三定管理
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三定的定義:
定點(定置) :規定現場所有物品放置到合适的位置。
定容(定物):對現場物品放置到固定容器、區域内等,并進行标識;
定量:核定區域堆放物品的數量。
連接起來就是什麼樣的物品多少數量放在什麼位置,這就是三定的定義。它是“5S”工作中整頓工作的工作原則,也是堅持整頓工作的主要工作内容。
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三定的實施步驟:
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推行“三定”工作的目的
每個物品都有一個放置的地方,每件物品都放在它應該放置的地方,每件物品的放置地方都要有明确的标識”。将需要的物品合理放置,加以标識,以便于任何人取放!
舉例:某日,A君得到B君的指示:從C-2的地方搬來1箱原料,A君可能會犯下什麼錯誤?又,您認為應該如何改善?
基本原則
1. 位置原則:物品的放置場所100%設定,易放、易找、易管理。
2. 數量原則:要定出最高量和最低量,以滿足基本要求的少量化原則。
3. 标識原則:一對一标識,标識方法全公司要統一。
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定置管理圖
定置管理圖是現場定置管理工作的重要組成部分。
定置圖設計的範圍包括:室外區域定置圖,各作業區定置圖,庫區、備件庫、庫房、辦公室等定置圖和特殊要求定置圖(如櫃、櫃内、工作台面、工具箱内,以及對安全、質量有特殊要求的物品、物件數量定置圖)。
它是在對現場進行診斷分析的基礎上,确定了合理的人、物、場所關系之後制定的管理圖,是日常整理、整頓工作的依據,車間、班組必須都有定置圖,其具體内容及要求如下:
車間定置管理圖:包括班組區域位置、通道、物流路線、運輸鍊、在制品周轉地,供水點、加油點、鐵屑和垃圾存放點等。
班組定置管理圖(含庫房):包括設備、工藝流程、物流路線、操作工位、工位器具、工具箱、工裝架、輥道、運輸鍊、廢品箱、鐵屑箱、在制品固定存放地、信息治理點、工作角、庫房零件(物品、物資)擺放定位等。
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定置管理的要領
定置圖的設計與繪制:
定置圖比例:車間為1: 100-500;班組(含庫房)為1:100-300。
定置圖繪制應遵循的原則:
生産現場内,凡定置圖中未注名的設施和物品應予以清除;做到圖物相符。
定置率:
定置率是反映是否按定置圖進行整理、整頓,現場狀态達到标準程度的定量指标,其計算方法如下:
定置率=(按定置圖規定擺放物品單元數-未按規定擺放物品單元數)/按定置圖規定擺放物品單元數×100%
三檢知識
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零庫存管理具有明确的前提條件
“三檢”是指“自檢、互檢、專檢”,也就是實行裝調工自檢、裝配工之間互檢和專職檢驗人員專檢相結合的一種檢驗制度。
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三檢特征(三個唯一性)
1. 自互檢作業内容是唯一确定的
例:
A員工裝配門鎖,互檢門限位
B員工裝配鎖住,互檢逆變電源
C員工裝配逆變電源,互檢門鎖、鎖住
D員工裝配雨刮上線,互檢雨刮分裝
E員工裝配直通,互檢雨刮上線
F員工裝配工具箱蓋闆,互檢直通
2. 自互檢人員是唯一确定的(自互檢人員是相鄰工序裝配工,并封閉在班組内部)
3. 自/互檢作業步驟、标記方法是唯一确定的
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三檢的步驟
自檢七步法:
互檢三步法:
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創新方法
1. “我講你聽,我做你看;你講我聽,你做我看”
針對需要培訓的員工,首先一對一講解三檢步驟及标識标記方法,接着按照三檢步驟及标記方法進行示範,然後聽裝配工講解自己對三檢步驟及标識标記方法的認識理解,再看裝配工按照三檢步驟及标記方法進行作業的情況,最後統一認識,規範标準。
2. 檢驗員在交接班前後對自己所管轄的區域進行全覆蓋三檢檢查,保證交接班期間的裝配質量狀态。
3. 對于新進入崗位的員工,以師傅帶徒弟方式落實三檢工作,徒弟裝配完成後,由師傅進行檢查,确認合格後标記标識。
END
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