焊劑的焊接工藝性能和化學冶金性能是決定焊縫金屬化學成分和性能的主要因素之一，采用同樣的焊絲和同樣的焊接參數，而配用的焊劑不同，所得焊縫的性能将有很大的差别。一種焊絲可與多種焊劑合理的組合，無論是在低碳鋼還是在低合金鋼上都有這種合理的組合。

1 對焊劑工藝性能及質量的要求

（1）對焊劑的一般要求

a、焊劑應具有良好的冶金性能，焊接時配以适當的焊絲和合理的焊接工藝，焊縫金屬應能得到适宜的化學成分和良好的力學性能（與母材相适應的強度和較高的塑性、韌性）以及較強的抗冷裂紋和熱裂紋的能力。

b、焊劑應具有良好的工藝性、電弧燃燒穩定、熔渣具有适宜的熔點、黏度和表面張力。焊道與焊道間及焊道與母材間充分熔合，過渡平滑沒有明顯咬邊，脫渣容易，焊縫表面成形良好，以及焊接過程中産生的有害氣體少。

c、焊劑要有一定的顆粒度，并且應有一定的顆粒強度，以利于多次回收使用。焊劑的顆粒度分為兩種：普通顆粒度焊劑的粒度為2.5～0.45mm(8～40目),用于普通埋弧焊和電渣焊；細顆粒度焊劑的粒度為1.25～0.28mm（14～60目），适用于半自動或細絲埋弧焊。其中小于規定粒度60止以下的細顆粒不大于5%，規定粒度14目以上的粗顆粒不大于2%。

d、焊劑應有較低的含水量和良好的抗潮性，出廠焊劑含水量的質量分數不得大于0.10%,焊劑在溫度25℃、相對濕度70%的環境條件下,放置24h,其吸潮率不應大于0.15%。

e、焊劑中機械夾雜物（碳粒、生料、鐵合金凝珠及其他雜質）的含量不得大于焊劑質量分數的0.30%；

f、焊劑應有較低的S、P含量，一般為S≤0.06%,P≤0.08%。

（2）對電渣焊用焊劑的要求

對于電渣焊用焊劑，為了使電渣過程能穩定進行并能得到良好的焊接接頭，還應有以下特殊要求。

a、熔渣的電導率應适宜。若電導率過低，焊接無法進行；若電導率過高，電阻熱過低，影響電渣焊過程的順利進行。

b、熔渣的黏度應适宜。黏度過小，流動性過大，易造成熔渣和金屬流失，使焊接過程中斷；黏度過大、熔點過高，易形成咬邊和夾渣。

c、熔渣的開始蒸發溫度應合适。

熔渣開始蒸發的溫度取決于熔渣中最易蒸發的成分，例如氟化物的沸點低，使熔渣的開始蒸發溫度降低，易産生電弧，導緻電渣焊過程的穩定性降低，并易産生飛濺。通常情況下，焊劑中的SiO2含量增多時，電導率降低，黏度增大；氟化物和TiO2增多時，電導率增大，黏度降低。要獲得高質量的焊接接頭，焊劑除符合以上要求外，還必須針對不同的鋼種選用合适牌号的焊劑及配用焊絲。

通常主要根據被焊鋼材的類别及對焊接接頭性能的要求來選擇焊絲，并選擇适當的焊劑相配合。一般情況下，對低碳鋼、低合金高強鋼的焊接，應選用與母材強度相匹配的焊絲；對耐熱鋼、不鏽鋼的焊接，應選用與母材成分相匹配的焊絲；堆焊時應根據對堆焊層的技術要求、選擇合金系統及相近成分的焊絲并選用合适的焊劑。還應根據所焊産品的技術要求（如坡口和接頭形式、焊後加工工藝等）和生産條件，選擇合适的焊劑與焊絲的組合，必要時應進行焊接工藝評定，檢測焊縫金屬的力學性能、耐腐蝕性、抗裂性以及焊劑的工藝性能，以考核所選焊接材料是否合适。

2 低碳鋼埋弧焊焊劑與焊絲的選配

選用高錳高矽低氟焊劑時，配合H08A或H08E，目前常用的為H08A HJ431（HJ430、HJ433、HJ434）組合。焊劑中的MnO和SiO2在高溫下與Fe反應，Mn和Si得以還原，過渡到焊接熔池中，冷卻時起脫氧劑和合金劑的作用，保證焊縫金屬的力學性能。其中HJ431與HJ430相比，電弧穩定性改善，但抗鏽能力和抗氣孔能力降低；

選用中錳、低錳或無錳的高矽低氟焊劑時，應選配含錳較高的焊絲，才能保證在焊接過程中有足夠數量的錳、矽過渡到熔池，保證焊縫脫氧和力學性能。常用的焊絲與焊劑的組合有：（H08MnA、H08Mn2、H10Mn2Si、H10Mn2） （HJ330、HJ230、HJ130）。

近幾年由于燒結焊劑的快速發展以及獨特的優越性，在焊接生産中的應用逐漸擴大，如SJ301、SJ401等與焊絲H08A配合焊接低碳鋼，焊縫質量優良，焊接效率高，可實現單面焊雙面成形，焊縫美觀，目前已在鍋爐壓力容器等産品上應用。常用燒結焊劑與焊絲的組合如下。

①（H08A、H08E） （SJ401、SJ402） SJ401抗氣孔能力強，SJ402抗鏽能力強，适于薄闆和中厚闆的焊接；其中SJ402更适于薄闆的高速焊接。

②（H08A、H08E） （SJ301、SJ302）焊接工藝性能良好，熔渣屬“短渣”性質，焊接時不下淌，适于環縫的焊接，其中SJ302的脫渣性、抗吸潮性和抗裂性更好，焊劑的消耗量低。

國标GB型号 H08A

美标AWS型号 EL12

說明：H08A是鍍銅碳素結構鋼焊絲，配合相應焊劑HJ431進行埋弧自動焊，焊縫金屬具有優良的力學性能。

用途：配合相應焊劑用于碳鋼（如Q235、Q195）、強度級别較低的合金鋼如09Mn2，16Mn，16MnCu等埋弧自動焊。

L245埋弧焊用什麼焊劑、焊絲和焊條

焊絲：H08MnA /H08A 焊劑：HJ401/HJ431/SJ101 詳見JB4709（标準）如果嚴格，那就優先選用壓力容器常用标準：10MN2埋弧焊絲和J101焊劑。

304材質不鏽鋼筒體用埋弧焊焊接焊絲和焊劑焊絲 ER321 焊劑SJ601 焊絲還可以用ER347，我們廠用 347效果比321脫渣容易。焊絲采用H0Cr20Ni10。焊劑：HJ260. 烘焙溫度350°，2小時。

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!