何為壓濾機？

利用一種特殊的過濾介質，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備。使混合液中的固體提取出來，實現固、液分離的作用。

壓濾機應用

壓濾機廣泛應用于醫藥、化工、标準件、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環保行業。

壓濾機分類

按照過濾方式分類：廂式壓濾機、闆框壓濾機、帶式壓濾機、隔膜式壓濾機；

按照結構分類：懸梁式壓濾機和帶式壓濾機；

按照壓力方式分類：液壓壓緊、手動千斤頂壓緊、機械壓緊。

壓濾機如何工作？

壓濾機一般由頭闆、尾闆、濾闆、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動頭闆,使濾闆壓緊相鄰的濾闆形成濾室;由泥漿泵将泥漿送入濾室,水透過濾布經排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。當泥漿充滿濾室後,用高壓泵繼續對泥漿進行加壓過濾,使固液在濾室内分離。

在壓濾初期,泥漿在濾室内濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時用低揚程、大流量的泵。随着濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時應用高揚程小流量的泵。壓濾過程所需的時間,根據泥漿的過濾特性和工藝要求而确定,當達到規定壓濾時間,停止給料,壓濾過程完成。

步驟三：松開濾闆

操縱液壓系統,将頭闆退回到原來位置。

步驟四：濾闆卸料

傳動及拉開裝置上的傳動鍊,相繼将濾闆拉開,濾餅借助自重脫落,由下部的運輸機運走。

影響性能的因素

壓力

影響壓濾機的過濾效果的主要因素就是壓力的控制，衆所周知，壓濾機的主要工作原理就是通過壓力的控制和調節實現過濾的功能，所以壓力系統的好壞與否直接關系着過濾效果的好壞。

速度

影響壓濾機性能的另外一個因素就是過濾的速度，現在很多生産商都在一味的追求産品過濾的速度而忽視了過濾的實質，其實要根據液體的濃度和阻力等不同的因素來考慮和适當的分配機器的使用速度，這是在購買之前設計人員需要自己設計好的。

過濾面積

影響壓濾機的過濾效果的因素還有濾器面積，衆所周知，濾波器的面積越大同時通過的物體的流量就會越快，從中帶走的殘渣也會越多，過濾效果也會越差，當然同種密度規格的之間是大面積不如小面積的濾器，但是對于網狀面積不同的産品上面的這種比較方法就不适用了。

疊螺式壓濾機構造及工作原理

構造：脫水機的疊螺主體是由固定環和遊動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,後段為脫水部.固定環和遊動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動遊動環清掃濾縫，防止堵塞。

工作原理：

1、濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。

2、脫水：經過濃縮的污泥随着螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓闆的作用下，内壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實現污泥的連續脫水。

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