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Hi~我是小丸子，今天我們聊聊在機械設計中，我們必須掌握的鍊傳動知識！鍊傳動是通過鍊條将具有特殊齒形的主動鍊輪的運動和動力傳遞到具有特殊齒形的從動鍊輪的一種傳動方式。

鍊傳動是齧合傳動，平均傳動比是準确的。它是利用鍊條與鍊輪輪齒的齧合來傳遞動力和運動的機械傳動。

1、鍊條

鍊條長度以鍊節數來表示。鍊節數最好取為偶數，以便鍊條聯成環形時正好是外鍊闆與内鍊闆相接，接頭處可用彈簧夾或開口銷鎖緊。若鍊節數為奇數時，則需采用過渡鍊節。在鍊條受拉時，過渡鍊節還要承受附加的彎曲載荷，通常應避免采用。

齒形鍊由許多沖壓而成的齒形鍊闆用鉸鍊聯接而成，為避免齧合時掉鍊，鍊條應有導向闆(分為内導式和外導式)。齒形鍊闆的兩側是直邊，工作時鍊闆側邊與鍊輪齒廓相齧合。

2、鍊輪

帶嵌齒式扣鍊齒的輪子，用以與節鍊環或纜索上節距準确的塊體相齧合。鍊輪軸面齒形兩側呈圓弧狀，以便于鍊節進入和退出齧合。

鍊輪齒應有足夠的接觸強度和耐磨性，故齒面多經熱處理。小鍊輪的齧合次數比大鍊輪多，所受沖擊力也大，故所用材料一般應優于大鍊輪。常用的鍊輪材料有碳素鋼(如Q235、Q275、45、ZG310-570等)、灰鑄鐵(如HT200)等。重要的鍊輪可采用合金鋼。

小直徑鍊輪可制成實心式；中等直徑的鍊輪可制成孔闆式；直徑較大的鍊輪可設計成組合式，若輪齒因磨損而失效，可更換齒圈。鍊輪輪毂部分的尺寸可參考帶輪。

3、鍊傳動優缺點：

優點：與帶傳動相比，無彈性滑動和打滑現象，平均傳動比準确，工作可靠，效率高；傳遞功率大，過載能力強，相同工況下的傳動尺寸小；所需張緊力小，作用于軸上的壓力小；能在高溫、潮濕、多塵、有污染等惡劣環境中工作。

缺點：僅能用于兩平行軸間的傳動；成本高，易磨損，易伸長，傳動平穩性差，運轉時會産生附加動載荷、振動、沖擊和噪聲，不宜用在急速反向的傳動中。

4、鍊傳動的主要參數

主要參數是鍊輪齒數、鍊的節數、中心距和鍊長。

鍊輪齒數

為提高鍊傳動的運動平穩性、降低動載荷，小鍊輪齒數多一些為好。但小鍊輪齒數也不宜過多，否則鍊傳動會發生跳齒失效。

一般鍊條節數為偶數以避免使用過渡接頭。為使磨損均勻，提高壽命，鍊輪齒數最好與鍊節數互質，若不能保證互質，也應使其公因數盡可能小。

鍊的節數

鍊的節距越大，理論上承載能力越高。但如上節所述：節距越大，由鍊條速度變化和鍊節齧入鍊輪産生沖擊所引起的動載荷越大，反而使鍊承載能力和壽命降低。因此，設計時應盡可能選用小節距的鍊，重載時選取小節距多排鍊的實際效果往往比選取大節距單排鍊的效果更好。

中心距和鍊長

鍊傳動中心距過小，則小鍊輪上的包角小，同時齧合的鍊輪齒數就少；若中心距過大，則易使鍊條抖動。一般可取中心距a=(30～50)p，最大中心距 ≤80p。

鍊條長度用鍊的節數表示。按帶傳動求帶長的公式可導出由此算出的鍊節數，須圓整為整數，最好取為偶數。為便于安裝鍊條和調節鍊的張緊程度，一般應将中心距設計成可調節的；或者應有張緊裝置。

5、鍊傳動的實例案例：

自行車、摩托車和三輪車中鍊傳動的應用

大型機械設備的應用

某些型号發動機中的應用

最後欣賞一些不常見鍊傳動機構：

↑↑旋轉運動轉換成線性往複運動，圖中的兩個鍊輪的齒數相等。此機構應用于竹子切割機

↑↑旋轉運動轉換成在行程末期有駐留的線性往複運動

↑↑将持續性旋轉運動轉換成在雙行程末端有駐留的往複運動

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