一個優秀的質量工程師除了掌握必要的知識和實戰經驗之外，性格塑造或者說是工作特質對質量管理也很重要。今天，本文為你分享一位優秀質量工程師應該具備的五種特質。

一是要為人熱情，并主動與人溝通。

質量工程師除了能夠解決已經出現的問題外，更需要在質量問題出現之前就能發現質量的隐患，然後協助其他部門主動預防和解決它。

讓别人相信隐患确實存在，并且認可它，是對人的溝通能力的考驗，要主動溝通，避免被動溝通。

二是要注意溝通技巧。

質量管理工作在某種意義上說是得罪人的工作，是專挑别人毛病的，如果不注意溝通的技巧，就容易導緻或明或暗的沖突和對抗，好心沒有好結果，甚至影響部門間的合作和工作的效率和質量。

要做到這點，必須端正心态，不要因為自己發現了别人沒注意的問題就沾沾自喜，頤指氣使，這樣很容易造成雙方的矛盾。不僅不能解決問題，反而會激化矛盾。

這是說質量工程師遇到質量問題的時候要親自去現場确認問題，并像中醫老師那樣“望、聞、問、切”，用眼睛、耳朵、嘴巴、肢體等來确認問題，最後通過大腦的綜合分析找到問題的解決方案。

有這麼一個例子，某新産品在開始量産的時候，生産線發現某個元器件的管腳不容易插進PCB闆的孔，于是問題上報。

研發工程師就察看PCB闆的孔的規定是直徑1.3±0.1的圓孔，問題到底是出在孔的直徑不符合規定，還是元器件的腳邊長不符合規定?

于是，該工程師再讓IQC去測量PCB闆的孔徑以及腳的對角線長度，看是否有材料尺寸超标。

由于該公司沒有精密的儀器可以測量PCB闆的孔徑，于是IQC主管說沒法測量，并要求設計部門重新更改尺寸，結果雙方開始僵持并處于對峙狀态。

後來IQC的一位小姑娘另外拿了幾個元器件及PCB闆來試裝配，結果發現可以插進去，隻不過是稍微緊了一點，但不會對産品構成任何質量隐患。

于是去問IQC主管和研發工程師是否可以繼續使用，當時這兩位工程師都啞口無言，最後同意繼續生産和使用。

其實這個質量問題的處理并不難，隻要研發工程師及IQC主管都去現場看一下，确認一下問題，驗證一下，就很容易解決問題。

日本質量管理界有一個非常出名的術語叫“三現”，即現場、現實和現物，就是要求遇到質量問題的時候要去現場了解現物的現實情況，而不是閉門造車，也不是在辦公室裡想當然。

我再加一個“三動”，即動腦、動手、動腳，以配合三現。

質量管理科學随着社會生産力的發展而不斷發展，是一門多學科知識的集合。

比如我們要解決産品質量問題，首先必須了解産品的基礎知識；要開質量會議，就需要懂得開會的技巧、與人溝通的技巧以及激勵的技巧等；

比如要改進質量問題，需要懂得團隊管理的技巧，包括懂得一些心理學的知識；要推動其他部門改進質量問題，需要具備領導能力和變革技巧；

比如要争取高層對質量工作的重視，需要懂得變革管理的技巧，等等。

所有這些，需要大量學習、閱讀和思考。隻有廣泛的涉獵，才能大大增加知識的儲備，才不會出現“書到用時方恨少”的窘況。

也隻有當你博學，會思考，可以幫助團隊解決問題，團隊成員才會更喜歡你，拿你當自家人看待。

優秀的質量工程師要會問問題，特别要會問為什麼。日本豐田汽車有一個出名的詞組就是5Why，也就是連續問五個為什麼。

比如，你看到一位工人，正将鐵屑灑在機器之間的通道地面上。那你怎麼用5Why的方法詢問問題呢。

你問：“為何你将鐵屑灑在地面上?”他答：“因為地面有點滑，不安全。”

你問：“為什麼會滑，不安全?”他答：“因為那兒有油漬。”

你問：“為什麼會有油漬?”他答：“因為機器在滴油。”

你問：“為什麼會滴油?”他答：“因為油是從連結器洩漏出來的。”

你問：“為什麼會洩漏?”他答：“因為連結器内的橡膠油封已經磨損了。”

如果上述問題問到第一個為什麼就結束了，那麼将鐵屑之所以灑到地上好像還是個正當的理由；問到第二個為什麼，那麼把油漬去除幹淨即可；問到第三個為什麼，那麼拿個容器把油接住即可……

前面四個為什麼都沒有找到問題的根本原因，問到第五個為什麼，問題的根本原因找到了，需要更換橡膠油封。

所以，日本人特别喜歡打破砂鍋問到底。這種精神特别值得大家學習。

上面所舉的五問為什麼，并不是要我們學習它的這種形式，不是所有的問題都要問五次，有的可能問一個為什麼，就問到點子上了，而有的可能需要問十次，才能問到問題的根本。

我們學習的是這種提問的實質，即刨根問底，找出元兇。

如果質量工程師不善于問為什麼，那麼往往看到的隻是問題的表象，而不是問題的本質；或者就根本發現不了問題，而隻是被動地接受各種現狀。

比如有些質量工程師在制定工藝文件或者質量文件時習慣于沿用公司“老前輩”的方法，而不問問為什麼，不問問合不合理，不問問适宜的環境和條件。

所以，要成為優秀的質量工程師，一定要學會問為什麼，善于問為什麼，目的是找到問題的根源。

善于解決問題的能力通常是缜密而系統化思維的産物，有序的思維工作方式并不會扼殺靈感及創造力，反而會助長靈感及創造力的産生。作為質量工程師，要在公司體現自身的價值就必須能夠為老闆們解決問題，而解決問題的能力，除了必備的專業知識外，還需要什麼呢？

接下來，介紹麥肯錫解決問題的七大步驟和相關方法總結，供學習參考！

步驟一：清晰地陳述要解決的問題

步驟二：分析問題

切勿低估團隊合作對解決問題的價值

步驟三：去掉所有非關鍵問題！

工作計劃的最佳做法：

• 提早：不要等待數據搜集完畢才開始工作
• 經常：随著反複仔細分析數據而修改、補充或改善工作計劃
• 具體：具體分析，尋找具體來源
• 綜合：同項目小組成員一起檢測，嘗試其他假設
• 裡程碑：有序地工作，使用80/20方法按時交付

步驟四：制定詳細的工作計劃

步驟五：進行關鍵分析

盡可能選擇簡便的問題解決方式…

…并避免複雜，間接或推論的方法

對準「夠精确」的目标即可，不需完美

尋找明顯事物

一定要充分利用其他人的經驗…

…并設法找專家來導引你的分析工作

進行檢查以保證結論同事實相符…

…随着迹象的增多，準備重新修改你的假設

放眼未來，迎接分析方面将遇到的困難…

同項目小組共享良計

永遠尋找開創性的方法…

仔細将你的工作記錄成文件

步驟六：綜合分析調查結果，并建立論

步驟七：說故事(陳述來龍去脈)

準備故事圖解：畫出你所持論點的完整結構，以每張圖表上方的訊息文字串連成一個合乎邏輯又具說服力的故事。

麥肯錫八大方法總結

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