FMEA是Failure Modes and Effects Analysis的縮寫,中文含義為失效模式與影響分析。
故障模式和影響分析(FMEA)是一種 “自下而上”的可靠性分析工具,從分析系統中所有組件的詳細列表開始,通過一次一個部件的分析整個系統。系統可以有層次的劃分為子系統,根據分析的目标,可以對層次結構中的每個分組進行FMEA。
在模塊/單元級别中,隻需列出該級别的功能失效模式即可。FMEA可以非常有效地識别設備内潛在的嚴重失效。這樣做可以改變設計以消除嚴重失效。基于這種原因,做FMEA的最佳時間是在項目的設計階段。FMEA應該在不改變整個項目的情況下進行設計更改。理想情況下,完成的FMEA将沒有發現嚴重失效。 (所以,我們說安全是設計出來的。)
FMEA基本步驟列出所有組件。
對于每個組件,列出所有已知的失效模式。
對于每個組件/失效模式,列出其對更高層次上的影響。
對于每個組件/失效模式,列出影響的嚴重程度。
由于每個組件都單獨進行分析,因此導緻嚴重問題的組合所産生的複合失效未得到辨識。
在容錯系統中,共因失效很少被識别出來。
在FMEA期間,操作和維護錯誤也很難分析,(除非辨識人員熟練掌握人的可靠性分析,并認識到由于人為交互而導緻的部件失效模式)。
辨識人員的技能和态度對于FMEA的質量非常重要。
組件的所有故障模式都必須已知,否則會被忽略。
在數據分類整理時使用此方法。
FMEA練習
FMEA分析表
FMEA已經确定了六個關鍵項目,應對其進行審查以确定是否需要更正。我們可以考慮安裝具有自動診斷功能的、經過認證的溫度變送器。我們可以安裝并聯的兩根排水管,防止單個排水管堵塞導緻嚴重失效。 水箱上的液位計可以對液位進行監測并進行報警。可以進行設計更改,以減輕嚴重失效或減少假行程的次數。
來源:天澤說/百家号 鍋盔/文
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