壓力控制器是工業過程測控系統中的一種專用壓力控制儀表。在工程上常被稱為壓力開關。這是一個使用壓力作為控制信号的電氣開關。
高壓調節器:當放電電壓過高時,壓縮機停止。高壓原因消除後,手動複位并啟動壓縮機。(故障 報警)
低壓調節器:當吸入壓力低于下限時,切斷電源;當吸入壓力達到上限時,檢查壓縮機的啟動情況。(正常,無報警)
高低壓控制器:高低壓繼電器和繼電器組合在一個外殼中,實現兩種功能。
類别
1工作原理分類
根據工作原理分為以下兩大類:
1、機械式壓力控制器。
2、電子式壓力控制器。
2機械式壓力調節器
機械式壓力調節器:俗稱壓力開關,是一種純機械變形驅動的微動開關。工作原理:當系統中的壓力大于一定的設定壓力時,各種壓力傳感元件(彈簧管、膜片、膜盒、波紋管、活塞等)的自由端移動,開關中的閥盤通過連杆導杆瞬時移動;當壓力降至額定恢複值時,制動盤立即向後移動,開關自動複位,最後輸出開關值的電信号。
3電子壓力調節器
電子壓力調節器:工業控制的高要求系統。壓力控制器基于數字壓力表,并使用繼電器輸出信号控制上限和下限。控制點可自由調節,磁滞小,抗振動,響應快,穩定可靠。調節回差可以有效地保護壓力波動引起的重複動作,保護控制設備。是一種檢測壓力、液位信号,實現壓力、液位監測的高精度設備。
4常用調壓器外觀
壓力傳感元件
壓力傳感元件的分類:
元件類型:彈簧管、膜片、膜盒、波紋管、活塞等。
工作介質:氣體、液體和氣液兩用型。
測量範圍:壓力、真空、壓力和真空。
開關元件分類:
按開關類型:磁力開關、水銀開關、微動開關等。
按開關類型:常開和常閉。
按觸電調整方式:兩位式、三位式。
壓力控制器分類:
按設定值:設定值可調和不可調。
按開關差:開關差可調,開關差不可調。
調整方法
分别調整主調整彈簧4以增加預載并增加吸入壓力的上限(on)和下限(off)。單獨調整振幅差彈簧2以增加預載,降低下限并保持上限不變。
低壓關閉壓力=開啟壓力-振幅壓差。
壓力值的确定
高壓切斷壓力(上限):指最大工作壓力(制冷劑46℃對應的飽和壓力)。
低壓截止壓力(低壓下限):蒸發溫度-5℃對應飽和壓力(不小于10KPA)。
低壓關閉壓力(低壓上限):适當低于冷庫溫度上限對應的飽和壓力。
測量方法
測量方法:緩慢關閉吸入截止閥。停機時吸入壓力表的讀數為低壓下限,重啟時的讀數為低壓上限。緩慢降低排放截止閥,排放壓力表顯示停機期間的高壓切斷壓力。
注意事項
壓力控制器使用注意事項:
(1)适用介質:部分壓力控制器僅适用于氟裡昂制冷劑,其他壓力控制器适用于氨和氟;
(2)接觸開關的容量,以便于正确的電氣接線;
(3)正确設置壓力和壓差。
(油)壓差控制器:潤滑油泵吸入和排出之間的壓差用作控制信号的電氣開關。當壓差小于設定值時,壓縮機将停止保護。
例:JC3.5型壓差控制器參數及說明:
出廠接380V電源接頭。若選用220V電源,将D1—X接線拆除,把X—D2接通,使降壓電阻9短路。
測量方法
調整方法:
1、轉動調整輪4,改變彈簧3的張力和壓差設定值。
2、壓縮機正常運行時,按下測試按鈕6,達到延遲時間(60±20s)後停止。
3、操作時降低潤滑油壓。當壓差開關動作時,潤滑油壓力表和曲軸箱壓力表之間的差值就是壓差繼電器的壓差設定值。
注意事項
安裝和使用機油壓差控制器時,請注意以下事項:
(1)高壓和低壓接口分别連接到油泵出口油壓和曲軸箱低壓,且不得反轉。
(2)控制器本體應垂直安裝,高壓口在底部,低壓口在頂部。
(3)機油壓力差等于機油壓力表讀數和吸入壓力表讀數之間的差值。不要将機油壓力表的讀數誤認為機油壓力差。
(4)油壓差設定值一般調整為0.15~0.2MPa。
(5)采用熱延遲差壓控制器。控制器運行一次後,隻有在熱元件完全冷卻(約5min)并手動複位後才能再次啟動。
泵壓控制器的應用:
控制過程
連接示意圖
壓力控制器的校準周期一般不超過一年。
調試壓力控制器時,首先需要知道使用的開關值是上限開關值還是下限開關值。開關差可調的壓力控制器的上下開關值是否需要同時滿足要求。簡單地說,當壓力上升或下降,或兩者兼而有之時,你需要采取行動。
許多類型的控制器都有切換值比例窗口和切換差值比例窗口,但這些控制器的比例窗口隻能用于近似觀測。應記住,它們不能用作調整設定值的标準和依據。
整定值作為上開關量的調整方法:
選擇設定範圍為(0.05~2.5)MPa的控制器,要求開關量上限為2.0MPa。
1、松開鎖,将控制器擰入校準台螺紋接口;打開蓋闆,通過電纜接口将電纜連接到端子闆上,将電纜的另一端連接到萬用表上;
2、加壓至2.0MPa,可通過标準壓力表讀出;順時針轉動設定值調整螺釘,使設定值由大變小,直到微動開關切換到2.0MPa。
3、轉動鎖,調整校準台壓力,使其在2.0MPa上下變化。标定壓力升高時,開關值是否為2.0MPa是要設定的上限開關值,下限開關值是減去開關差的值(約0.085mpa)。
設定值用作以下開關值的調整方法:
同樣,選擇設定範圍為(0.05~2.5)MPa的控制器,但隻有當壓力降至1.8MPa時才能發送接觸信号(該值為較低的開關值)。
1、松開鎖,将控制器擰入校準台螺紋接口;打開蓋闆,通過電纜接口将電纜連接到端子闆上,将電纜的另一端連接到萬用表上;
2、加壓至1.8MPa,可通過标準壓力表讀出;逆時針轉動設定值調整螺釘,将設定值從小增加到大,直到微動開關切換到1.8MPa。
3、轉動鎖,調整校準台壓力,使其在1.8MPa上下變化。當标定壓力下降時,開關值是否為1.8MPa是需要設置的較低開關值。該值加上開關差(約0.85mpa)即為上限開關值。
選型依據:
壓力開關的選擇主要根據被測介質的性能指标,以節省資金和便于安裝維護為參考。
如果被測介質具有腐蝕性,則必須考慮不鏽鋼和其他材料。
選型時應考慮待測介質的溫度。如果溫度較高,一般為200℃~400℃,應采用緩沖方法,如連接一根盤繞的銅毛細管。
選型時應考慮設備的工作壓力,壓力等級必須與應用場合一緻。
一般來說,選定的測量範圍有一定的可調範圍。最好将量程設置為量程的1/4~3/4,以确保精度。
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