水泥土（噴漿）攪拌樁

本章适用于水泥土（噴漿）攪拌樁，或稱為濕法深層攪拌樁。水泥土（噴漿）攪拌樁适用于處理正常固結的淤泥與淤泥質土、粉土、飽和黃土、素填土、粘性土以及無流動地下水的飽和松散砂土等地基。

水泥土（噴漿）攪拌樁用于處理泥炭土、有機質土、塑性指數蔔大于23的粘土，地下水具有腐蝕性以及無工程經驗的地區，必須通過現場試驗确定其适用性。

水泥土（噴漿）攪拌樁，可作為豎向承載的複合地基、基坑工程圍護擋牆、被動區加固、防滲帷幕、大體積水泥穩定土等。

一、材料要求

1水泥：宜用P.032.5或PS32.5水泥。

2粉煤灰：宜選用I級或n級粉煤灰。

3外加劑：可根據工程需要和土質條件，選用早強、緩凝、減水等外加劑。要經過實驗室複試合格。

二、主要機具

1攪拌樁機，常用的攪拌樁機如下表所示。

常用攪拌樁機主要技術參數表

上述工藝稱為“四攪兩噴”工藝，根據地層情況及加固要求也可采用“四攪三噴”或“四攪四噴”工藝。

（二）樁機就位，要求鑽尖對準樁位标志下鑽，對中誤差應小于20mm，調整好樁機，樁機的鑽杆要保證垂直，可采用雙錘法檢驗，要求垂直度<1.5%，防止斜樁。

（三）漿液的配制與輸送。

1 設專人負責制漿，按設計配比進行制漿，根據每米樁長用水泥多少，一次性配制一根樁所用的水泥漿量。一般水灰比為0.45～0.5，攪漿時間應≥3min，漿液比重控制在1.75～1.85之間。

2 進入貯漿桶的漿液要經過濾篩，篩網孔徑不大于20目，且篩網不得有破損。貯漿桶内的漿液必須持續攪拌防止沉澱。對停置時間超過2小時的水泥漿應降低标号使用或廢棄。

3 水泥漿泵設專人管理，噴攪所額定的漿液量必須控制在各自噴攪完成時貯漿桶内的漿液正好排空。

（四）施鑽與噴漿控制要求：在施鑽前，現場技術負責對施鑽深度、複攪次數、施鑽速度、噴漿速度、噴漿次數及停漿面等向作業人員作詳細交待。在施工過程中，質檢人員會同監理在每個班中進行檢查，特别是對攪拌的水泥用量、水泥漿液的水灰比要逐一核校。

（五）成樁施工。

1 正式施工前要在現場進行2根樁的工藝性試驗，開動深層攪拌機鑽進至設計深度，确認鑽深。

2 開動水泥漿泵進行第一次噴漿攪拌，應攪30s，在水泥漿與樁端土充分攪拌後，再開始提升攪拌頭。邊攪邊上升，上升速度依據地層不同及鑽機型号不同控制在0.5～1.5m/min,噴漿量為20～40L/min。依據試驗确定的參數進行控制，停漿面控制在設計樁頂标高以上0.5m。

3 第二次鑽進噴漿，噴漿至設計深度後，反攪上升，至設計樁頂标高以上0.5m。

4 施工過程中對攪拌機提升速度和次數等均應認真填寫施工記錄。

（六）冬雨期施工。

1 雨期施工，要準備好水泥蓋布，下底墊木闆，防止水泥雨淋受潮。蓋布要求不透水。

2 坑内施工要做好排水工作，避免槽底受水浸後，槽底土變軟，鑽機行走不便，必要時墊木方以利行走。

3 冬期施工，要求水泥漿進鑽管溫度不低于5℃，氣溫太低可用熱水進行水泥漿配制。

4 己施樁應做好保溫工作，尤其清除樁間保護土層後要及時用岩棉被或草簾子進行覆蓋避免樁頭及樁間土受凍。

（七）鑿樁頭、清樁間土、鋪褥墊層同第7章夯實水泥土樁。

五、質量标準

（一）施工前應檢查水泥及外摻劑的質量、樁位、攪拌機工作性能及各種計量設備完好程度（主要是水泥漿流量計及其他計量裝置）。

（二）施工中應檢查機頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及标高。

（三）施工結束後，應檢查樁體強度、樁體直徑及地基承載力。

（四）進行強度檢驗時，對承重水泥土攪拌樁應取90d後的試件；對支護水泥土攪拌樁應取28d後的試件。

（五）水泥土攪拌樁地基質量檢驗标準應符合下表的規定。

水泥土攪拌樁地基質量檢驗标準

六、成品保護

1清除打樁出土及樁間土時，應人工進行，不可上鏟車等大型設備，避免壓壞樁頭及擾動樁間土。

2冬季氣溫低時清除樁間土後要及時覆蓋避免樁頭及樁間土受凍。

3雨季施工時清除樁間土後要及時采取覆蓋等措施，避免雨水浸泡槽底樁間土。

七、應注意的問題

1施工中及時核查樁位及樁數，發現漏打要補上，如果因機械移位困難無法施打的樁位要用其他工藝進行補打。

2預攪下沉困難，電流值偏高，電機聲音過大跳閘，應檢查額定電壓是否過低并将其調高，土質較硬時應适量沖水或漿液下沉，遇土中較大障礙物(大石塊、樹根、舊地基等)應進行人工清除,或适當移位。

3預攪樁頭深度不到位，應加大反壓力并提高轉速提高下沉速度。

4噴漿量在達到預定樁位深度時，量不足或有過多漿量，檢查輸漿管路，調整标定漿量。

5輸漿管堵塞爆裂，停機檢查輸漿管道，拆洗輸漿管，調整噴漿口球閥間隙。

6攪拌鑽頭和加固土體同步旋轉，應檢查漿液濃度，調整水灰比，同時調整葉片角度或更換新鑽頭。

7電機聲音突然變小，電流值下降，葉片或鑽頭脫落，應及時更換新的鑽頭，移位重攪，并調整預攪下沉速度和重攪提升速度。

8施工時如因故停漿，應将攪拌頭下沉至停漿點以下0.5m處，待恢複供漿時再噴漿攪拌提升。若停機超過3h，宜先拆卸輸漿管路，并妥加清洗。

9對壁狀加固時相鄰樁的施工時間間隔不宜超過24h。

10粉煤灰的摻加量在有經驗時可按經驗摻加，否則應通過實驗室試驗合格後摻加。

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