汽車質量審核主要作用是評審企業保證産品達到顧客要求的質量的能力，并提出改進建議。

質量審核一般分為體系審核、過程審核、産品審核，本次主要介紹過程審核的概述、目的和流程。

1.1過程審核的目的

過程審核用于對質量能力進行評定，使過程能達到受控和有能力，能在各種幹擾因素的影響下仍然穩定受控。為使過程受控且有能力，需采取的措施有：預防、持續改進過程 、糾正、質量管理評審。

1.2過程審核的分類

過程審核可以分為計劃内（針對體系和項目）和計劃外（針對事件）審核。

1.2.1計劃内的過程審核

針對體系的審核，過程審核作為企業質量管理體系組成部分，必須按審核計劃進行。對于批量供貨和潛在的供方，若其質量管理體系已經得到了認證，則根據需要對其進行審核，即隻對與供貨範圍直接有關的過程（減少費用）或計劃用于供貨範圍的過程進行審核。

針對項目的審核，在項目開發和策劃過程中及早地在确定的項目分界點（裡程碑）進行過程審核，以發現缺陷并采取适當的措施。

審核流程圖

2.1審核準備

審核準備過程及内容如下 。

審核準備

2.2确定過程的範圍，劃分過程的工序，過程文件

審核準備工作的第一步是确定審核的過程範圍。再把過程劃分為工序（把所确定範圍内的過程分為單個的過程段）并考慮接口問題 。審核員或審核小組必須對以下過程文件資料進行收集、研究：

作業指導書及檢驗指導書；

過程指導文件；

生産工藝文件及檢驗計劃；

其他的信息來源還有： 标準、規範、目标值（例如：PPM）、程序文件、FMEA、缺陷目錄、維修手冊、質量控制卡、審核結果、上次審核的活動計劃； 外部：進貨檢驗結果、供應商行為狀态、平面圖、項目計劃、績效數據比較（内部/外部）、員工調查、顧客調查、服務質量及售後服務質量的返饋。

2.3過程描述和确定過程參數

隻有利用相關的文件資料才能有效地把過程劃分為工序，對過程進行足夠的描述，并确定影響過程的各種參數。

利用各種系統性的方法（例如：因果圖）盡可能對主要影響因素進行合理的細化。這樣，審核員在現場進行審核時就可以用審核提問表有目的地進行提問。

2.4具體過程的審核提問表/詳細的審核計劃

審核員（審核小組）編寫針對該具體過程的審核提問表，在審核前必須及時把提問表傳達給被審核方。由審核員及被審核方商定後正式确定最終的詳細審核計劃。在現場可能需要更改審核計劃。

2.5商定組織事宜

需商定的組織事宜應包括：會議室、投影儀及其他設備、在現場準備好資料等。

2.6實施審核

2.6.1首次會議

首次會議包含内容如下：

首先要介紹參加人員 ；

介紹審核的目的及原因 ；

審核程序（确定過程範圍，審核提問表，評分定級方法等）；

框架條件（責任分工，現場的實施，在接受提問時需脫崗的人員等）。

2.6.2審核過程

審核過程包含如下内容：

按照事先已制訂好的提問表進行審核。

适當的提問方式： 多次用 “為什麼……”提問有利于對過程工藝進行深入 的分析。

在審核期間，可以提出新的提問表并增加到提問表裡。

随時記錄發現的優點以及不足之處。

盡量在現場澄清不明之處并達成一緻意見。

在審核時若發現嚴重的缺陷，必須與過程負責人共同制訂并采取緊急措施。

2.6.3評分與定級

2.6.3.1提問和過程要素的單項評分

評分表

過程要素符合率EE的計算公式如下：

2.6.3.2審核結果的綜合評分

對下列要素分别進行評定：

由于在生産中的産品組不同，其工序也不同，所以必須把産品組各生産工序的得分彙總起來（平均值EPG），然後計算總符合率。

這樣，産品組不同，所選的生産工序不同，“生産”要素計算出的符合率也可能不同。

每個産品組工序平均值EPG的計算公式如下：

此外，作為對整個過程評定的補充，也可以另外對 “生産”要素中的各分要素進行評定，來反映質量體系的情況。對于産品來說分要素為：

EU1[%] 人員/素質

EU2[%] 生産設備/工裝

EU3[%] 運輸/搬運/貯存/包裝

EU4[%] 缺陷分析/糾正措施/持續改進（KVP）

通過對各道工序進行評定，然後彙總得出有關質量體系要素的情況，指出不足。這對于總評定（見定級标準）也有重要的意義。

注：

（1）若被審核企業的符合率超過90%或80%，但其在一個或多個要素上符合率隻達到75%以下，則必須從A級降到AB級或從AB級降到B級。

（2）若有的提問得分為零，而不符合要求可能會給産品質量和過程質量造成嚴重的影響，則可把被審核方從A級降到AB級或從AB級降到B級。在特别的情況下，也可以降為C級。

（3）必須在說明頁中說明降級的原因。

2.6.4末次會議

末次會議是對在審核期間發現的所有情況（好的方面及不足之處）的總結。

審核員對審核結果進行解釋并說明什麼地方有缺陷及有改進的潛力。說明得出審核結果的理由，必要時書面确定緊急措施。

确定糾正措施的完成期限。審核員可以幫助一起制訂進一步的系統性工作方法（但一般不涉及技術細節）。

被審核方簽字确認審核報告的結果。被審核方也可以說明自己的觀點。

2.6.5糾正措施及其有效性驗證

2.6.5.1糾正措施

針對審核中發現的缺陷要在商定的期限内制訂糾正措施實施計劃。

糾正措施基本上可以分為，技術上/組織上的措施（例如：生産流程的更改，服務流程的更改，物流流程的更改，設計/軟件的更改）；管理上的措施（例如：員工培訓，對文件資料進行修訂）。 為使過程有能力和受控，要優先采取技術上/組織上的措施。在大多數情況下先落實管理上的措施，因為管理措施一般可以比較快地落實。

2.5.6.2有效性的驗證

必須對已确定措施的有效性進行跟蹤，方式可以是抽檢、産品審核、過程審核（部分過程）、 機器和過程能力調查、中期狀況/解決程度。

由過程負責人負責落實糾正措施并對其有效性進行跟蹤。若通過驗證發現所采取的措施不夠有效，則必須對措施表進行修訂。必要時需制定複審計劃。複審可能是完整的審核并重新進行評定或隻對具體的有關過程（部分過程）進行審核，但至少要對有缺陷的項目進行複審。

2.6.6審核報告及存檔

審核報告包括的項目：

-- 過程負責人/參加審核人員

-- 過程描述（範圍），例如：設備、工藝、産品/服務

-- 審核的原因

-- 結果描述（産品生産/實施服務符合質量要求的程度）

-- 降級标準并說明理由

-- 措施表完成期限

-- 有時還包括緊急措施并注明（大概）期限和負責人

-- 評定标準表（評分及定級）

-- 不能評定的審核提問或增加的審核提問項目

-- 對每個審核提問項目的說明（沒有提問的項目，得分小于10的提問項目，若有必要還有得分為10的提問項目）

-- 對發現的缺陷要指出所參照的現行文件（若需要則舉例）。

重要的是，在審核報告中隻對審核過程中和末次會議上（若報告是在會後撰寫的）讨論過的項目進行描述。 在審核報告中也可以提及審核中發現的特别好的方面。

提問表是審核報告的一個組成部分（作為附件）。

審核員的保密承諾。

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