8D報告起源于福特公司,主要是用于現場問題的分析和解決,後來推廣到福特供應商也需要使用。
8D的D是Discilines的意思,中文是訓練方法或紀律的意思,也就是要嚴格按照8個步驟執行
由于8D報告具備了問題解決的思路和方法,并可以很好的解決對應的問題,所以後來8D報告變成了通用的一種改善思路和報告方法。
D1:小組成立
–建立一個小組來解決問題和執行糾正/改善計劃,小組成員應具有過程和/或産品知識、有足夠的參與時間、權威和必備的技能。明确小組成員的職責
–小組成員明确改善的目标;
–列出8D每個步驟的實施計劃和負責人
D2:問題說明–通過‘什麼出現什麼問題’來描述内部/外部的問題,用量化的術語細化問題。
D3:實施并驗證臨時措施
–定義、驗證和實施臨時遏制措施,将問題的影響同内部和外部顧客隔離開;
–确認臨時措施的有效性;
–臨時措施将執行到永久糾正措施采用為止;
D4:确定并驗證根本原因–通過對每個可能原因的試驗或驗證,确定對描述問題的影響程度,來識别問題的根本原因。
–通過試驗和驗證,識别和找出根本原因在整個生産過程中影響的部位或工序。
D5:選擇和驗證永久糾正措施
–選擇最佳的永久糾正措施來消除根本原因;
–同時也選擇最佳控制措施來監控根本原因的影響;
–驗證糾正和控制措施是有效的,并且不會帶來負面影響。
D6:實施永久糾正措施–計劃并執行确定的永久糾正措施,代替臨時措施。驗證永久糾正措施并監控長期的效果。
–明确有效實施的斷點。
D7:預防再發生
–修改必需的體系,包括方針、程序、指導書等來防止相同或類似問題的再發生。将經驗教訓形成文件、納入數據庫。
D8:小組祝賀–總結小組的經驗;
–真誠地表彰小組和個人的貢獻。
8D是結構化,系統化的問題解決方法,你學會了嗎?
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