鹽城宇恒電熱科技有限公司在最近銷售電爐絲過程中，經常有客戶對什麼窯爐配用什麼樣的材質的電爐絲有些疑問和顧慮，為此，鹽城宇恒電熱的顧經理，先講解一下，陶瓷窯爐為什麼會選擇鐵鉻鋁材質的電爐絲。

采用電加熱的制陶爐在加熱過程中，自陶瓷及其釉料中會分解放出大量腐蝕性氣體，這些氣體對電熱元件造成強烈的腐蝕，從而縮短電熱元件的使用壽命，因此選擇合适的材料做電熱元件，在使用上和經濟上将會是至關重要的。

1、爐氣對電熱元件的作用過程

陶瓷及其釉料的配料中含有：BaCl2、KCl、K2CO3、Na2NO3、MgSO4、CaSO4、FeS等。燒制溫度高達1300攝氏度，在燒制過程的不同階段，将發生不同類型的化學反應。因此，燒制陶瓷制品的爐氣組成比較複雜。以下簡述爐氣成分和對電熱元件的作用。

（1）爐氣的組成成分

釉料加熱過程中的化學反應（850-1000℃）

BaCl2和KCl都會與氧氣反應分别生成BaO、K2O和Cl2（氣體）；

MgSO4、K2CO3和Na2NO3都會高溫分解分别生成MgO和SO3（氣體）、K2O和CO2（氣體）、Na2O和NO2（氣體）。

陶瓷加熱過程中的化學反應（400-1300℃）

在400℃時

FeS和O2反應生成Fe2O3和SO2（氣體）

在800℃時

CaSO4和C反應生成CaO、SO2（氣體）和CO（氣體）

在1000℃時

Na2SO4和C反應生成Na2O、SO2（氣體）和CO（氣體）

在1200-1300℃時

Na2SO4高溫分解生成Na2O和SO3

以上可以看出，爐氣中含有以下氣體組成：CO、CO2、SO2、SO3、Cl2，同時還含有固相質點BaO、K2O、Na2O、CaO、Fe2O3等，它們都會腐蝕電熱元件。

（2）爐氣對電熱元件的腐蝕作用

首先是氣相對保護性氧化膜的綜合腐蝕作用，其中腐蝕性最強的是Cl2，其次是SO2和SO3。為防止氣相腐蝕，要求電熱合金應具有非常穩定的保護膜，目前隻有含高鉻、高鋁的電熱合金能滿足此要求。

其次是爐氣中懸浮的高溫固相質點對保護性氧化膜的熔蝕作用。當高溫爐氣中的固相質點同電熱合金表面接觸時，會粘附在表面形成低熔點化合物，破壞了氧化膜的保護作用，加速電熱元件的破壞過程。其中危害性最大的是K2O和Na2O固相質點。

2、燒制陶瓷爐用的電熱合金

由于燒制陶瓷爐内溫度高達1300℃，此外，爐氣中含有腐蝕性氣體，所以還要求合金有較好的耐腐蝕性能。目前，下列牌号的鐵鉻鋁合金可用于燒制陶瓷爐的電熱元件：0Cr27Al7Mo2、瑞典進口康泰爾絲Kanthal A-1及粉末冶金方法煉制的鐵鉻鋁合金（如Kanthal APM）。

高溫鐵鉻鋁電爐條和進口康泰爾電爐條在陶瓷窯爐的使用中有着明顯的優勢。鹽城宇恒電熱科技有限公司專業緻力于電熱産品和技術的生産和研發，專業電熱方案解決供應商。公司生産的電爐條專業配套軍工窯爐廠，大型民營窯爐設備公司。客戶可根據實際情況需要選擇鎳鉻電爐絲産品或鐵鉻鋁電爐絲産品，若遇到問題或者沒有找到合适自己的産品，可以直接與鹽城宇恒電熱科技有限公司聯系！

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