闆框壓濾機由交替排列的濾闆和濾框構成一組濾室。濾闆的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾闆的邊角上有通孔，組裝後構成完整的通道，能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。闆、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊闆、框。闆、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵将懸浮液壓入濾室，在濾 布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾闆溝槽流至闆框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌後，有時還通入壓縮空氣，除 去剩餘的洗滌液。随後打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊闆、框，開始下一工作循環。
闆框壓濾機
闆框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能适用。闆框通常為正方形，闆與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。闆和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
闆框壓濾機用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比，壓濾機過濾後的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經過濾介質（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。
闆框壓濾機處理後的泥餅幹，手抓不滴水
随着過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越長，分離效率越高。特殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機除了優良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進一步的分離過程，從而有價值的物質可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。
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