風管，指金屬闆材、硬聚氯乙烯闆以及玻璃鋼制成的方形或圓形管子。

風道，指磚、混凝土、爐渣混凝土以及木材制的風道。

通風管道是風管和風道的總稱，尺寸單位均為用mm。

部件，指通風、空調系統中各類封口、閥門、排氣罩、風帽、檢視門、測定孔和支、吊、托架等。

配件，指通風、空調系統的彎管、三通、四通、異徑管、靜壓箱、導流片和法蘭等。

金屬附件，指連接件和固定件（如螺栓、鉚釘等）。

通風與空調工程的風管和配件所用材料，一般可分為金屬材料和非金屬材料兩種。

金屬材料主要有普通薄鋼闆(俗稱黑鐵皮)、不鏽鋼闆和鋁和鋁合金闆等金屬材料。

非金屬材料有硬聚氯乙烯闆(硬塑闆)、有機玻璃鋼、無機玻璃鋼等。

風管基本工藝流程：

畫線→剪切→咬口加工→卷圓或折方→接口成型（咬口或焊接）→裝配法蘭。

畫線：

金屬風管采用計算、展開法下料，劃定剪切線；

闆料拼接時，不論咬接或焊接，不得有十字交叉縫；

矩形底邊寬度≤0.9m時，不得有拼接縫；＞0.9m時，減少縱向拼接，不得橫向拼接；

闆材加工前應除盡表面油污和積塵，使用中性洗滌劑；

畫線開始必須規方（規角），保證闆料為直角；

畫線必須做到：線平直、等分準确、交圈嚴密、尺寸正确，應經常校核尺寸；

畫線包括：剪切線、翻邊線、倒角線、留孔線、咬口線等；

闆料剪切：

闆料上已作好展開圖及清晰的留邊尺寸下料邊緣線的印迹，可進行下道剪切工序。

使用手剪剪切鋼闆時闆料厚度＜0.8mm。其餘的一般都用機具剪切。

1)剪切之前，嚴格校對闆材上的畫線尺寸，被剪切的鋼闆上必須有明顯的切線畫印，剪切之後仍須認真校對下料尺寸後再行加工。

2)将剪口張開後應垂直夾住鋼闆，對準切線剪切。在進行切斷過程中，用手向上擡起且折曲切下來的闆料，可減少剪切過程中的阻力。

3)剪切曲線、折線、切角時，決不可切掉闆料上畫線印記。為此必須使剪刀片的端部和轉角的頂端相重合。

4)剪孔時，先鑿個孔，放入剪刀，沿畫線按逆時針方向剪切。剪圓時，直徑較小則按逆時針方向用彎剪子剪切；當圓直徑較大餘邊又較小時，可按順時針方向剪切。

5)剪切後，必須用剪子或倒角機對闆料端部進行倒角。這樣可避免咬角後出現重疊，造成安裝後嚴重漏風。

咬口加工：

1.何謂咬口連接？

2張鋼闆的剖面為“︱”型，将鋼闆折方後剖面為“L”型，然後将2張“L”型的鋼闆咬口連接成1個“口”型。這樣2張鋼闆就加工成1根通風管道了。

2.法蘭連接：2根通風管道相連接時，将2根通風管道的一端都安裝1片法蘭，然後将法蘭連接，這樣2根通風管道就相連接起來了。

3.咬口連接用于将2張鋼闆加工成1根通風管道，而咬口連接無法将2根通風管道相連接，2根通風管道相連接要用法蘭連接。

1）鋼闆風管咬接要求：

①制作風管和配件的鋼闆厚度δ≤1.2mm可采用咬口連接；δ＞1.2 mm宜采用焊接；翻邊對焊宜采用氣焊，鍍鋅鋼闆制作風管和配件，應采用咬口連接或鉚接。

②塑料複合闆風管一般采用咬口和鉚接，避免氣焊和電焊燒毀塑料層，咬口機械不能有尖銳的棱邊，以免造成傷痕，如果塑料層有被損傷的處，應及時刷漆保護。

③螺旋咬口風管在專用聯合機械上制作。所用帶鋼寬度為135mm，厚度為0.5-1.25mm，材質為冷軋碳鋼闆及鍍鋅鋼闆。制成的圓形風管直徑為100-1000mm。螺旋風管的最大制作長度可根據安裝和運輸條件決定，其長度允許偏差為±5mm；

④風管上的測定孔和檢查孔應按設計要求的部位在風管安裝前裝好，結合處應嚴密牢固。

2）不鏽鋼闆風管咬接要求：

①風管壁厚δ≤1mm時可采用咬口連接，δ＞1mm采用電弧焊、氩弧焊,不得采用氣焊。焊條應選擇與母材相同類型的材質，機械強度不應低于母材的最低值。

②風管與配件的表面，不得有劃傷、凹痕等缺陷，加工和堆放應避免與具有鏽蝕性的碳素鋼材料接觸。

③制作較複雜形狀的配件時可用紙闆，先下好樣闆，再在不鏽鋼闆上畫線下料。

④盡量采用機械加工,做到一次成型，減少手工操作。 如需要用手工錘擊成型時,不用碳素鋼制造的工具。

⑤不鏽鋼闆冷加工減低韌性，材料發生硬化。在拍打制作咬口時，注意不要拍反，以免改拍咬口時闆材硬化，造成加工困難，甚至産生斷裂現象。

3）鋁闆風管咬接要求：

①鋁闆風管和配件壁厚δ≤1.5mm可采用咬口連接；δ＞1.5mm采用氣焊或氫弧焊。

②鋁闆風管和配件表面應避免刻劃，不應有劃傷等缺陷，放樣時應采用鉛筆或色筆畫線放樣。風管的咬口或成型應盡量采用木錘或木方錘，以避免咬口縫變形。

4）咬口的寬度和留量：

咬口寬度依所制風管的闆厚決定。

咬口留量的大小、咬口寬度和重疊層數與使用的機械有關。

對于單平、單立、單角咬口在第一塊闆材上等于咬口寬，而在第二塊闆材上是兩倍寬，這樣咬口的留量就等于三倍咬口寬。如厚度為0.7mm以上的鋼闆，咬口寬7mm，其留量為7mm×3=21mm。

卷圓或折方：

1)卷圓

手工卷圓時，按圓形風管的直徑制成樣闆，将闆料放置鋼管或型鋼上，從兩側向下敲打。

随打随移動或轉動，并用樣闆随時卡弧檢查。

闆料厚度小于1 mm用木打闆；闆料厚度大于1 mm用鐵打闆；較厚的鋼闆一般以木錘、鐵錘敲打。

敲打過程中，應嚴格用樣闆先矯對初敲的兩端圓弧度，兩頭起端的圓弧度和規定的圓弧度必須吻合。

敲打用力應均勻、闆料放平、放正，不可用力過大，不能在某一處過猛錘打。

對口與合口時，當風管(縱向)采用是咬口時，将其咬口縫朝上，下面墊在方鋼條上，将兩口插進咬口後，用木打闆沿直線輕輕敲打，随着接縫逐漸咬口，适當加大擊力，将咬口打緊壓平。然後進行找圓平整，直到圓弧均勻為止。

機械卷圓時，用卷圓機進行。先将闆料接口的兩端用手工拍圓後，再送進卷圓機兩輥間進行卷圓。調整上下兩輥的間距，可以卷出各種直徑的風管。

2)折方

矩形風管周長上設置一個或兩個角咬口時，闆料就須折方。

人工折方時，把畫好折線的闆料放在工作台上，折線對準槽鋼的邊，一般由兩人分别站在闆料兩端一起操作。一手壓住鋼闆料，另一手将闆料向下壓成直角，再用木打闆進行拍打，直到打出直角棱角線，找平、找正為止。

機械折方時，可用手動折方機，操作方便、簡單。

共闆法蘭風管：

制作半成品：

1、風管的４個角插入法蘭角；

2、将風管扳邊自成的法蘭面四周均勻地填充密封膠；

3、法蘭的組合，并從法蘭的４個角套入法蘭夾；

4、4個法蘭角上緊螺栓；

5、用手虎鉗将法蘭夾連同兩個法蘭一起鉗緊；

6、法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右，兩個法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右。法蘭邊長1500mm的，用4個法蘭夾；法蘭邊長在900-1200mm的，用3個法蘭夾；法蘭邊長600mm的，用2個法蘭夾；法蘭邊長在450mm以下的，在中間使用１個法蘭夾。

共闆法蘭制作成品：

1、當共闆法蘭風管的槽形闆或π形闆寬度小于630mm時，闆面不設滾壓加強筋；當寬度大于或等于630mm時，闆面必須設滾壓加強筋，加強筋間距在300～400之間。

2、當風管長邊尺寸大于800mm時，必須采取加固措施。加固措施可以采用立筋、角鋼（内外加固）、扁鋼、加固筋和管内支撐等形式。

風管的閉合成型與接縫：

制作風管時，采用咬接或焊接取決于闆材的厚度及材質。在可能的情況下，應盡量采用咬接。

因為咬接的口縫可以增加風管的強度，變形小、外形美觀。

風管采用焊接的特點是嚴密性好，但焊後往往容易變形，焊縫處容易鏽蝕或氧化。

在大于1.2mm厚的普通鋼闆接縫用電焊；大于2 mm接縫時可采用氣焊。

風管的加固：

(1)一般規定：

1)圓形風管(不包括螺旋風管)直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應采取加固措施。

2)矩形風管邊長大于630 mm、保溫風管邊長大于800 mm，管段長度大于1250 mm或低壓風管單邊平面積大于1.2 m2，中、高壓風管大于1.0m2，均應采取加固措施。

3)非規則橢圓風管的加固，應參照矩形風管執行。

共闆法蘭風管的安裝：

支、吊架間距：

1、支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。

2、當水平懸吊的主、幹風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統不少于1個。

3、共闆法蘭風管一般用于空調系統、排風系統，法蘭墊料一般用密封膠帶、閉孔海棉橡膠闆或其他閉孔彈性材料。

角鋼法蘭風管的制作、安裝：

1、矩形風管角鋼法蘭材料規格及螺栓和鉚釘孔距（mm）

2、風管法蘭的螺栓或鉚釘的間距不應大于150mm，高壓系統不得大于100mm，矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。

3、角鋼法蘭風管一般用于防排煙系統、正壓送風系統，法蘭墊料一般用石棉橡膠闆。

三通的安裝：

1、矩形風管彎管的制作，一般應采用曲率半徑煨一個平面邊長的内外同心弧形彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設置彎管導流片。

2、風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，二端面平行，無明顯翹角，表面凹凸不大于10mm；風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm。

3、當水平懸吊的主、幹風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統不少于1個。

風管過牆套管：

1、在風管穿過需要封閉的防火、防爆的牆體或樓闆時，應設預埋管或防護套管。

2、管道穿牆或樓闆處必須設置套管，其内徑應比管道（不保溫）或保溫層外徑大20-30mm。安裝在牆體内的套管，其兩端應與牆飾面相平；穿樓闆的套管應比建築面層高30mm。管道的接頭焊縫不得設在套管内。在保溫工程竣工後，套管與保溫層外徑之間的空隙用不燃保溫材料塞緊。

風管部件的安裝：

1、防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應正确。防火分區隔牆兩側的防火閥，距牆表面不應大于200mm。

2、各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝後的手動或電動操作裝置應靈活、可靠，閥闆關閉應保持嚴密。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設獨立支、吊架。

3、風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形、調節靈活、可靠。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間内的相同風口的安裝高度應一緻，排列應整齊。

風管的保溫：

1、矩形風管玻璃纖維棉保溫訂數量底面每平方米不應少于16個，側面不應少于10個，頂面不應少于8個。首行保溫釘至風管或保溫材料邊沿的距離應小于120mm。

2、空調風管的保溫材料一般用橡塑闆或玻璃棉，排煙風管保溫材料一般用岩棉闆。

豎井内風管的安裝：

風管垂直安裝，間距不應大于4m，單個立管至少有2個固定點。

屋面風管的安裝：

屋面風管做防水彎，出、回風口設置防蟲網。

風管的嚴密性試驗：

1、風管系統安裝完畢後，應按系統類别進行嚴密性檢驗。

2、檢測應采用具有一定強度的安全光源。手持移動光源可采用不低于100W帶保護罩的低壓照明燈，或其他低壓光源。

3、系統風管漏光檢測時，光源可置于風管内側或外側，但其相對側應為暗黑環境。檢測光源應沿着被檢測接口部位與接縫做緩慢移動，在另一側進行觀察，當發現有光線射出，則說明查出明顯漏風處，并應做好記錄。

4、對系統風管的檢測，宜采用分段檢測、彙總分析的方法。在嚴格安裝質量管理的基礎上，系統風管的檢測以總管和幹管為主。當采用漏光法檢測系統的嚴密性時，低壓系統風管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統風管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。

本文來源于互聯網，暖通南社整理編輯。

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