熱電阻是中低溫區最常用的一種測溫元件。一般情況下，測量500℃以上的較高溫度時用熱電偶，但是熱電偶對于500℃以下的中低溫度區域，因其輸出的熱電勢很小，對二次儀表的抗幹擾措施要求很高，若采用熱電偶通常難以實現精确測量，因此，在較低溫區域，考慮到冷端溫度的變化所引起的相對誤差也非常突出，一般使用熱電阻溫度測量儀表較為合适，這是因為在中低溫度區域熱電阻具有測量準确度高，性能穩定的特點。

1熱電阻的測量原理

熱電阻的測量原理基于導體或半導體材料的電阻與溫度之間存在的函數關系。即當溫度變化時導體或半導體的電阻也随之而變化，然後通過顯示儀表顯示出被測對象的溫度數值。熱電阻大都由純金屬材料制成，目前應用最廣泛的熱電阻材料是鉑和銅。鉑電阻準确度高，适用于中性和氧化性介質，穩定性好，具有一定的非線性，溫度越高電阻變化率越小；銅電阻在測溫範圍内電阻值和溫度呈線性關系，适用于無腐蝕介質。此外，也采用鎳、錳和铑等材料制造熱電阻。

1、二線制：在熱電阻的兩端各連接一根導線來引出電阻信号的方式叫二線制：這種引線方法很簡單，但由于連接導線必然存在引線電阻r，r大小與導線的材質和長度的因素有關，因此這種引線方式隻适用于測量精度較低的場合 。

2、三線制：在熱電阻的根部的一端連接一根引線，另一端連接兩根引線的方式稱為三線制，這種方式通常與電橋配套使用，可以較好的消除引線電阻的影響，是工業過程控制中的最常用的引線電阻。

3、四線制：在熱電阻的根部兩端各連接兩根導線的方式稱為四線制，其中兩根引線為熱電阻提供恒定電流I，把R轉換成電壓信号U，再通過另兩根引線把U引至二次儀表。可見這種引線方式可完全消除引線的電阻影響，主要用于高精度的溫度檢測。

3熱電阻測溫常見故障分析

3.1熱電阻測溫常見故障現象、原因及處理方法

一、顯示儀表指示值比實際值低或示值不穩

故障原因1：熱電阻元件插深不夠，沒有頂到保護套管端部。

處理方法： 1、查明套管長度，選用合适長度的熱電阻元件，安裝時保證熱電阻元件頂到套管端部。 2、清理保護套管内的鐵屑、灰塵 。

故障原因2：保護套管内積水

處理方法： 1、清理保護套管内的積水并将潮濕部分加以幹燥處理。 2、保護套管做好密封措施，防止再次進水。

故障原因3：熱電阻測量回路短路或接地

處理方法： 1、如外回路短路或接地，用萬用表檢查短路或接地部位并加以消除。 2、如熱電阻元件内部短路或接地，應更換熱電阻。

二、顯示儀表指示偏大

故障原因1：熱電阻測量回路斷路

處理方法： 1、如外回路斷路，用萬用表檢查斷路部位并加以消除。 2、如熱電阻元件内部斷路，應更換熱電阻。

故障原因2：熱電阻接線端子虛接或接觸不良

處理方法： 1、檢查接線端子及導線，去除氧化部分；2、緊固接線端子。

三、顯示儀表指示負值

故障原因1：熱電阻測量回路接線錯誤

處理方法： 1、使用萬用表檢查熱電阻回路，恢複正确接線順序。

故障原因2：熱電阻測量回路有幹擾

處理方法： 1、檢查熱電阻測量回路應使用屏蔽電纜。 2、檢查熱電阻測量回路，與動力電纜之間最小距離應符合電纜敷設規定。 3、檢查電纜屏蔽應單端可靠接地，接地線應連接牢固可靠。 4、如以上方法仍無法消除幹擾，可采取熱電阻三相并接電容等抗幹擾措施。

四、熱電阻值與溫度關系有變化

故障原因1：熱電阻絲材料腐蝕變質

處理方法：1、更換熱電阻。

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