卧式振動離心機，是洗煤廠用于末煤脫水的一種主要設備，它通過篩籃的高速旋轉使物料在離心力的作用下實現固液分離，并由激振系統給篩網上的物料附加一個振動力，從而實現自動卸料的固液分離。

THC智能卧式離心機設計圖

THC智能卧式離心機設計圖

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國外現狀

卧式振動離心機出現較晚，但是經過幾十年的發展和改進，已經日趨完善。主要産煤國都有自己的一種或者幾種系列産品，如WEIR公司的WAC系列，FLSmidth公司的VM系列（澳大利亞Ludowici，後由FLSmidth收購），荷蘭TEMA公司的HSG系列等。國外最大卧式篩籃直徑已達到1650mm，處理量達410t/h，但價格很高。

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工作原理

離心機配有一稍微呈錐形的篩籃，篩籃在錐體直徑較大的一端開口。篩籃圍繞一根水平的主軸高速旋轉，同時離心機的激振系統使篩籃沿水平軸方向快速振動。物料由機身頂部給入篩籃，高速旋轉的篩籃産生巨大的離心力，使物料中的表面水與之分離，并由篩籃上的篩孔排出。脫水後的物料随篩籃的振動，并沿着篩籃内側移動，最終從篩籃的開口端排出。

卧式振動卸料離心機脫水原理圖

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設備特點

卧式振動離心機因其結構特點使它具有以下優點:

1. 工作效率高，産品水分低，煤損率低。

2. 入料粒度範圍寬，處理量大。

3. 能耗低，降低生産成本。

4. 易損件少，結構簡單，牢固耐用，易于維護。

5. 機身尺寸較小，降低廠房高度，減少投資。

6. 振動平穩，噪音低。

7. 獨特的優化設計适合當前煤碳行業的需求。

THC智能離心機拆解圖

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應用範圍

卧式振動離心機不僅僅隻适用于煤炭，它還可用于細粒尾礦，中礦，粗泥漿，細礫石，沙子以及鉀肥溶解殘留物等物料的脫水分離。

新一代THC智能卧式離心機由Alpha公司和泰戈特聯合研發、制造。對比上一代機型，有許多優化。

THC智能卧式離心機實物圖

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主要參數

處理量 140t/h~410t/h

入料粒度 0.5～50mm

入料水分 18%～25%

産品表面水分 5%～9%（取決于物料粒度組成和比例）

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技術優勢

1.關鍵部件選用國際知名品牌，性能更加優良，部件更耐損；

2.采用兩個獨立工作的振動電機，對稱設計，激振力大，效果好，振幅2-6mm方便可調；

3.聚氨酯緩沖塊和減振橡膠闆的使用，降低了噪音和基礎的振動；

4.一體化設計，工作時物料通過溜槽時也參與振動，保證來料的均勻性和松散性，全開式大門，鉸鍊式門軸連接，更換篩籃更為方便；

5.旋轉部件采用稀油壓力強制潤滑系統，該系統兼有潤滑、冷卻及潤滑油淨化三項功能。

6.所有易損部位均有聚氨酯或高鋁陶瓷内襯防護，延長了設備的使用壽命。

7.機電設備一體化智能控制，電機位置及開門方向可随客戶需求靈活定制。

普通離心機（左）與THC離心機（右）的振動系統特性曲線比較圖

相比普通離心機，THC系列卧式振動離心機采用獨立運行的雙振動電機，其工作頻率遠高于自振頻率，其對現場适應能力強，對入料的變化不敏感，振幅穩定。

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為什麼這台離心機是智能化的？

① 預測性維護

~設備運維管理智能化

為保證離心機的高效長久運行，Alpha獨創的設備健康智能監測系統，能對離心機的核心部件運行狀态進行實時的監測，延長設備使用壽命。

通過各種傳感器實時監測核心部件的溫度，電流，振動等運行參數，并将其上傳至雲端進行智能分析，采用獨特的AI算法對離心機整機運行進行故障預測，提前預知，避免故障停機，保證生産的連續性。

智能監測系統安裝點位圖

② 固體顆粒含量實時監測-預測分析篩籃磨損

~設備運行效果智能化

實時監測離心液中的固體顆粒含量，通過分析，提前預知和分析篩籃磨損情況，方便及時更換易損件，減少生産非正常停機，保證離心機脫水效果。并且，運行數據能在電腦端和微信端實時查看，預警信息實時推送，生産人員能在第一時間了解信息并處理。

預警信息實時推送

相較于國外的知名品牌的離心機，THC智能卧式離心機不僅産品性能與之相當，價格更喜人。更重要的是，它獨有的智能監測系統能夠避免設備故障停機，延長設備使用壽命，為工廠生産保質保量。

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