來源：【常州日報-常州網】

“智能化改造、數字化轉型”是制造業轉型發展的必然趨勢，也是實現動能轉化的重要引擎。十年前，常州市武進區牛塘鎮一批極具前瞻性的民營企業家提前布局，抓住機遇搶跑“新賽道”，推動企業實行智能化改造。如今，在數字化經濟浪潮下，民營企業推動“智改數轉”不再是一道選擇題，而是實現質量變革、效率變革、動力變革的必修課。

截至目前，牛塘鎮已創成國家級專精特新“小巨人”1家、省四星級上雲企業1家、省級工業信息安全防護星級企業1家、市工業設計中心4家、市創新型中小企業43家、市級智能車間1家。

走進常州康普瑞汽車空調有限公司的生産車間，14條自動化智能生産線正有序運轉。工業機器人舉起手臂，“娴熟”地抓取生産零部件；“智能工廠”信息化平台上，各類生産信息實時更新。2015年，康普瑞啟動智能化改造，打造智能工廠，同步上線了管理ERP、制造MES、倉庫WMS等系統，從客戶接單到計劃排産，從采購到倉儲物流，從生産到交付，實現全流程信息化管理，産品交付周期縮短了50%。

從國家級高新技術企業到國家級專精特新“小巨人”企業，康普瑞在智能工廠助推下，創造出畝均産值超2000萬元的亮眼成績。“今年已經研發70多款新品，争取2024年壓縮機生産量突破220萬台。”董事長馬炳新說。

“十年前，員工将近200人，但是年産值隻有現在的四分之一。”常州市鈞達軸承有限公司也在改變中嘗到了甜頭。設備換芯、生産換線、機器換人、數據上雲……在鈞達軸承生産車間大屏上，從上料到裝配的每一道工序、涉及的每一台設備都一目了然。2012年起，鈞達軸承啟動智能化改造項目，陸續引入ERP和MES系統，将車間的40多台數控車床和20多台加工中心連接起來。“設備連線、車間聯網，‘信息孤島’不複存在，用工成本大幅降低，生産效率和産品良率得以不斷攀升。”總經理張培說。

找準新賽道，“小棉花”走進千家萬戶。2017年，常州群達紡織原料有限公司注冊“全棉樂家”商标，全棉樂家科技（江蘇）有限公司随之成立。2018年，全棉樂家水刺非織造布項目被列為市重點項目，引進德國全套先進水刺無紡布生産線，打造10萬級潔淨車間。“一條産線一天可生産基布20噸，從原棉到成布僅用時5分鐘，省去了傳統的紡紗、織布環節，不僅縮短了工時，還大量節約了能耗、人工。”全棉樂家科技（江蘇）有限公司副總經理程小娜介紹。如今，全棉樂家已經成為國内全棉水刺無紡布行業全産業鍊排名第二的企業，去年銷售額近4億元。

新常态下謀求新發展，牛塘鎮奮勇前行。在前進的腳步中，牛塘鎮的民營企業家們要速度，更重質量；看總量，更重水平；求全面，更重突破。如今，越來越多的制造業民營企業加入到推進“智能化改造、數字化轉型”的隊列中，培育發展新動能。接下來，牛塘鎮将把現有的工業園區轉型升級成智慧化園區，為企業打造智能車間奠定基礎；利用孵化器園區培育優質企業，招引更多中小企業“智能化轉型”服務商。（張可馨）

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