手工焊簡介
（1）什麼是手工焊
手工焊也叫焊條手弧焊、手工電弧焊，用電弧産生的熱量來融化焊條，填充焊件的一種手工操作的焊接方法。
（2）手工焊機的操作方法
手弧焊操作簡單，對空間、位置、接頭的要求低，是應用最廣泛的焊接方法。
電弧引燃一般用接觸引弧的方法，滅弧用拉斷電弧的方法，因此空載電壓高更容易燃弧。
（3）電焊條
焊條是由金屬的焊條芯和藥皮所組成的。焊條芯既是焊接時的電極，又是填充焊縫的金屬。藥皮由礦石粉、鐵合金粉和水玻璃等配制而成，粘塗在焊條芯的外面。藥皮的作用是使電弧容易引燃并穩定燃燒，保護熔池内金屬不被氧化，以及補充被燒損的合金元素，提高焊縫的力學性能。
A.酸性焊條：厚鋼闆采用直流正接（工件接正極）可以獲得較大熔深，薄鋼闆采用直流反接（工件接負極）可以防燒穿或者采用交流
B.堿性焊條：用于重要結構，采用直流反接（工件接負極） ，可以減少飛濺、氣孔，并能使電弧穩定
C.纖維素焊條：電弧熔深大、穿透性強，單面焊雙面成形好，用于根部打底焊，采用直流反接（工件接負極） ，可以減少飛濺、氣孔
（4）焊條直徑和焊接電流的選擇
焊條直徑和焊接電流的大小是影響焊接質量和生産率的重要因素。焊條直徑以焊條芯的直徑表示。常用的焊條芯的直徑為 3.2 ～ 6mm ，長度為 300 ～ 450mm 。
焊條直徑d 取決于工件厚度、接頭型式和焊縫在空間的位置，通常是按工件厚度選取，如平焊低碳鋼時，焊條直徑可按下表選取。
焊接電流按焊條直徑選取。平焊低碳鋼時，可按經驗公式計算。
I=（10～12）×D²
工件厚、焊工技術水平高、野外操作，宜取大值。此外，在相同的條件下，立焊比平焊的電流要減少 10 ～ 15% ，仰焊則應減少 15～ 20% 。
*注：插座引腳排列标準為：以面對插簧，最右側為1号腳，依次排序，以3芯插座為例：
常見故障及處理方法：
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序号 |
現象 |
原因 |
措施 |
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1 |
開機後，指示燈不亮，弧焊電源不工作，風機不轉 |
1、電源缺相 2、電源線或開關故障 3、電源變壓器壞或主控故障 4、風機壞 |
檢查更換 |
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2 |
在正常工作時，後面闆上空氣開關跳閘 |
1、輸入總開關功率過小（過載 跳閘） 2、IGBT單管/模塊、三相整流橋、濾波電容故障 3、交流或直流母線線間短路 4、高頻變壓器初級與散熱片間短路 |
檢查更換 |
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3 |
開關合不上 |
1、空開故障 2、電源線短路 3、濾波電容、逆變闆、整流橋故障 |
檢查更換 |
|
4 |
焊接電流不穩 |
3、缺相 4、輸入電壓不穩 5、電流電位器、分流器反饋線接觸不良 6、把線破損 7、地線接觸不良 8、主控闆損壞 |
檢查更換 |
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5 |
焊接電流不可調，太大或太小 |
1、缺相 2、機内斷線、分流器生鏽或斷線 3、驅動闆故障 4、電位器壞或斷線 5、主控闆損壞 6、二次整流闆故障 |
檢查更換 |
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6 |
斷弧，起弧困難 |
1 、推力太小 3 、給定電流小 4、 電纜太長或太細 6、 輸入電壓過低或缺相 7、 分流器線生鏽 8、主控闆故障 |
檢查更換 |
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7 |
顯示不正常 |
1、電流、弧力電位器故障 2、數顯表故障 3、主控闆故障 |
檢查更換 |
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8 |
軸流風機不轉 |
1、 堵轉 2、 缺相 3、 風機故障 4 、啟動電容故障 |
檢查更換 |
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9 |
偏弧 |
1、焊接區域磁場環境有幹擾 2、焊接熱量分布不均勻 3、地線夾位置不合理 4、焊接手法不合理 |
1、檢查 2、調換正、負極接法 3、換個地線夾位置 4、壓低焊接電弧 |
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10 |
開機正常，無空載電壓 |
1、 驅動闆故障 2、 二次整流闆故障 3、 分流器反饋線反饋不良 4、 主控闆故障 5、 電壓反饋線斷 |
檢查更換 |
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11 |
故障燈亮 |
1、 機内溫度過高 2、 溫度繼電器壞 3、 風機不轉 4、 主控闆壞 5、 負載持續率過高 |
檢查更換 |
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