3D打印材料何其多

到底哪種适合我

價格性能等等又不同

這算用戶問得最多的問題之一了

沒關系

這一期我們就來淺談

6大類3D打印材料的特點

▽

更具體的會放在專欄哦

【材料簡介】

首先，想要選擇出适合自己3D打印機的材料，就必須先了解3D打印材料的特性。

每種3D打印材料的特性都不一樣，應先考慮自己所需産品的材料特性，再挑選出适合的材料，針對性的進行打印。

下面為大家介紹五種常用的3D打印材料特性。

01

光敏樹脂

我們先來講光敏樹脂，這個材料打印精度是最高的。表面也十分光潔，合适打印外觀件。

它可分為普通樹脂和韌性樹脂兩種。

普通樹脂有白色、黑色、全透明與半透明樹脂。

對于這些樹脂，我們齊思印公司都可以打印，公差特性以及制作方法都已全部備注，需要的可直接前往自助打印。

白色樹脂強度稍弱，易破碎，時間久了會變黃，因此如果是外觀件最好是做上色處理。

黑色樹脂材料，一種極其堅韌且耐高溫的立體光固化3D打印材料，具有性能強，品質高，價格優的特點，廣泛運用于汽車、電子電器、航空航天等行業。

黑色樹脂

全透明與半透明樹脂，表面光滑，細節表現強，具有出色的耐水性和耐高溫性，主要應用汽車大燈、尾燈模型、電子屏外屏模型等。

韌性樹脂通常是翠綠色或淺黃色。相比于普通樹脂而言，韌性樹脂強度稍好一些，不易摔碎。比如公司的高韌性樹脂8220和樹脂LASTY-R。

白色光敏樹脂

02

PLA

PLA聚乳酸，是一種新型的生物降解材料，全寫為：polylactic acid。

這個材料打印成本比較低一點，假如做臨時性的結構展現，對外觀要求不高是可以用這個材料做的。

材料強度較高，打印過程還能夠很便捷的優化結構内部的填充率，因此非常容易達到輕量化。

精度稍弱，假如零件有搭配關系，一定要留出足夠的空隙确保裝配。通常軸孔搭配最少留0.5mm空隙。

設計的時候應盡量減少結構懸空，由于懸空結構部分需要打印支撐，會較為毛糙。材料變形溫度60度，無法用于高溫環境。

PLA耗材

03

TPU

TPU名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠，是一種軟膠材料，顔色豐富，可打印車轱辘，減震墊，密封圈等零件。硬度80A到95A之間。

打印成品表面光潔發亮，複雜結構的零件打印出來後拉絲較為嚴重，表面發毛，難以處理幹淨。

假如對表面要求很高還能夠用複模的方式做，便是先打印出樹脂原型，再用矽膠包裹，做出模具，最終用類似鑄造的辦法複模做出TPU零件，工序比較複雜，制作成本高，效果好，能夠做表帶等複雜零件。

TPU彈性材質

04

ABS

ABS塑料是常見的工程塑料，有耐熱性、抗沖擊性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能良好、制品尺寸穩定等特點。

熱變形溫度為93~118℃，在-40℃時仍能呈現出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度範圍内應用。适合做結構零件。

ABS塑料

05

尼龍

尼龍是非金屬打印材料裡強度最高的材料便是尼龍了。

現階段打印尼龍的最好工藝是SLS激光粉末燒結，成型精度很高，獲得的工件強度和韌性也都是最好的。

此外尼龍材料自身也耐高溫，耐磨，适合做結構框架。通過激光燒結後獲得的零件表面自帶磨砂質感，能夠不用再做表面處理了。

尼龍材質

06

金屬

3D打印金屬材料可以分為不鏽鋼A316L、ti6A14V钛合金、ALSI10mg鋁合金、銅金屬等。

不鏽鋼A316L是一種奧氏體不鏽鋼，因添加Mo元素，使其耐蝕性、和高溫強度有較大的提高，耐高溫可達到1200-1300度，可在苛酷的條件下使用。

不鏽鋼

Ti6AlV4钛合金，力學性能好，耐腐蝕性強，同時質量輕、生物兼容性佳。應用在輕量化結構和零件（如飛機發動機、飛機起落架零件，汽車零件等）；骨科植入體；手術輔助工具、手術導闆等。

銅金屬具有熔點低、高導熱、硬度大、可塑性強、耐磨、耐腐蝕、色澤光亮等特點。應用場景：展覽品、首飾、個性化定制禮品、複雜獎杯等。

ALSI10mg鋁合金密度較低，熱傳導率高，用于薄壁和複雜幾何設計的打印。該種合金包含了矽/鎂，使得強度和硬度顯著增強，同時還具有良好的動态特性。

渦輪機及其他飛機發動機零件；精細化零件（如薄壁、細孔件）；散熱器部件等。

以上是分析的3D打印的6大類材料，是否會對他們有更清晰的認識了呢，如果對你有用，點贊收藏哦~

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