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日常生活中金屬制品越來越多，腐蝕是使金屬制件破壞的主要形式之一，對汽車、摩托車以及各種車輛、機械、建築結構等造成很大的損失。據統計，每年由于金屬腐蝕所造成的直接經濟損失約占國民經濟總産值的2%~4%。

所謂鏽是由于氧和水作用在金屬表面生成氧化物和氫氧化物的混合物，鐵鏽是紅色的，銅鏽是綠色的，而鋁和鋅的鏽稱白鏽。機械在運行和貯存中很難不與空氣中的氧、濕氣或其它腐蝕性介質接觸，這些物質在金屬表面将發生電化學腐蝕而生鏽，要防止鏽蝕就得阻止以上物質與金屬接觸。

為避免鏽蝕、減少損失，生産廠家對零件的防鏽也是非常重視，如果不做任何防鏽措施，會嚴重影響産品的使用壽命，後序維護成本也會增加很多。金屬加工件在生産加工及運輸的過程中，很容易生鏽，這就需要在金屬表面進行防鏽處理，防止金屬的鏽蝕。機械設計中，對于設備零部件表面處理的方法很多，如：鍍藍白鋅、鍍硬鉻、噴塑、噴漆等。而其中防鏽液、防鏽油、防鏽漆是應用較為廣泛的防鏽措施，但是很多人對防鏽液、防鏽油、防鏽漆傻傻分不清楚，隻到吃過一次虧才能長記性。

防鏽液是一種工業注液體制劑（俗稱防鏽劑），該液為水溶性防鏽溶液；不産生揮發性有毒物質；不宜身體直接接觸該産品。防鏽液防鏽時間短，一般為1-3個月之間，适合工序間防鏽，不影響元件的後序加工。防鏽液是兌水使用的，防鏽功能較防鏽油差一些。

用了防鏽油，設備放置一年後産品便一層浮鏽

防鏽油是具有防鏽功能的油溶劑。由油溶性緩蝕劑、基礎油和輔助添加劑等組成。根據性能和用途，除鏽油可分為指紋除去型防鏽油、水稀釋型防鏽油、溶劑稀釋型防鏽油、防鏽潤滑兩用油、封存防鏽油、置換型防鏽油、薄層油、防鏽脂和氣相防鏽油等。防鏽油不溶于水，防鏽時間可長達2年到5年左右。具有一定粘度，附着金屬表面形成堅硬或柔軟之連續薄膜，使與空氣及水隔離防止鋼鐵或非鐵金屬之生鏽。

用了防鏽漆，設備放置一年後産品也隻如初見

防鏽漆是一種可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學或電化學腐蝕的塗料，是一種長效防鏽産品，且有多種顔色。防鏽漆大緻為油性和水性兩種。油性防鏽漆使材料表面油膩去除困難，已很少使用。油性防鏽漆使用方便，價格低廉，但因含有亞硝酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質，對操作人員危害較大，國家已限制使用，且此類産品性能單一，不能滿足磁性合金材料的防鏽要求。

水性金屬防鏽漆選用金屬強力螯合劑肌醇六磷酸酯為主要成分，與其他幾種水性助劑複配而成。肌醇六磷酸酯是從糧食作物中提取的天然無毒有機化工産品，當它作為磁性材料防鏽劑使用時，能在表面與金屬迅速螯合，形成一層緻密的單分子絡合物保護膜，可有效抑制金屬的腐蝕。經該産品處理後的材料表面保持原色，不必水洗即可進入塗裝等下道工序。

防鏽漆的主要成分是防鏽顔料和成膜物質。通常以防鏽顔料的名稱而命名，如：紅丹防鏽油漆、鐵紅防鏽油漆等等。如果以它的防鏽作用來分，大緻可分為四大類：物理作用防鏽油漆、化學作用防鏽油漆、電化學作用防鏽油漆、綜合作用防鏽油漆。

以上是防鏽液、防鏽油、防鏽漆的區别和功能，一字之差，效果卻千差萬别！俗話說：嘴上沒毛，辦事不牢！也不能說年輕人出圖不動腦筋，畢竟沒有現場去觀察了解，很難在腦海裡形成判斷，所以還是建議大家如果對某些技術點沒有概念的，要多去車間看看！

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