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生産部

總體目标：管理目标

目标細化：

1．制定并完善各項生産管理制度，并積極落實，制度落實率達100%

2．監督、檢查、指導各項規定在基層執行情況，确保生産活動有序進行

3．根據實際情況，調整生産部的組織結構和人員配置，做好生産部人員管理，

總體目标：成本控制目标

目标細化：

1．編制生産成本費用預算，并嚴格執行，将費用支出控制在預算範圍内

2．開展生産成本核算與分析工作，在規定時間内上報生産成本核算結果

3．根據分析結果，制定成本降低方案，使可比生産成本比上期減少 %

總體目标：效率管理目标

目标細化：

1．不斷改進工藝技術，提高生産效率，日均産量達到 %

2．制定生産作業的工時定額标準，并積極落實，使生産效率不斷提升

總體目标：交期控制目标

目标細化：

1．制定生産計劃、作業計劃等，并嚴格按照計劃安排生産作業，計劃及時編制率達 %

2．在生産過程中監控生産進度，督促完成生産任務，确保計劃按時完成率達到100%

3．合理安排訂單、人力、原材料、設備等生産要素，平衡生産，确保訂單按時交付

總體目标：質量管理目标

目标細化：

1．制定并完善原料、成品、工序的質量标準，按質量和工藝标準控制生産的全過程

2．按照質量标準對原料、成品、工序等進行質量檢驗，确保産品質量符合标準

3．建立質量管理體系，并保證質量體系正常運行

總體目标：技術管理目标

目标細化：

1．不斷對企業的産品和工藝技術進行改進，使技術改進工作完成率達到 %

2．引進新技術，并對其進行消化、吸收、改進，确保技術引進消化吸收比不低于 %

總體目标：安全管理目标

目标細化：

1．制定并完善各項安全管理規範，對員工進行安全管理培訓，并建立各項安全防範措施

2．及時處理各項安全事故，并對相關責任人員進行處理，确保事故及時處理率達到100%

職能分解

績效考核

薪酬管理

生産部

1.現場浪費風險規避

生産現場的浪費風險主要表現在等待、搬運、制程控制、動作浪費、物料浪費、加工路線浪費、産銷不平衡浪費等7個方面，主要的浪費風險如下。

風險1：作業不平衡，安排作業不當、停工待料、等待上級命令等原因造成生産過程中等待的浪費，導緻作業效率低下

風險2：車間布置不合理，沒有按照工藝流程設計生産線，導緻生産現場需要進行大量的物料搬運，造成物料搬運作業浪費

風險3：工序生産過程中沒有嚴格按照标準進行管理，未進行制程質量控制，僅在産品生産完畢後進行時候控制，造成大量的不良品和返工浪費

風險4：生産場地和設備規劃設計不合理，作業人員的作業動作繁瑣或不規範，造成大量的動作浪費，導緻生産效率低下

風險5：制造過程中作業加工程序不夠優化和間接，導緻可以省略、重組的工序未進行合并，緻使産品加工過程造成時間浪費

風險6：物料使用過程未進行定額管理，造成使用超額浪費；物料管理過程不當造成呆滞品積壓，占用庫存場地和流動資金，産生大量浪費

風險7：計劃制定不合理，導緻産銷不平衡，造成生産過量的浪費，從而導緻庫存積壓，浪費倉儲成本

規避措施

生産管理人員應做好以下7方面的控制工作，以減少現場的浪費風險。

（1）做好生産計劃和調度工作，及時下達調度命令，确保各工序之間作業安全均衡、合理。及時安排物料采購工作，避免因為供料不及時造成停工等待。

（2）按照生産的工藝流程和各工序之間的物料搬運情況合理的設計生産線設施布局，盡量的降低車間内部物料搬運工作。

（3）在生産制造過程中做好工序質量檢查和制程質量控制工作，加強過程管理。

（4）合理設計生産場地和設備規劃，确保作業人員的動作簡潔合理，減少動作浪費。

（5）進行生産流程優化，消除不必要的工序并合并同類工序，确保工藝路線安排合理，。

（6）對生産現場的物料使用進行定額管理，降低制造過程中不必要的物料浪費；做好物料控制工作，減少呆滞品的産生，降低物料浪費；科學制定物料計劃，消除庫存浪費。

（7）科學對市場需求進行預測，合理制定生産計劃，以免造成産銷不平衡風險。

2.物控損失風險規避

物料控制管理工作如果不到位，則可能造成物料供應不足、呆廢料增多、物料使用浪費、物料搬運增多等風險，具體如下。

風險1：物料需求計劃制定不合理，導緻采購物料過多，造成庫存積壓，占用資金

風險2：倉儲物料管理不善，造成物料損壞或變質，導緻損失

風險3：物料采購工作安排不恰當，物料供應工作跟不上，經常停工待料，導緻生産紊亂，交期延誤

風險4：物料囤積過程中，如果産品設計發生變更，則可能導緻物料變為呆廢料

風險5：沒有設置物料使用消耗定額，無法進行生産過程物料控制管理，緻使物料成本高企

風險6：物料存放場地規劃不合理，使物料搬運增多，增加管理的浪費

物料管理人員應當做好以下控制工作。

（1）根據主生産計劃制定科學合理的物料需求計劃，避免過多物料堆積，降低物料呆滞浪費。

（2）對緊缺物料保持适當的安全存量，以減少停工待料損失.

（3）建立科學的物料耗用定額，并根據定額控制物料使用情況，以免造成生産過程中的物料浪費損失。

工具

#生産部##制度設計##流程設計#

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