雙面膠帶生産商家? 雙面膠帶是以紙、布、塑料薄膜為基材，再把彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠均勻塗布在上述基材上制成的卷狀膠粘帶，由基材、膠粘劑、離型紙(膜)或者叫矽油紙三部分組成，下面我們就來說一說關于雙面膠帶生産商家?我們一起去了解并探讨一下這個問題吧!

雙面膠帶生産商家

雙面膠帶是以紙、布、塑料薄膜為基材，再把彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠均勻塗布在上述基材上制成的卷狀膠粘帶，由基材、膠粘劑、離型紙(膜)或者叫矽油紙三部分組成。

有基材雙面膠帶是以棉紙、PET、PVC膜、無紡布、泡棉、亞克力泡棉、薄膜等等為基材，無基材雙面膠帶是在離型紙(膜)材料上塗有(彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠、丙烯酸類壓敏膠~ ~等)膠粘劑制成。

雙面膠帶種類也很多:網格雙面膠帶、補強雙面膠帶、Rubber雙面膠帶、高溫雙面膠帶、無紡布雙面膠帶、無殘膠雙面膠帶、綿紙雙面膠帶、雙面玻璃布膠帶、PET雙面膠帶、泡棉雙面膠帶、熱熔膠帶、 導電膠帶 、PET膠帶、 美紋膠帶、 電工膠帶、 耐高溫膠帶 、瑪拉膠帶、 無基材膠帶、 醋酸布膠帶、 PVC膠帶等應用于各行各業的生産過程中。

雙面膠帶的質量如何進行檢查呢？

1、檢查雙面膠帶上是否有裂紋

雙面膠帶在分切時，如果分切刀具調整不合适或刀刃不夠鋒利，都會在雙面膠帶的面紙或底紙上出現裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發生可能是連續的，也可能是随機的，可能出現在卷筒雙面膠帶的一邊，也可能兩邊都有，所以，雙面膠帶上機加工前，一定要仔細察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。

然後，取一段經過上述檢查的樣紙，剝于底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋，因為裂紋有時是非常小的，隻有分開底紙和面紙後才能發現。

2、檢查雙面膠帶是否有毛邊

卷筒雙面膠帶邊緣光潔、無損壞，是确保雙面膠帶質量的基礎，所以，加工前一定要仔細檢查卷筒雙面膠帶的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲運不當而出現了破損，并且要将卷筒雙面膠帶卷下4-5圈，仔細檢查其分切邊緣。

緊接着上文我們提到的雙面膠帶的外觀優劣的檢查方法，今天我們再來補充一些關于這個方面的知識。

3、檢查雙面膠帶邊緣是否粘連，底紙是否漏塗矽

雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分區域漏塗矽油，在加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂，不能正常生産。所以，加工前先要取一段長1米左右的不幹膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一緻剝開的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發生在整卷塗布的不幹膠材料的一個分切卷上，而且一般隻發生在外層7米~10米處，所以，遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。

此外要注意，剝離重量輕的面紙(如60g/m2和80g/m2的面紙)比剝離重量重的面紙所用的力要大，面紙越輕，剝離時手感越緊。也正因為如此，有時按客戶所要求的形狀去模切客戶所選擇的雙面膠帶時，無法在常規加工速度下完成。

4、檢查卷筒雙面膠帶分切端面是否平直、複卷松緊是否一緻

如果卷筒雙面膠帶的分切端面不齊，不僅會影響加工時的套準，而且會因模切位置發生變化而發生排廢困難;複卷時松緊不一緻則會引起印刷時紙張力的變化，張力不均同樣會造成印刷質量問題。

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