澆築

現澆混凝土空心樓蓋部分的混凝土坍落度在190±20mm範圍内左右。鋼筋隐蔽驗收及鋼網镂固定驗收合格後，方可澆築混凝土。混凝土的澆築，最好采用泵車施工，如采用地泵施工時，必須搭設架空馬道，嚴禁将泵管直接鋪設在鋼筋和鋼網镂上；澆築時沿鋼網镂肋方向布料，采用ψ50mm 振動棒，沿肋漸進振搗嚴禁碰觸鋼網镂，分層澆築一次成型施工時，先澆築肋梁部位混凝土，後澆築頂闆部位混凝土，肋梁部位混凝土要分兩步澆築完成。首先将全部肋間混凝土澆至肋梁1/2高，使用插入式振搗棒仔細振搗，保證鋼網镂底部混凝土充填飽滿，無積存氣泡，同時應避免因混凝土過振而導緻該部位出現離稀現象（因本箱體可視率極高，采用直接觀察法進行控制）；然後将剩餘鋼網镂肋梁部分及頂部混凝土澆築到設計标高，頂部混凝土宜采用平闆振搗器振搗。澆築混凝土時應注意：禁止将施工器具直接壓放在内模上，施工人員避免直接踩踏闆筋或内模。澆築混凝土時，安排适量的木工與鋼筋工，随澆築作業及時調整内模與鋼筋。待混凝土終凝後灑水養護或覆膜養護，保證混凝土面處于濕潤狀态，養護時間不少于7d。

5.3施工要點

1. 現場組裝
2. 人員組織：根據工程進度組織一定數量的工人，現場組裝前對工人進行示範、培訓、交底，并對工人進行指導；
3. 工具：購買電焊機及輔助材料，購買質量标準達到要求的二保焊機；

3）内支撐材料符合設計要求即采用大于等于Ф3.5冷拔鋼絲網，網格尺寸≤8*12cm。且冷拔絲應具有足夠的強度确保鋼網箱有足夠的承載力。

4）内支撐個數：

應符合設計要求即900*900mm鋼網镂内支撐個數3個，其餘型号鋼網镂内支撐2個。

焊點個數：焊點個數是确保鋼網镂牢固可靠的重要指标，鋼網镂頂部網片搭接長度≥10cm，焊點個數為每肋一個焊點及焊點間距為15cm。如下圖所示：

側壁鋼網片與頂部焊接點≤15cm，如下圖所示

焊接質量應符合焊接質量工藝标準。

5）驗收：對組裝後的産品進行外觀質量檢查，尺寸偏差符合規範要求。

（2）鋼網镂安放時應注意：

1）鋼網镂在運卸、堆放，吊放過程中，應堆放整齊。

2）安放時有焊接點的一面為正面，應朝上。

3）在鋼網镂的安放過程中，應采取技術措施保證其位置準确和整體縱橫排列順直，（即底部彈線、上部用紮絲将鋼網镂固定在肋梁上）以保證空心闆肋間及上闆混凝土的幾何尺寸。鋼網镂安放時，與暗梁、肋梁間隙的淨間距應滿足設計要求。

4）鋼網镂安放過程中要求工人在肋梁上行走、施工，盡量避免直接踩踏在鋼網镂上，導緻箱體變形，對鋼筋、鋼網镂成品進行保護。

（3）操作要點

（1）施工準備：按設計圖紙要求明确鋼網镂（箱）的規格型号、各項技術參數。為便于施工操作管理，根據柱網尺寸和安裝預留情況，确定箱體規格型号套長度繪制鋼網镂（箱）安放圖，統計鋼網镂（箱）數量，定購專用的鋼網镂（箱）。

（2）按照圖紙綁紮主梁及雙向小肋梁鋼筋。

（3）安裝預留預埋。

1）施工過程中，安裝工程的預留預埋工作必須與鋼筋綁紮、鋼網镂（箱）的安放等工序交叉平行進行，否則過後很難插入。

2）預埋水平管線應根據管徑大小盡量布置在暗梁處或密肋梁間。盡量安置于肋梁邊緣，局部可調整鋼網镂（箱）産品高度，線盒位置在保證箱體密閉性的前提下将鋼網镂（箱）産品底部做輕微變形處理。

3）穿過樓闆豎向管道宜用預埋鋼套管，并按劃線位置與鋼筋骨架焊接定位牢固，其中心允許偏差控制在3mm之内，電線預埋盒安放在肋下部，若與肋寬不匹配時，将鋼網镂（箱）底部處理後安放預埋盒。

4）在樓蓋模闆上鋪設下翼緣鋼筋後，綁紮雙向小肋梁鋼筋時應注意應先統一安裝一個方向的鋼筋完畢再進行另一個方向的安裝，不然容易造成混亂而影響安裝質量。

5）闆鋪設面筋及面筋綁紮。鋼網镂安放和預留工作全部完成後鋪設面筋，面筋應按規範要求綁紮，且面筋與密肋梁縱筋必須在每個交叉點進行綁紮。

（4）鋼網镂（箱）安放時應注意：

1）鋼網镂（箱）在運卸、堆放，吊放過程中，應堆放整齊。

2）安放時有焊接點的一面為正面，應朝上。

3）在鋼網镂（箱）的安放過程中，應采取技術措施保證其位置準确和整體縱橫排列順直，以保證空心闆肋間及上闆混凝土的幾何尺寸。鋼網镂（箱）安放時，與暗梁、肋梁間隙的淨間距應滿足設計要求。

4）鋼網镂（箱）安放過程中要随時鋪設架闆，對鋼筋、鋼網镂（箱）成品進行保護，嚴禁直接踩踏在鋼網镂（箱）上，導緻箱體變形。

5）混凝土養護、拆模。混凝土養護宜采用麻袋或塑料薄膜覆蓋，保持混凝土表面濕潤，如遇高溫天氣濕水次數相應增加。

（5）澆搗混凝土，應注意的幾個問題

1）在澆築混凝土之前，除對鋼筋、預留預埋質量檢查驗收外，應對鋼網镂的安放順直度及綁紮措施進行檢查驗收，符合規定要求後，才可澆築混凝土。

2）澆築混凝土過程中。禁止将施工機具直接壓在鋼網镂上，施工操作人員應在肋梁鋼筋上施工，盡量避免直接踩踏鋼網镂和頂闆鋼筋。

3）混凝土坍落度宜控制在190mm±20mm左右，采購混凝土時需嚴格按照圖紙要求，混凝土石子粒徑應控制在10-20mm之間為宜。

4）分先後澆築，一次澆築成型。混凝土澆築宜采用泵送，先将一部分混凝土注入肋梁，邊注入邊振搗，注入肋梁混凝土的高度在200mm左右。先用一台專用振動棒振動澆注混凝土，通過振動先讓一部分砂漿滲入芯模底，密實底面使抗裂面闆與箱底滲入砂漿有機結合，形成光滑的底面。澆築推進方向沿肋梁軸線方向循序漸進地進行。混凝土卸料應均勻，防止堆積過高而損壞鋼網镂，振搗混凝土時應采用直徑為Φ50的振動棒或高頻振動片。利用振動的作用範圍，使混凝土擠進鋼網镂底部，保證底部混凝土砂漿滲入和鋼網镂底部的密實，嚴禁振動棒（片）直接振動鋼網镂。

待一個區域肋梁内200mm高範圍内澆築完成後在澆築肋梁上部及闆面混凝土。

1. 把握振搗時間，防止過度振搗。在首先的肋梁混凝土振搗過程中邊振搗邊觀察。通過鋼釺測量肉眼觀察鋼網镂底部厚度，當插入底部砼鋼釺測量長度（即底部砼厚度）≥30mm時應立即停止振搗，避免過多振搗而引起混凝土的滲入。并再次向肋梁注入混凝土至上翼緣面闆，注入的高度滿足設計闆厚的要求。

1. 按照規範規定的試塊取樣要求做标養試塊的取樣。
2. 每拌制100盤且不超過100m3的同配比混凝土制作一組抗壓試塊，當一次連續澆築超過1000m3時，每200m3制作一組抗壓試塊。同條件試塊的組數根據實際需要确定，不少于2組。
3. 拆模試塊按需要留置(75%、100%設計強度)。
4. 混凝土到現場後澆築前由項目實驗人員與混凝土攪拌站、監理單位等共同對混凝土的坍落度進行測試，使坍落度嚴格控制在±20mm範圍。

第六章 質量标準

6.1檢驗批劃分

每10000件為一個檢驗批，不足10000件時，亦按一個檢驗批。

6.2檢驗項目

（1）外觀質量

1）垂直面帶肋鋼網體兩端頭V型鋼帶包邊完整，牢固；

2）帶肋鋼網體折合後與支撐網銜接密實，局部≤8mm。

（2）尺寸偏差（mm）

邊長：允許偏差0，-10

高度：允許偏差0，-3

倒棱角高尺寸：±10

支撐網高度：±10

肋間距：±5

（3）物理力學性能

鋼網镂體積容重：≥30kg/m3；

承載能力：上部受力1600N、側壁受力800N荷載下，受壓區凹痕深度不大于15mm；

抗激振性：振動5s，混凝土滲入量≤鋼網镂體積5%，并無破損；

6.3檢驗方法

（1）外觀質量

1）量具

鋼直尺，量程0~1000mm，分度值1mm；塞尺，量程0~10mm，分度值0.1mm；鋁合金靠尺，量程0~1000mm，分度值1mm。

2）帶肋鋼筋網體測量方法

a.目測箱體無破損；

b.箱體頂面與底面平整度：靠尺緊貼被側表面，用塞尺測量靠尺與被側表面之間的最大間隙，平移靠尺，在被側表面測量兩次，以兩次測量的最大值作為結果，精确至0.1mm。

（2）尺寸偏差

1）量具

鋼卷尺，量程0~2000mm，分度值1mm；鋼直尺，量程0~1000mm，分度值1mm；遊标卡尺，量程0~200mm，精度0.02mm。

2）規格尺寸的測量方法

邊長L和高度H

a.邊長：用鋼直尺分别測量鋼網镂頂面和底面四條邊的長度，以四次測量的算術平均值作為結果，精确至1mm。

b.高度：用鋼直尺測量鋼網镂四個側面中部的高度，以四次測量的算術平均值作為結果，精确至1mm。

帶肋鋼網體規格尺寸

用鋼直尺測量：在試樣兩端對應點處測量，每個試樣在不同位置測量兩次，以兩次兩側結果的算術平均值作為檢驗結果，精确至1mm。

3）倒棱角尺寸

用鋼直尺側面靠鋼網镂邊緣，用鋼直尺側測量斜面長度和底面深度與帶肋鋼網體的空隙值，以三處測量結果的算術平均值作為檢驗結果，精确至1mm。

6.4檢驗規則

産品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗

（1）出廠檢查

1）出廠檢驗項目包括外觀質量、尺寸偏差、單位長度質量和承載性能。

2）組批

由采用相同的機械化設備制造相同類别的鋼網镂組成一個受檢批：每批為10000件産品，不足10000件亦為一個受檢批。

3）判定

a.外觀質量

逐件檢驗，符合6.2規定的，判外觀質量合格，不符合6.2規定時，允許進行修複，若修複後仍不符合6.2規定的判為不合格品。

b.尺寸偏差

從經過外觀質量檢驗合格的制品中，随機抽取10件産品進行檢驗。當尺寸偏差符合表3規定不少于8件的，判該批産品尺寸偏差合格，當尺寸偏差符合表3規定少于件時，再從外觀質量合格産品中抽取10件産品進行檢驗，若兩次檢驗尺寸偏差合格不少于16件時，判定該批産品尺寸偏差合格，若兩次檢驗尺寸偏差合格少于16件時，判定該批産品尺寸偏差不合格。

c.物理力學性能

從外觀質量合格的産品中任取一件進行承載性能檢驗，當符合6.2要求時，判定該批産品承載性能符合要求，不符合6.2要求時，再取兩件産品進行承載性能檢驗，若兩件都符合要求，判定該批産品合格，若仍有一件不符合要求，判定該批産品不符合要求。

（2）型式檢驗

1）檢驗條件

有下列情況之一時，應進行型式檢驗。

a.産品阻燃性；

b.産品結構、材料、工藝有較大改變時；

c.停産6個月再恢複生産時；

d.出廠檢驗結果與上一次型式檢驗結果有較大差異時；

e.正常生産兩年一次委托檢驗；

2)檢驗項目

本章質量标準中規定的項目。

6.5堆放、現場組裝、運輸

（1）堆放

按規格型号分類堆放，堆放場地應堅實平整，水平堆放時堆放整體高度不應超過2.0米；施工現場帶肋鋼網體、封堵網、支撐網分别堆放。

（2）現場組裝

帶肋鋼網體、封堵網、支撐網施工現場，應提供大于200m2的組裝廠所和電源。

（3）運輸

裝卸及搬運制品時，必須輕裝輕放，嚴禁超限吊裝。運輸時應固定牢靠，防止晃動，制品放置不得超出車廂長度和寬度；将帶肋鋼網體、支撐體按比例運輸到施工現場組裝成帶肋鋼網镂，将其分别安置在現場空腔樓蓋非抽芯成孔的網格中。

6.6質量驗收

（1）箱體進場應提交具有生産單位質檢部門簽章的出廠證明書，其内容包括：

1. 出廠檢驗結果；
2. 産品标記及數量；
3. 生産日期及出廠日期；
4. 生産單位名稱。

（2）施工過程中應防止内模損壞 對闆面鋼筋安裝之前損壞的箱體應予以更換。

箱體進場驗收記錄表

注：産品合格證和出廠檢驗報告應作為本表附件。

第七章 管理措施

7.1質量管理措施

7.1.1混凝土的配制及材料要求

（1）混凝土配制：本工程采用商品預拌混凝土，由化驗室提供配合比，本工程混凝土強度為C30，塌落度滿足190±10要求級配石子粒徑10-20，質地堅硬，無風化石，含泥量少于1%，砂采用細砂，細砂含量小于3%，砂中均不得含有泥塊雜物，水泥采用孟電P42.5水泥，混凝土用水來自新鄭市自來水，摻和料粉煤灰摻和比51kg/340kg水泥，緩凝高效減水劑8.9kg/340kg水泥，現場檢測，随機試驗混凝土的塌落度，控制混凝土的塌落度，并按規定作試塊。

（2）混凝土的運輸

1）混凝土以汽車罐運輸，盡量減少運輸占用時間，每車從攪拌裝車到現場應控制在40分鐘内，并且做到現場不停留、不擠壓、不拖停。

2）對埋件及其支架、鋼筋和預埋件，模盒必須進行全方面多次檢查，并做好記錄和隐蔽資料，符合設計要求後方可澆築混凝土。

3）在澆築混凝土前，把模闆上的雜物及鋼筋油垢清理幹淨，堵嚴模闆的縫隙和孔洞，模闆應澆水濕潤，但不得有積水。

4）混凝土高度傾落的自由高度不得超過2m。

5）澆築框柱及豎向混凝土前，應先在底部填50厚與混凝土砂漿标号成分相同的水泥漿，澆築中不得發生離杆現象。

6）在降雨時，不宜露天澆築混凝土，當澆築時應采取覆蓋或暫停等有效措施，确保混凝土質量。

7）采用插入式振動器振搗時應符合下列規定：

澆築框柱時每次下料不得超過1.5m,振搗時間以混凝土表面呈現浮漿和不再沉落為宜，振搗間距以四角和中心為宜，振動棒應快插慢撥，避免出現振搗不實，震動棒移動間距不宜大于振動器作用半徑的1.5倍，不大于40cm，振搗時應避免碰撞鋼筋、模闆、預埋件等，分層澆築時，振動棒插入下層混凝土内深度應不小于50mm。

（8）澆築梁闆、鋼網镂時應嚴格按方案規定施工澆築：

放料高度不能大于2m，放料應先垂直、分層、均勻的放入矩梁，密肋梁内350高，連續放料一跨内并列五排後，在開始沿每個鋼網镂周圍梁均勻循環振搗，角棒點振搗時間控制在6秒左右，振動棒采用50型振動棒，振動棒應垂直插入梁鋼筋内振搗，嚴禁斜震和碰觸鋼絲模盒，均勻循環振搗到模盒底部混凝土漿交接到一起充滿至模盒底厚度達到30mm左右為止，以此順序并列完成每個模盒的四周混凝土振搗。以此成功方法，循序漸進。向前推進，完成整跨或整軸線的并列連續澆築，同時應特别注意成品模盒的保護，嚴禁踐踏模盒。操作時應行走在梁上。當并列幾跨完成模盒底部保護層澆築後，就可以從開始端一次放料完成頂闆澆築，頂闆澆築時應行走在梁上，在模盒上振搗時應平拉振搗，間距為30cm，時間以9秒為宜，梁内振搗應垂直插入梁主筋混凝土内50mm。

（9）在混凝土澆築過程中，應将常觀察模闆、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形移位時應及時采取措施處理。

（10）施工縫應留在後澆帶處，以減少接縫并符合要求。

7.1.2混凝土的養護

（1）對已澆築完畢的混凝土，并應在澆築完成後12小時内對混凝土加以覆蓋和保濕。

（2）采用薄膜覆蓋養護混凝土，保持塑料布内有凝結水，當氣溫低于5度時加蓋氈毯覆蓋保濕。

（3）在已經澆築的混凝土強度達到1.2n/min2以前，不得在其上踩踏或安裝模闆及支架。

7.2施工安全保證措施

7.2.1安全目标

杜絕重大安全事故的發生。

7.2.2項目安全保證體系的建立

（1）項目部安全控制必須堅持“安全第一、預防為主”的方針。項目經理部建立安全管理體系和安全生産責任制。安全員應持證上崗，保證安全目标的實現。

（2）項目經理是安全生産的總負責人，項目安全員具體實施對項目的安全管理。

（3）項目經理部應全面服從總承包單位的安全管理和監督、控制。

（4）項目經理部根據安全生産責任制的要求，把安全責任目标分解到崗，落實到人。安全生産責任制必須經項目經理批準後實施。

1. 項目經理的安全職責：

認真貫徹安全生産方針、政策、法規和各項規章制度；

制定和執行安全生産管理辦法，嚴格安全考核指标和安全生産獎懲辦法；

嚴格執行安全技術措施審批和施工安全技術措施交底制度；

定期組織安全生産檢查和分析，針對可能産生的安全隐患制定相應的預防措施；

當施工過程中發生安全事故時，項目經理必須按安全事故處理的有關規定和程序及時上報和處置，并制定防止同類事故再次發生的措施。

1. 安全員安全職責：

落實安全設施的設置；

對施工安全過程的安全進行監督，糾正違章作業，配合總承包單位的安全部門和相關部門排除安全隐患；

組織安全教育和安全員活動；

監督勞保用品質量和正确使用。

1. 專業工程師的安全職責：

向作業人員進行安全技術措施的交底，組織實施安全技術措施，對施工現場的安全防護裝置和設施進行驗收；

對作業人員進行安全操作規程培訓，提高作業人員的安全意識，避免産生安全隐患；

當發生重大工傷事故時，應保護現場，立即上報并參與事故調查處理。

1. 專業施工隊的安全職責：

安排施工生産任務時，向本工種作業人員進行安全措施交底；

嚴格執行本工種安全技術操作規程，拒絕違章指揮；

作業前應對本次作業所使用的機具、設備、防護用具及作業環境進行安全檢查，及時消除安全隐患；

檢查安全标志牌是否按規定設置，标識方法和内容是否正确完整；

組織班組開展安全活動，召開上崗前的安全會議，每周應進行安全講評。

1. 操作工人的安全職責：

認真學習并嚴格執行安全技術操作規程，不違章作業；

自覺遵守安全生産規章制度，執行安全技術交底和有關安全生産的規定，服從安全監督人員的指導；

積極參加安全活動，愛護安全設施，正确使用防護用具，對不安全作業提出意見，拒絕違章的指揮。

7.2.3安全保證計劃

（1）項目經理部根據項目安全目标配置必要的資源，确保施工安全，保證目标的實現。專業性較強的施工項目，應編制專項安全施工組織設計并采取安全技術措施。

（2）項目安全保證計劃在開工前編制，經項目經理批準後實施。

（3）項目安全确保計劃的内容可包括：工程概況，控制程序，控制目标，組織結構，職責權限，規章制度，資源配置，安全措施，檢查評價，獎懲制度。

（4）項目經理部根據工程特點、施工方法、施工工序、安全法規和标準的要求，采取可靠的技術措施，消除隐患，保證施工安全。

（5）對施工難度大、安全風險大的施工作業項目，除制定項目安全技術總體安全保證計劃外，還必須制定專項安全施工技術措施。

（6）對高空作業，腳手架上作業，特種機械作業等專業性強的施工作業，以及從事電氣、金屬焊接等特種作業，應制定單項安全技術方案和措施，并應對管理人員和操作人員的安全作業資格和身體狀況進行合格審查。

7.2.4安全教育措施

（1）項目經理部建立安全生産教育制度未經施工安全生産教育的人員不得上崗作業。

（2）項目部組織對進入施工現場的全體人員應進行分批的普及安全基本知識教育，進行一次性安全技術交底。新派入施工現場的人必須由項目部安全員對其進行入場安全教育。

（3）實施安全教育要符合下列規定：

1）了解所承擔施工任務的特點，學習施工安全基本知識、安全生産制度及相關工種的安全技術操作規程；

2）學習施工機具設備和電器使用、高空作業等安全基本知識；

3）學習防火、防毒、防塵、防雷擊、防觸電、防高空墜落、防物體打擊、防機械傷害知識及緊急安全救護知識；

4）了解安全防護用品發放标準，防護用具、用品使用的基本知識。

（4）班組安全教育内容包括：

1）了解本班組作業特點，學習安全操作規程、安全生産制度及紀律；

2）學習正确使用安全防護裝置及個人勞動防護用品知識；

3）了解本班組作業中的不安全因素及對防範對策、作業環境及所使用的機具安全要求。

7.2.5安全标志牌

（1）項目經理部安全員應随時注意工地現場安全環境的變化，配合總包單位确定和調整需要設置安全标志牌的地方和懸挂的位置，并協助确定安全标志牌的内容。

（2）安全标志牌應統一規格，放置在牢固、醒目的位置。

（3）項目部安全員應在召開現場生産會議時，應及時向各崗位人員通報安全标志牌設置情況，及時提醒大家注意安全。

7.2.6成品、部件及設備的保護措施

（1）成立項目成品保護專業隊，負責已完工程的成品保護工作。

（2）項目部根據階段施工的特點編制《成品、部件及設備保護措施》，作好交底記錄，并進行檢查和記錄。

（3）對成品要加強保護，不得随意拆、碰、壓，防止損壞。

（4）各專業遇有交叉“打架”現象發生時，不得擅自拆改，需經設計、甲方、監理等有關部門協商解決後方可施工。

7.3季節施工保證措施

根據本工程進度計劃，施工過程主要經曆冬季，為确保鋼網镂（箱）施工及混凝土澆築的順利進行和質量規範要求，應該采取以下措施。

7.3.1基本要求

a.新澆的砼必須防止在硬化初期受凍害，并盡早獲得強度。

b.砼的溫度降至0℃前，其抗壓強度不得低于抗臨界強度，矽酸鹽或普通矽酸鹽水泥配置的混凝土，其抗凍臨界強度為設計強度的30%。

c.選用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥，水泥強度不宜低于42.5Mpa，水灰比不應大于0.6，并加入早強劑。

d.控制坍落度，加入高效減水劑，将配合比中用水量降低至最低限度。

e.模闆和保溫層應在砼冷卻到5℃後方可拆除。當砼與外界溫差大于20℃時，拆模後的砼表面應臨時覆蓋，使其绶慢冷卻。

f.未完全冷卻的砼有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得立即安排施工嚴防沖擊荷載的作用。

7.3.2砼的拌制

本工程混凝土采用商品混凝土，進入冬期施工後，由攪拌廠按冬施規程的要求進行攪拌，項目部派專人對商品混凝土攪拌站進行監督，其操作應符合以下規定：

a.砼原材料加熱水不能滿足要求時，對骨料進行加熱。水、骨料加熱的溫度一般不得超過下表規定。投料時應先投骨料和水，最後才投入水泥。

拌合水及骨料最高溫度

b.骨料應有防雪防護，水泥應儲存在暖棚内，不得直接加熱。

c.骨料必須清潔，不得使用活性骨料或凍塊，以及易凍裂的物質。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時，不得用活性骨料或混有活性材料的骨料。

d.拌制摻外加劑（防凍劑）的砼時，如外加劑為液體，使用時應先配制成規定濃度的外加劑溶液，應一次配成。

e.嚴格控制砼水灰比，由骨料帶入的水分及、外加劑溶液中的水分均應從拌合物中扣除。

f.拌制摻有外加劑的砼時，攪拌時間采取常溫攪拌時間的1.5倍。

j.砼拌合物的出機溫度不低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

7.3.3 砼的運輸和澆築

a.砼在運輸時，盡量縮短運輸時間，盡量減少混凝土裝入、卸出的次數，裝運拌合物的容器應有保溫措施。

b.砼在澆築前，應清除基底和鋼筋上的冰雪和凍塊。嚴格按照要求進行振搗收面。

c.砼養護，底闆、頂闆澆築完表面應用塑料薄膜覆蓋一層，塑料薄膜覆蓋應搭接嚴密，上部再蓋一層毛氈；砼牆柱在進入冬季期時采取模闆拆除晚三天的做法進行保溫，冬期混凝土養護嚴禁灑水。實例表明，混凝土内部溫度和表面溫度差控制在20度之内。柱牆混凝土模闆在混凝土溫度降為5度時及砼澆築3d後拆模，在氣溫-10℃—12℃時，砼強度仍能達到設計強度。

d.對澆築完混凝土面的預留鋼筋上的混凝土及時清理幹淨。

7.3.4 砼質量控制及檢查

砼外加劑應具有出廠合格證，摻加時應有專人負責并做好記錄，保證計量準确，嚴格按照配合比量摻入。使用液體外加劑時應随時測定溶液溫度，應根據溫度變化用比重計測定溶液濃度。發現濃度有變化時，應加強攪拌直至濃度保持均勻為止。對室外氣溫、水溫、砼溫度按下列規定測溫，室外氣溫及環境溫度每晝夜不少于4次，并測出最高、最低溫度。

攪拌機棚溫度每一個工作班不少于4次。

水、砂、石、水泥、外加劑溫度每一個工作班不少于4次。

砼出機、澆築、入模溫度每一個工作班不少于4次。

對底闆混凝土澆築收面後在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，上面覆蓋毛氈1～2層。混凝土加強測溫，根據溫差變化随時調整保溫措施，若不能滿足混凝土内外溫差在20°C内，應采用設置碘鎢燈進行加熱。

7.3.5 砼試塊的制做組數

除按常溫規定制做外，應另增加兩組試塊并與結構砼同條件養護，一組用以控制拆模時間，一組在溫度降為0°時進行試壓，用以檢驗混凝土是否達到抗凍臨界強度；以及是否采取保溫措施，現場标準養護室用電爐加熱，溫度保持在20°±3℃，濕度90%作為标準養護的條件。

第八章 安全應急救援預案

8.1重大危險源辨識

表7.1重大危險源辨識表

根據工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織項目部人員對危險源和環境因素的識别和評價，特制定項目發生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現場操作人員應急能力，減少突法事件造成的損害和不良環境影響。其應急準備和響應工作程序見下圖：

危險源及環境因素辯識、評價

編制應急預案

成立搶救領導小組

組建搶救隊、救護車

配備應急物資、設備

進行評審、修訂

未發生 發生

應急知識教育培訓

實施應急預案

定期評審

應急響應工作程序圖

8.2突發事件風險分析和預防

為确保正常施工，預防突發事件以及某些預想不到、不可抗拒的事件發生，事前有充分的技術措施準備、搶險物資的儲備，最大程度的減少人員傷亡、國家财務和經濟損失，必須進行風險分析和預防。

1）突發事件、緊急情況及風險分析

根據工程施工特點，在辨識、分析評價施工中危險因素和風險的基礎上，确定重大危險因素是突發安全事故還包括高處墜落、物體打擊、觸電和食物中毒。

2）突發事件及風險預防措施

從以上風險情況的分析看，如果不采取相應有效的預防措施，不僅給建築物的施工造成很大影響，而且對施工人員的安全造成威脅。

（1）嚴格按照施工組織技術方案和有關技術标準進行各工序的施工，保證施工質量；

（2）進入施工現場必須佩帶安全帽，全體員工必須自己遵守勞動紀律和安全生産各項規章制度；

（3）加強監測及安全檢查工作，及時發現問題。對腳手架、施工用電、塔式起重機、模闆支撐體系、各小型機械的防雨棚以及臨時用電、臨時設施、安全标志牌進行經常性檢查，對發現問題及時排除，對破損處及時修複，防止漏電事故出現。

（4）如需高空作業必須系好安全帶，高空作業嚴禁往下抛撒物品，工具和零配件應放入工具袋内；特殊氣候條件下如六級以上大風、雨雪、大霧等惡劣天氣，停止高空作業；

（5）材料堆放必須在制定位置整齊堆放，避免倒塌傷人；

（6）安裝及拆除臨時用電工程，經專職安全負責人批準後，必須由電工完成，其它人員不得善自施工；施工用電避免電氣路過負荷，經常教育用電人員正确執行安全操作規程，避免作業不當造成火災；配電箱、開關箱内嚴禁存放雜物及易燃物體，并派專人負責定期清掃；

（7）加強食堂衛生管理，嚴把索證關、驗收關、消毒關，凡大宗物品，必須索證；加強環節管理，注重提高環節管理質量；加強餐具管理，嚴格清洗消毒程序；食堂工作人員開展經常性的食品衛生教育；

8.3 應急準備

一旦發生施工安全事故，項目部門負責人必須立即趕赴現場，組織指揮搶險，成立現場搶救領導小組。

組 長：項目經理 ；

副組長：安全主管；技術負責人；

成 員：安全組、工程部、技術部、質檢組、材料組、測量組、後勤組；

職 責：組織、協調各方搶險救援的人員、物資、交通工具等；保持與上級領導機關的通訊聯系，及時發布現場信息。

1）指揮部成員所屬各職能部門職責

組長：組織指揮本工程範圍内的應急救援。

副組長：協助總指揮負責應急救援的具體指揮工作

組成員：

（1）安全組：

a負責滅火、警戒、治安保衛、疏散、道路管制工作；

b協助總指揮做好事故報警、情況通報及事故處置工作；

c負責現場醫療救護指揮及受傷人員分類搶救和護送轉院工作；

d負責事故現場通訊聯絡和對外聯系；

e必要時代表總指揮部對外發布有關信息。

（2）工程部：

a負責事故現場調查及有害物質擴散區域内的監測工作。

b負責工程搶險、搶修的現場指揮。

（3）技術部：

a協助辦公室現場醫療救護指揮及受傷人員分類搶救和護送轉院工作。

b負責搶救受傷人員的生活必需品供應。

c負責接待傷亡人員及其家屬的善後接待、安撫慰問工作。

（4）後勤組：

a負責事故處置時生産中開、停車的調度工作。

b負責搶險救援物資的供應和運輸工作。

2）應急小組下設機構及職責

（1）搶險組：組長由現場經理擔任，以工程部為主體。成員由安全主管、項目經理、項目技術負責人組成。主要職責是：組織實施搶險行動方案；協調有關部門的搶險行動；及時向指揮部報告搶險進展情況。

（2）安全保衛組：組長由安全主管擔任，以安全組成員為主體。主要職責是：負責事故現場的警戒，阻止非搶險救援人員進入現場；負責現場車輛疏通，維持治安秩序；負責保護搶險人員的人身安全。

（3）後勤保障組：組長由後勤組長擔任，以後勤組成員為主體。主要職責是：負責調集搶險器材、設備；負責解決全體參加搶險救援工作人員的食宿問題。

（4）善後處理組：組長由項目指揮長擔任，成員項目領導班子組成。主要職責是：負責做好對遇難者家屬的安撫工作；協調落實遇難者家屬怃恤金和受傷人員住院費問題；做好其它善後事宜。

（5）事故調查組：組長由公司責任部門領導擔任，成員由項目安全主管、公司相關部門、公司有關技術專家組成。主要職責是：負責事故現場保護和圖紙的測繪；查明事故原因，提出防範措施；提出對事故責任者的處理意見。

應急資源的準備是應急救援工作的重要保障，項目部應根據潛在事故性質和後果分析，配備應急救援中所需的消防手段、救援機械和設備、交通工具、醫療設備和藥品、生活保障物資。

主要應急機械設備儲備

為全面提高應急能力，項目部應對搶險人員進行必要的搶救知識教育，制定出相應的規定，包括應急内容、計劃、組織與準備、效果評估等。公司每年進行兩次應急預案指導，必要時，協同項目部進行應急預案演練。

8.4高處墜落、物體打擊事故應急措施

（1）迅速将傷員脫離危險場地，移至安全地帶。

（2）保持呼吸道通暢，若發現窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、眼、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。

（3）進行有效止血。

（4）視其傷情采取報警直接送往醫院，或待簡單處理後去醫院檢查。

（5）傷員有骨折、關節傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。

（6）若傷員有斷肢情況發生應盡量用幹淨的幹布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋内，随傷員一起轉送。

（7）預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。

（8）記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。

（9）立即撥打120向當地急救中心取得聯系（醫院在附近的直接送往醫院），應詳細說明事故地點、嚴重程度，本部門的聯系電話，并派人到路口接應。

（10）項目指揮部接到報告後，應立即在第一時間趕赴現場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現場秩序，保護事故現場。

8.5 觸電事故應急措施

（1）現場人員應當機立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關閉電路），亦可用現場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。

（2）将傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救。

（3）若發現觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則将傷員仰卧在平地上或平闆上立即進行人工呼吸或同時進行體外心髒按壓。

（4）立即撥打120向當地急救中心取得聯系（醫院在附近的直接送往醫院），應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯系電話，并派人到路口接應。

（5）立即向所屬公司應急搶險領導小組彙報事故發生情況并尋求支持。

（6）維護現場秩序，嚴密保護事故現場。

8.6 事故應急救援信号及事故内部響應聯絡方法

事故發生後在危險區邊界設置警戒線及警戒人員，為紅色條帶，警戒人員配帶紅袖标。

表8.6 重大事故應急處理部門聯系電話

8.7 保障措施

建立健全項目部應急救援信息系統和基坑安全監測信息報告處理系統；建立完善救援力量和資源信息數據庫，為應急決策提供相關信息支持。

（1）救援物資保障

項目部根據實際情況和需要配備必要的應急救援裝備和物資如下表所示。下表僅為參考，應急響應時随時根據實際需要采購所需物資裝備。

表8.7.2 應急救援物資裝備表

（2）應急隊伍保障

項目部應組建和完善本工地的現場救援小組。工程部和安全部門對其進行事故應急救援知識培訓和工程搶險方面技術交底，同時結合實際組織應急演練活動。公司安全部門負責檢查并掌握項目部相關應急救援力量的建設和準備情況。啟動地方政府應急響應後，應急隊伍保障以政府組織力量為主，我部積極參與。

（3）交通運輸保障

項目部根據救援需要及時通報當地交通管理部門提供交通運輸保障。對事故現場進行道路交通管制，根據需要開設應急救援特别通道，道路受損時應迅速組織搶修，确保救災物資、器材和人員運送及時到位，滿足應急處置工作需要。

（4）醫療衛生保障

項目部加強急救人員培訓和适量準備醫療急救物資，提高現場醫療急救人員的醫療急救水平。聯系附近醫院，與醫院簽定醫療急救服務協議。

（5）資金保障

項目部應當做好事故應急救援必要的資金準備。安全生産事故災難應急救援資金首先在本工程安全保障資金中支出，項目部暫時無力承擔的，由公司協調解決。啟動了地方政府應急救援響應的，由地方政府協調解決。

項目部啟動應急響應後，根據情況成立應急救援專家組，為應急救援提供技術支持和保障。要充分利用公司和局的技術專家和安全機構，研究應急救援重大問題，為正确決策提供技術支持。

8.8 發生事故報告的緊急處置措施

事故報告内容應包括事故發生的時間、地點、單位、簡要經過、傷亡人數和采取的應急措施等。

事故發生後，負傷者或事故現場有關人員應當直接或逐級報告相關部門、分公司負責人，以及主管領導。

（1）發生輕傷事故，應立即報告施工員、項目經理，并由項目部于三日内填寫《工傷事故登記表》報工程部、公司安全部；

（2）發生重傷事故，除報告公司領導外，項目負責人應報告公司領導及工程部、技術部、辦公室，并在2小時内向當地安監局、社保局、總工會、公安部門、行政主管部門和檢察院報告；

（3）死亡事故發生後，在報告的同時，應按《應急準備與響應控制程序》要求，開展救援工作，防止事故擴大；

（4）發生火災事故後，應立即報警；發生施工、設備、交通事故後，應立即向公司職能部門報告，并盡快通知其他相關部門；

（5）當職工确認患有職業病後，按有關規定上報公司行政主管部門。

事故報告應包括如下内容：

（1）事故發生的時間、地點、工程項目、企業名稱；

（2）事故發生的經過、傷亡人數、直接經濟損失（估計數）；

（3）采取的應急措施及目前的控制情況；

（4）事故報告單位。

事故調查組提出的事故處理意見和方法措施建議，應先由事故單位負責處理，并把處理意見上報工程部。

對于重傷、死亡或非傷亡的重、特大事故，管理者代表應組織、主持召開事故現場會，與會人員應包括事故單位相關人員，以及工程部、技術部、辦公室等有關負責人。

事故處理應按照“四不放過”的原則（“四不放過”原則，即事故原因不清楚不放過，事故責任者和群衆沒有受到教育不放過，沒有防範措施不放過，事故的責任者沒有受到處理不放過）進行，防止類似事故發生。

公司對事故處理結果，以通報形式下發各部門、分公司及項目經理部，達到事故預防的目的。

對職業病患者的處理辦法：

a對患有職業病的職工應按有關的規定給予相應的待遇安排合适的工作崗位，并辦理相關手續；

b黨群工作有權監督檢查患職業病的職工有關待遇的落實情況，并确保職工的合法權益。

事故發生後

事故報告

事故現場保護

事故調查

事故分析

事故處理

事故報告撰寫

事故材料歸檔

1、企業内部報告；

2、企業向在關部門報告。

1、事故調查組的組成；

2、事故過程的調查；

3、人員傷亡情況調查；

4、财産損失情況調查；

5事故事實材料的調查。

1、事故原因分析；

2、事故責任分析；

3、事故預防措施分析。

1、事故責任者處理；

2、事故善後處理。

事故處理流程圖

（1）屬于重大事故（重大事故：死亡10人以上，30人以上，重傷50人以上，100人以下或直接經濟損失5000萬元以上，不滿1億元）以下的事故，項目部緊急啟動本應急救援響應，具體負責事故搶險救援的各項工作，同時迅速向有關領導及上級主管部門報告。必要時，請求公司應急救援領導小組參與協調與處理。

（2）如屬于特别重大事故（特别重大事故：死亡30人以上，或100人重傷或直接經濟損失1億元以上）的事故，項目部立即向公司應急救援領導小組報告并啟動本項目部應急救援預案積極自救，當事故超出處置能力時，及時向當地政府有關部門請求協助支援。

事故發生後，項目部立即啟動應急響應，超出項目部應急救援處置能力時，現場總指揮及時報請上一級應急救援指揮機構啟動上一級應急預案實施救援。

1、項目部有關部門的響應

項目部由項目經理啟動并實施本應急預案，組織應急救援，并及時向上一級應急救援機構報告工作進展情況。需要調動本企業内其他單位應急力量支援時，及時提出請求。

項目部各部門按照其職責和預案進行響應。

（1）項目部安全部門的響應

①及時向上一級安全部門報告安全生産事故災難基本情況、事态發展和救援進展情況。

②開通與地方應急救援指揮機構、現場應急救援指揮部、相關專業應急救援指揮機構的通信聯系，随時掌握事态發展情況。

③對可能或者已經引發公共安全衛生和社會安全突發事件的，及時上報地方相關部門。

④現場應急救援過程中，對救援過程進行安全檢查和安全指導。

（2）項目部工程部門的響應

①全力組織事故現場救援活動。綜合利用項目部自身的人力、物力資源有效組織救援，防止事故擴大。

②初期要以搶救人員為主，搶救的同時要防止次生事故的發生。

（3）後勤部門的響應

①負責采購應急過程中所需物資。

②負責現場搶救人員的食物供應。

③負責應急響應期間内部與外部所投入資源的統計，以便應急結束後對外支付補償。

④負責處理應急過程中可能發生的其它後勤性事務。

（4）應急機構各小組響應

①總指揮：宣布啟動應急救援預案，立即通知各小組進入應急狀态；趕赴現場，及時決策，向各救援小組下達初步指令；救援過程中恰當适宜的決策。

②搶險救援組：充分調用現場可用的人力物力，第一時間組織搶救人員；在搶險救援中，注意過程安全，防止發生次生事故，造成事故擴大；組織工程搶險。

③傷員救護組：現場傷員急救處理；報警接警；轉運傷員；随傷員到醫院辦理醫療手續。

④現場警戒疏散組：事故現場的警戒；受影響居民（行人、車輛）的疏散；安排外來救援車輛停放和人員安全通道。

⑤對外聯絡、媒體接待組：負責媒體接待；應急救援信息發布；按總指揮指令聯系外援及做好各方溝通（上情下達、下情上達）。

⑥善後工作組：負責聯系通知事故傷亡人員的家屬；安撫傷亡人員家屬。

⑦事故調查組：負責事故現場存照、事故救援情況記錄；分析事故原因調查處理事故。

2、指揮和協調

在啟動應急救援預案後，各救援小組立即按照預案組織相關應急救援力量，在啟動更高一級應急響應後，主動配合高一級救援組織實施應急救援。

重大或特别重大的坍塌事故發生後，我公司和集團公司也應随即啟動響應預案，全力調動相關資源，有效開展應急救援工作。并應成立公司級現場應急救援指揮部，負責現場應急救援的指揮，在公司級現場應急救援指揮部成立前，項目部和先期到達的應急救援隊伍必須迅速、有效地實施先期處置，公司負責協調，全力控制事故災難發展态勢，防止次生、衍生和耦合事故（事件）發生，果斷控制或切斷事故災害鍊。

3、緊急處置

現場處置主要依靠本項目部、公司内的應急處置力量。事故災難發生後，項目部和公司按照應急預案迅速采取措施。當事态特别嚴重、本公司内處置力量不足時，應報告當地人民政府應急救援機構，啟動地方政府應急救援預案，此時将主要依靠地方行政區域内應急處置力量。

根據事态發展變化情況，出現急劇惡化的特殊險情時，現場應急救援指揮部在充分考慮專家和有關方面意見的基礎上，依法及時采取緊急處置措施。

4、醫療衛生救助

事故導緻多人受傷的情況下，應盡可能以當地“120”急救中心現場救護為主。“120”急救中心在事發地負責組織開展緊急醫療救護和現場衛生處置工作。在“120” 急救中心趕赴現場之前，現場應進行盡可能的急救，具體方式和步驟如下：

①盡快把壓在人上面的土方、構件搬離，将受傷者擡出來并立即搶救。

②如傷員休克，應先處理休克。處于休克狀态的傷員要讓其安靜、保暖、平卧、少動，并将下肢擡高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心髒擠壓。

③出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平卧、面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定後再搬運。遇有凹陷骨折，嚴重的顱骶骨及嚴重的腦損傷症狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包紮後，及時送就近有條件的醫院治療。

④發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包紮後，搬運時，将傷者平卧放在帆布擔架或硬闆上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱或導緻死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁隻擡傷者的兩肩或單肩脊運。

⑤發現傷者物足骨折，不要盲目搬運傷者，應在骨折部位用夾闆把傷者受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經或血管。固定方法：以固定骨折處上、下關節為原則，可就地取材，用木闆、竹頭等。無材料的情況下，上肢可固定在身側、下肢與腱側下肢縛在一起。

⑥遇有創傷性出血的傷員，應迅速包紮止血，使傷員保持頭低腳高的卧位，并注意保暖。

5、應急人員的安全防護

現場應急救援人員應根據需要攜帶相應的專業防護裝備，采取安全防護措施，嚴格執行應急救援人員進入和離開事故現場的相關規定。

現場應急救援指揮部根據需要具體協調、調集相應的安全防護裝備。

6、群衆的安全防護

現場應急救援指揮部負責組織群衆的安全防護工作，主要工作内容如下：

①項目部與當地派出所建立應急互動機制，确定保護群衆安全需要采取的防護措施。

②決定應急狀态下群衆疏散、轉移和安置的方式、範圍、路線、程序。

③應急警戒疏散小組負責實施疏散、轉移。

④啟用應急避難場所。

⑤開展思想工作和解決群衆生活問題。

⑥做好治安管理。

7、社會力量的動員與參與

超出公司應急處置能力時，應向地方人民政府申請本行政區域内的社會力量支援，地方政府有關部門組織社會力量進行支援。社會力量統一服從現場應急救援指揮部的工作指令。

8、信息發布

媒體接待、信息發布小組具體負責事故信息的發布工作。

妥善處理事故後，要把事故處理的意見及方法措施建議上報，并寫出《事故調查報告》，分析導緻事故的原因，以防止類似事故的發生。對應急物質進行檢查清理，及時補充，确保應急資源和條件充足。

當遇險人員全部得救或得到救治，坍塌事故現場得以控制或恢複，環境、安全符合有關标準，導緻次生、衍生事故隐患消除後，經現場應急救援指揮部确認和批準，現場應急處置工作結束，應急救援隊伍撤離現場。由現場應急救援指揮機構宣布應急結束。

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