Safe Operating Procedures for CNC Flame Cutting

數控火焰切割安全操作規程

1目的

規範數控火焰切割的安全要求,避免違章操作和不規範操作而造成意外傷害事故;

2适用範圍: 數控火焰切割操作

3崗位主要危險有害因素和應急處置措施:見安全風險告知卡---下料作業;

4勞動防護用品穿戴要求

作業人員應穿戴防砸安全鞋、安全帽、工作服、防護手套和防護眼鏡;

5作業安全要求

5.1作業前安全要求

5.1.1操作人員必須經專門的安全技術培訓,取得特種作業人員操作資格證書,方能上崗操作;

5.1.2工作前确認作業現場10米内無易燃易爆物品;應對管道氣或氣瓶進行檢查并确保不漏氣;

5.1.3檢查設備電纜 及接頭符合要求;氣路、割矩及連接部位、膠管、氣閥完好;

5.1.4通電開機前應檢查機器周圍附近、道軌兩側是否有雜物;

5.2作業過程安全要求

5.2.1吊運工件時注意避免吊物與設備碰撞,在上下闆料時應遵守行車安全操作規程;

5.2.2從豎立擺放的鋼闆架中抽取鋼闆時,注意夾牢,起吊時操作人員要遠離鋼闆的晃動區域;

5.2.3禁止使用帶有油污的工具、手套等接觸氧氣管道及其附件、閥門、橡膠膠管;

5.2.4禁止用易産生火花的工具開啟氧氣或丙烷氣、乙炔閥門;

5.2.5機床開動後身體和四肢不準觸機器動部位,以免發生傷害;

5.2.6如果發生意外停電,應及時關閉主電源開關;

5.2.7氣瓶或彙流排管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊,需要時可用40°C的溫水溶化;

5.2.8機器運行中,操作工應堅守崗位,密切注意切割情況和行走情況;

5.2.9切割後的闆材和割件禁止用手觸摸,也不得腳踩,小型割件可用鐵鈎或特定的工具去挪動;

5.2.10使用磨光機打磨割渣時要戴好規定的防護用品,檢查護罩是否牢固,砂輪片有無裂紋,并嚴格遵守磨光機安全操作規程;

5.2.11不得在篦子上行走,避免踩空、踩滑導緻受傷;

5.2.12設備在切割闆材過程中,人員不得随意靠近,更不得在設備運行方向作業;

5.2.13發現氣瓶洩漏,應立即關閉氣瓶閥門;同時現場采取通風措施,不得使用任何産生火花、靜電的工具;

5.2.14丙烷氣軟管在使用過程中如發生脫落、破裂、着火時,應将割炬的火焰熄滅,然後停止供氣;氧氣軟管着火時,應迅速關閉氧氣瓶閥門,停止供氣,嚴禁将彎折軟管的方法消除氧氣軟管着火;

5.2.15将切割下的工件、餘料、廢料擺放到指定場所,且碼放整齊;

5.3作業後安全要求

5.3.1在班後或設備停機時間較長時,應将設備氣帶内的餘氣放淨後再關閉設備電源;

5.3.2設備關閉或停用前不得停在剛切割過的闆材上方,避免高溫燙壞線路與氣帶;

5.3.3下班關機前,應将系統退回操作主菜單,将割炬上升到更高位置,各個控制開關應複位;

5.3.4先關閉系統電源,再關總電源,關閉氣源,檢查各控制手柄是否在關閉位置,确認無誤後方可離開;

5.3.5維護保養設備時應斷電停機進行;

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