按照類型的不同，噴霧幹燥機可分為壓力式、離心式和氣流式三種。
其中，壓力式噴霧幹燥是利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力，将物料通過霧化器(噴槍)，聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進行熱交換，可以短時間内完成幹燥。
離心式噴霧幹燥是利用水平方向作高速旋轉的圓盤給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細絲或液滴，由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，随圓盤旋轉産生的切向加速度與離心力産生的徑向加速度，形成一螺旋形軌迹，液體沿着此螺旋線自圓盤上抛出後，分散成微小的液滴以平均速度沿着圓盤切徑方向運動，同時液滴又受到地心吸力而下落。由于噴灑出的微粒大小不同，它們飛行距離也不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉軸中心對稱的圓柱體。離心式噴霧幹燥機目前在制藥行業中應用較為廣泛。
而氣流式噴霧幹燥的工作原理是濕物料經輸送機與加熱後的自然空氣同時進入幹燥器，二者充分混合，由于熱質交換面積大，從而在很短的時間内達到蒸發幹燥的目的。幹燥後的成品從旋風分離器排出，一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。因此，氣流式噴霧幹燥機展現了資源利用的循環經濟性。
根據設備類型的不同，其優勢與不足也非常明顯，因此用戶需要根據自身需求對噴霧幹燥機進行選擇，才能發揮其作用。據了解，随着制藥行業要求的提升，噴霧幹燥機在資源利用、生産效率、節能環保等方面還面臨進一步改進與升級。
進入2019年，在醫保控費、帶量采購、一緻性評價等政策影響下，我國醫藥行業利潤增速或将繼續下行。業内初步估計，2019年醫藥行業利潤總額将達到233億元左右，同比增長約6%。在此背景下，噴霧幹燥機設備也将迎來更多的機遇和挑戰。
在過去，我國噴霧幹燥技術比較落後，生産效率低下，産品的質量和産量都難以滿足用戶要求。近年來随着科技的發展，國内噴霧幹燥技術有了明顯的提升，能滿足部分制藥企業的需求。但是與國外的噴霧幹燥機設備相比，我國的技術水平還亟待提高。
業内指出，我國噴霧幹燥機行業整體水平呈現出滞後狀态，其中大部分是因為低水平重複生産導緻，包括設備制造材質較差、加工工藝不精良等問題。
當前，我國在自動化、智能化方面的支持政策持續推進，在此背景下，噴霧幹燥機設備行業要想縮短與國外的差距，可以從設備的智能化、加工手段、加工質量等方面着手加以改進。
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